SU531830A1 - Polymer composition - Google Patents
Polymer compositionInfo
- Publication number
- SU531830A1 SU531830A1 SU2117069A SU2117069A SU531830A1 SU 531830 A1 SU531830 A1 SU 531830A1 SU 2117069 A SU2117069 A SU 2117069A SU 2117069 A SU2117069 A SU 2117069A SU 531830 A1 SU531830 A1 SU 531830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- polyphenylene oxide
- polymer composition
- hours
- volume
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ(54) POLYMER COMPOSITION
Изобретение относитс к полимерным композици м на основе полифениленоксида и может быть ншользовано в промышленности пластмасс при изготовлении конструкционных изделий типа шестерен, втулок, прецизионных деталей тошюй механики и т.п., работающих при высоких нагрузках при температуре от-170 до 175°С.The invention relates to polyphenylene oxide-based polymer compositions and can be used in the plastics industry in the manufacture of structural products such as gears, bushings, precision parts of mechanical mechanics, etc., operating at high loads at temperatures ranging from-170 to 175 ° C.
Известны полимерные композиции, состо щие из полифениленоксида и различных наполнителей древесной муки, сажи, двуокиси кремни , серы, боратов щелочных металлов 1, 2 и 3.Polymer compositions comprising polyphenylene oxide and various fillers for wood flour, carbon black, silica, sulfur, alkali metal borates of 1, 2 and 3 are known.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс композици , состо ща из полифениленоксида и порошков меди, никел или железа, вз тых в количестве 1-50% от веса композиций 4. Однако известна композици обладает относительно низкими физико- механическими и теплофизическими показател ми.Closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a composition consisting of polyphenylene oxide and copper, nickel or iron powders taken in an amount of 1-50% by weight of the compositions 4. However, the known composition has relatively low physical-mechanical and thermal properties. indicators.
Целью изобретени вл етс создание полимерной композиции, содержащей полифениленоксид и металлический наполнитель и обладающей повы .шенными прочностными, деформационными показател ми и улучшенными теплофизическими свойствами .The aim of the invention is the creation of a polymeric composition containing polyphenylene oxide and a metal filler and possessing improved strength, deformation characteristics and improved thermophysical properties.
Согласно изобретению используют в качестве основы полифениленоксид и ввод т в него алюминиевьш порошок в количестве 1-50 об.% от композиции .According to the invention, polyphenylene oxide is used as a base and aluminum powder is introduced into it in an amount of 1-50% by volume of the composition.
Пример. Берут 35,8 г отечественного порошкообразного полифениленоксида марки Арипокс . - }К молекул рного веса 30000 (ТУ-6-05-041-406 (НФ) -73) и ввод т в него 0,905 г порошка алюминиевого сплава марки САС-1, что соответствует 1 об.% от композиции.Example. Take 35.8 g of domestic powdered polyphenylene oxide brand Aripox. -} To a molecular weight of 30000 (TU-6-05-041-406 (NF) -73) and 0.905 g of CAC-1 aluminum alloy powder is introduced into it, which corresponds to 1% by volume of the composition.
Смещение компонентов производ т на вибрационной мельнице при соотношении шаров 1:2 в течение 1-2 час. После этого материал сушат при110 ± 5°С в течение 3-5 час и прессуют по режиму:Components are displaced in a vibratory mill at a ratio of balls of 1: 2 for 1-2 hours. After that, the material is dried at 110 ± 5 ° C for 3-5 hours and pressed according to the mode:
Температура, С280-290Temperature, С280-290
Удельное давление,Specific pressure
кгс/см 500kgf / cm 500
Выдержка, с/мм то;щданы 30Extract from
П р и М е р 2. Берут 87 г отечественного порошкообразного полифениленоксида марки Арилокс- 2К молекул рного веса 25000 (1У-6-05-041-40 ( НФ) - 73) и ввод т в него 93,1 г порошка алюминиевого сплава САС-1, что соответствует 30 об.% от композиции.PRI and ME2. 87 g of domestic powdered arylox-2P brand polyphenylene oxide (2K molecular weight 25000 (1U-6-05-041-40 (NF) -73)) are taken and 93.1 g of aluminum alloy powder is introduced into it. CAC-1, which corresponds to 30% by volume of the composition.
