SU531830A1 - Polymer composition - Google Patents

Polymer composition

Info

Publication number
SU531830A1
SU531830A1 SU2117069A SU2117069A SU531830A1 SU 531830 A1 SU531830 A1 SU 531830A1 SU 2117069 A SU2117069 A SU 2117069A SU 2117069 A SU2117069 A SU 2117069A SU 531830 A1 SU531830 A1 SU 531830A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
polyphenylene oxide
polymer composition
hours
volume
Prior art date
Application number
SU2117069A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Никифоровна Лупинович
Михаил Алексеевич Суслов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU2117069A priority Critical patent/SU531830A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU531830A1 publication Critical patent/SU531830A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ(54) POLYMER COMPOSITION

Изобретение относитс  к полимерным композици м на основе полифениленоксида и может быть ншользовано в промышленности пластмасс при изготовлении конструкционных изделий типа шестерен, втулок, прецизионных деталей тошюй механики и т.п., работающих при высоких нагрузках при температуре от-170 до 175°С.The invention relates to polyphenylene oxide-based polymer compositions and can be used in the plastics industry in the manufacture of structural products such as gears, bushings, precision parts of mechanical mechanics, etc., operating at high loads at temperatures ranging from-170 to 175 ° C.

Известны полимерные композиции, состо щие из полифениленоксида и различных наполнителей древесной муки, сажи, двуокиси кремни , серы, боратов щелочных металлов 1, 2 и 3.Polymer compositions comprising polyphenylene oxide and various fillers for wood flour, carbon black, silica, sulfur, alkali metal borates of 1, 2 and 3 are known.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  композици , состо ща  из полифениленоксида и порошков меди, никел  или железа, вз тых в количестве 1-50% от веса композиций 4. Однако известна  композици  обладает относительно низкими физико- механическими и теплофизическими показател ми.Closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a composition consisting of polyphenylene oxide and copper, nickel or iron powders taken in an amount of 1-50% by weight of the compositions 4. However, the known composition has relatively low physical-mechanical and thermal properties. indicators.

Целью изобретени   вл етс  создание полимерной композиции, содержащей полифениленоксид и металлический наполнитель и обладающей повы .шенными прочностными, деформационными показател ми и улучшенными теплофизическими свойствами .The aim of the invention is the creation of a polymeric composition containing polyphenylene oxide and a metal filler and possessing improved strength, deformation characteristics and improved thermophysical properties.

Согласно изобретению используют в качестве основы полифениленоксид и ввод т в него алюминиевьш порошок в количестве 1-50 об.% от композиции .According to the invention, polyphenylene oxide is used as a base and aluminum powder is introduced into it in an amount of 1-50% by volume of the composition.

Пример. Берут 35,8 г отечественного порошкообразного полифениленоксида марки Арипокс . - }К молекул рного веса 30000 (ТУ-6-05-041-406 (НФ) -73) и ввод т в него 0,905 г порошка алюминиевого сплава марки САС-1, что соответствует 1 об.% от композиции.Example. Take 35.8 g of domestic powdered polyphenylene oxide brand Aripox. -} To a molecular weight of 30000 (TU-6-05-041-406 (NF) -73) and 0.905 g of CAC-1 aluminum alloy powder is introduced into it, which corresponds to 1% by volume of the composition.

Смещение компонентов производ т на вибрационной мельнице при соотношении шаров 1:2 в течение 1-2 час. После этого материал сушат при110 ± 5°С в течение 3-5 час и прессуют по режиму:Components are displaced in a vibratory mill at a ratio of balls of 1: 2 for 1-2 hours. After that, the material is dried at 110 ± 5 ° C for 3-5 hours and pressed according to the mode:

Температура, С280-290Temperature, С280-290

Удельное давление,Specific pressure

кгс/см 500kgf / cm 500

Выдержка, с/мм то;щданы 30Extract from

П р и М е р 2. Берут 87 г отечественного порошкообразного полифениленоксида марки Арилокс- 2К молекул рного веса 25000 (1У-6-05-041-40 ( НФ) - 73) и ввод т в него 93,1 г порошка алюминиевого сплава САС-1, что соответствует 30 об.% от композиции.PRI and ME2. 87 g of domestic powdered arylox-2P brand polyphenylene oxide (2K molecular weight 25000 (1U-6-05-041-40 (NF) -73)) are taken and 93.1 g of aluminum alloy powder is introduced into it. CAC-1, which corresponds to 30% by volume of the composition.