Смешение коьшонентов производ т на вибрацийнной мельш1це при соотношении шаров 1:2,5 в течение 2-3 час.The mixing of the components is carried out on a vibrating piece with a ratio of balls of 1: 2.5 for 2-3 hours.
После суижи по режиму, указанному в примере 1, материал перерабатывают методом лить под давлением при следующих основных параметрах: Те мпература, °С;After drying according to the regime specified in Example 1, the material is processed by the method of injection molding under the following basic parameters: Te temperature, ° С;
цилиндра250-300cylinder 250-300
пресс-формы120-150molds120-150
Вьщержка, с/мм толщины под давлением15-30 То же, при охлаждении 20-30 Удельное давление, кгс/см 1200-1500 При м е р 3. Берут 18,2 г отечествеьшого порощкообразгюго полифениленоксида маркиVyderzhka, with / mm thickness under pressure 15-30 The same, when cooling 20-30 Specific pressure, kgf / cm 1200-1500 Example 3. Take 18.2 g of native brand powder polyphenylene oxide
Арилокс - 2К молекул рного веса 25000 (ТУ 6-05-041-046 (НФ) - 73) и ввод т в него 45,1 г. порошка алюминиевого сплава САС-1, что соответствует f 50 об.% от композиции.Arylox - 2K molecular weight 25000 (TU 6-05-041-046 (NF) - 73) and 45.1 g of the CAC-1 aluminum alloy powder is introduced into it, which corresponds to f 50% by volume of the composition.
Смешение компонентов производ т на вибращонной мельнице при соотношении шаров 1:3 в течение 2-3 час.The components are mixed in a vibrating mill with a ratio of balls of 1: 3 for 2-3 hours.
Свойства предлагаемого материала представлены в таблице.Properties of the proposed material are presented in the table.
П р и м е р 4 (контрольный). Комюзианю готов т аналогично примеру 1, но вместо алюмини примен ют порошок .меди, никел или железа в количестве 1-50 вес.% от композиции, свойства (полученного летериала представлены в таблице.PRI me R 4 (control). Comusiania is prepared analogously to example 1, but instead of aluminum, powder of copper, nickel or iron is used in an amount of 1-50 wt.% Of the composition, properties (the resulting lethal is presented in the table.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2117069A SU531830A1 (en) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Polymer composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2117069A SU531830A1 (en) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Polymer composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU531830A1 true SU531830A1 (en) | 1976-10-15 |
Family
ID=20613850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2117069A SU531830A1 (en) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Polymer composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU531830A1 (en) |
-
1975
- 1975-03-24 SU SU2117069A patent/SU531830A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4407971A (en) | Sintered body of silicon nitride-based ceramics | |
SE454271B (en) | SINTRAD TEMPORARY RESISTANT ELLFAST COMPOSITION CONTAINING BORCARBID AND SILICAR CARBID | |
SU531830A1 (en) | Polymer composition | |
US2534607A (en) | Molded brake lining | |
Abate et al. | Thermal stability of a novel poly (ether ether ketone ketone)(PK99) | |
JPS60235759A (en) | Manufacture of cao-containing refractory brick | |
US5780561A (en) | Mixtures of polyarylene sulfones with polyarylene sulfoxides and polyarylene sulfides | |
US4067792A (en) | Solid metal oxide electrolyte and method of making | |
ES409493A1 (en) | Propellant powder compositions | |
JPS5888169A (en) | Manufacture of silicon carbide-silicon nitride formed article | |
US3821005A (en) | Densification of silicon nitride | |
US1131463A (en) | Process of shaping ceramic materials. | |
ES438917A1 (en) | Thermoplastic compositions | |
SU1685602A1 (en) | Plasticizer for hard alloy powder mixtures | |
SU717104A1 (en) | Polymeric press-composition | |
SU1717602A1 (en) | Antifriction compound | |
US3563952A (en) | Novolak molding compounds containing hexamethylenetetramine monometaborate | |
SU480736A1 (en) | Polymer Press Composition | |
SU504741A1 (en) | Refractory material | |
SU591333A1 (en) | Pressable mass | |
SU115999A1 (en) | The method of producing plastic based on epoxy resin and filler | |
USRE29242E (en) | Novolak molding compounds containing hexamethylenetetramine monometaborate | |
SU458569A1 (en) | Epoxy Press Composition | |
SU529193A1 (en) | Polymer composition | |
CN113773608A (en) | Insulating part and preparation method thereof |