Смешение коьшонентов производ т на вибрацийнной мельш1це при соотношении шаров 1:2,5 в течение 2-3 час.The mixing of the components is carried out on a vibrating piece with a ratio of balls of 1: 2.5 for 2-3 hours.

После суижи по режиму, указанному в примере 1, материал перерабатывают методом лить  под давлением при следующих основных параметрах: Те мпература, °С;After drying according to the regime specified in Example 1, the material is processed by the method of injection molding under the following basic parameters: Te temperature, ° С;

цилиндра250-300cylinder 250-300

пресс-формы120-150molds120-150

Вьщержка, с/мм толщины под давлением15-30 То же, при охлаждении 20-30 Удельное давление, кгс/см 1200-1500 При м е р 3. Берут 18,2 г отечествеьшого порощкообразгюго полифениленоксида маркиVyderzhka, with / mm thickness under pressure 15-30 The same, when cooling 20-30 Specific pressure, kgf / cm 1200-1500 Example 3. Take 18.2 g of native brand powder polyphenylene oxide

Арилокс - 2К молекул рного веса 25000 (ТУ 6-05-041-046 (НФ) - 73) и ввод т в него 45,1 г. порошка алюминиевого сплава САС-1, что соответствует f 50 об.% от композиции.Arylox - 2K molecular weight 25000 (TU 6-05-041-046 (NF) - 73) and 45.1 g of the CAC-1 aluminum alloy powder is introduced into it, which corresponds to f 50% by volume of the composition.

Смешение компонентов производ т на вибращонной мельнице при соотношении шаров 1:3 в течение 2-3 час.The components are mixed in a vibrating mill with a ratio of balls of 1: 3 for 2-3 hours.

Свойства предлагаемого материала представлены в таблице.Properties of the proposed material are presented in the table.

П р и м е р 4 (контрольный). Комюзианю готов т аналогично примеру 1, но вместо алюмини  примен ют порошок .меди, никел  или железа в количестве 1-50 вес.% от композиции, свойства (полученного летериала представлены в таблице.PRI me R 4 (control). Comusiania is prepared analogously to example 1, but instead of aluminum, powder of copper, nickel or iron is used in an amount of 1-50 wt.% Of the composition, properties (the resulting lethal is presented in the table.

SU2117069A 1975-03-24 1975-03-24 Polymer composition SU531830A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2117069A SU531830A1 (en) 1975-03-24 1975-03-24 Polymer composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2117069A SU531830A1 (en) 1975-03-24 1975-03-24 Polymer composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531830A1 true SU531830A1 (en) 1976-10-15

Family

ID=20613850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2117069A SU531830A1 (en) 1975-03-24 1975-03-24 Polymer composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531830A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4407971A (en) Sintered body of silicon nitride-based ceramics
SE454271B (en) SINTRAD TEMPORARY RESISTANT ELLFAST COMPOSITION CONTAINING BORCARBID AND SILICAR CARBID
SU531830A1 (en) Polymer composition
US2534607A (en) Molded brake lining
Abate et al. Thermal stability of a novel poly (ether ether ketone ketone)(PK99)
JPS60235759A (en) Manufacture of cao-containing refractory brick
US5780561A (en) Mixtures of polyarylene sulfones with polyarylene sulfoxides and polyarylene sulfides
US4067792A (en) Solid metal oxide electrolyte and method of making
ES409493A1 (en) Propellant powder compositions
JPS5888169A (en) Manufacture of silicon carbide-silicon nitride formed article
US3821005A (en) Densification of silicon nitride
US1131463A (en) Process of shaping ceramic materials.
ES438917A1 (en) Thermoplastic compositions
SU1685602A1 (en) Plasticizer for hard alloy powder mixtures
SU717104A1 (en) Polymeric press-composition
SU1717602A1 (en) Antifriction compound
US3563952A (en) Novolak molding compounds containing hexamethylenetetramine monometaborate
SU480736A1 (en) Polymer Press Composition
SU504741A1 (en) Refractory material
SU591333A1 (en) Pressable mass
SU115999A1 (en) The method of producing plastic based on epoxy resin and filler
USRE29242E (en) Novolak molding compounds containing hexamethylenetetramine monometaborate
SU458569A1 (en) Epoxy Press Composition
SU529193A1 (en) Polymer composition
CN113773608A (en) Insulating part and preparation method thereof