SU531740A1 - Installation for forming stair blocks - Google Patents
Installation for forming stair blocksInfo
- Publication number
- SU531740A1 SU531740A1 SU2172645A SU2172645A SU531740A1 SU 531740 A1 SU531740 A1 SU 531740A1 SU 2172645 A SU2172645 A SU 2172645A SU 2172645 A SU2172645 A SU 2172645A SU 531740 A1 SU531740 A1 SU 531740A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- blocks
- forming
- stair blocks
- forming stair
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам дл формовани монолитных железобетонных лестничных блоков.The invention relates to devices for forming monolithic reinforced concrete stair blocks.
Известна установка дл формовани лестничных блоков, включающа составную опалубочную форму, одна секци которой выполнена съемной 1.A known installation for molding staircases, comprising a composite formwork form, one section of which is made removable 1.
.После изготовлени лестничных блоков в этой установке приходитс обрабатывать поверхность блоков.After the production of ladder blocks in this installation, it is necessary to treat the surface of the blocks.
Известна и друга установка дл формовани лестничных блоков, включающа составную опалубочную форму, одна секци которой выполнена подвижной по горизонтали 2. Данна установка вл етс наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Another installation for shaping ladder blocks is also known, comprising a composite formwork form, one section of which is made horizontally movable 2. This installation is closest to the invention in its technical essence and the result achieved.
Однако она также требует проведени дополнительных работ.However, it also requires additional work.
Цель изобретени - снизить трудоемкость формовани лестничных блоков.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of forming staircases.
Дл этого установка снабжена подвижным поддоном с закрепленным на нем возбудителем колебаний, а друга секци выполнена подвижной соосно первой и обе эти секции соединены с поддоном, причем наверху одной секции на направл ющих установлено затирочное устройство, а наверху другой - закреплен поворотный уплотнительный, теплоизолирующий щит.For this, the unit is equipped with a movable pan with an oscillation exciter fixed on it, and the other section is made movable coaxially with the first one and both these sections are connected to the pan, with a trowel mounted on the guides on the guides, and a rotary sealing heat insulating board is mounted on the top of the other section.
Такое выполнение установки обеспечивает возмол ность организации контейнерного производства с полной механизацией технологического процесса формовани лестничных блоков .Such an installation provides the possibility of organizing container production with full mechanization of the process of forming staircases.
На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - вид установки в плане.FIG. 1 shows a general view of the installation; in fig. 2 - installation view in plan.
Установка состоит из подвижного поддона- тележки 1, имеющего борта 2, образующие форму 3 размерами, соответствующими размерам одной из стенок формуемого лестничного блока 4. На нижней части поддона тележки закреплен возбудитель колебаний 5, а сама тележка установлена на рельсах б с возможностью перемещени по тоннелю 7.The installation consists of a movable pallet-cart 1 having sides 2 forming a form 3 with dimensions corresponding to the dimensions of one of the walls of the molded ladder block 4. At the bottom of the cart pallet, an oscillator 5 is fixed, and the cart itself is mounted on the rails b with the ability to move around the tunnel 7
Перпендикул рно рельсам 6- на том же уровне установлены рельсы 8 дл тележек 9 с приводами 10. На тележках 9 консольно на опорных фермах 11 и 12 жестко закреплены секции 13 и 14 составной опалубочной формы. На ферме И посредством шарниров 15 закреплены поворотные борта 16, а на ферме 12 установлено фиксирующее устройство 17. НаPerpendicular to the rails 6- at the same level rails 8 are installed for carriages 9 with drives 10. On carriages 9, sections 13 and 14 of composite formwork are rigidly mounted on support trusses 11 and 12. On the farm And by means of hinges 15 swivel sides 16 are fixed, and on farm 12 a fixing device 17 is mounted. On
обеих тележках 9 установлены контргрузы 18 и калориферы 19.Both trolleys 9 are fitted with the counterfreight 18 and the heaters 19.
На верхней части фермы 11 закреплены рельсы 20, продолжением их вл ютс рельсы на бортах 16, на которых установлена тележка 21 с затирочным устройством 22, имеющим приводы вращени и горизонтального перемещени .The rails 20 are fastened on the upper part of the truss 11, their continuation are the rails on the beads 16, on which the carriage 21 is mounted with a trowel 22, having rotational and horizontal displacement drives.
На верхней части фермы 12 шарнирно закреплен уплотн ющий, термоизолирующий позоротный щит 23 с приводом 24. На щите 23 закреплена резинова оболочка 25, внутри которой путем подачи воздуха создаетс воздущна подущка. В конце рельсов 6 установлен кантователь 26, например, рычажного типа , а под ним - опускное устройство (на фиг. не показан) дл перемещени поддона - тележки 1 в тоннель 7.On the upper part of the truss 12, there is a hinged sealing, thermally insulating rotary shield 23 with a drive 24. On the shield 23 a rubber sheath 25 is fixed, inside which an air inlet is created by air supply. At the end of the rails 6, a tilter 26 is installed, for example, of a lever type, and below it is a lowering device (not shown in Fig.) For moving the pallet - trolley 1 to the tunnel 7.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
На поддон-тележку 1 в форму 3 укладывают бетонную смесь и при кратковременной вибрации с помощью возбудител колебаний 5 устанавливают арматурный каркас. Затем тележку перемещают к секци м 13 и 14 и встречным движением тележки 9 совмещают секции 13 и 14 до образовани шва, соответствующего размерам лестничных маршей и площадок, после этого фиксирующими устройствами 17 закрепл ют наружные борта 16, которые совместно с тележкой обеспечивают создание зазоров дл формовани двух стенок лестничного блока 4.On the pallet-truck 1 in the form 3 lay the concrete mix and during short-term vibration with the help of vibration exciter 5 set reinforcing frame. Then the carriage is moved to sections 13 and 14 and with the oncoming movement of carriage 9, sections 13 and 14 are combined to form a seam corresponding to the dimensions of the staircases and platforms, after which fixing devices 17 fix the outer beads 16 which, together with the carriage, create gaps for molding two walls of the ladder block 4.
В образованный шов и зазоры устанавливают закладные детали, фиксируют арматурный каркас и производ т бетонирование. После окончани бетонировани перемещают тележку 21 с затирочным устройством 22 и производ т затирку верхней поверхности стенки блока. Затем тележку 21 с устройством 22 вывод т из зоны блока и на его верхнюю часть укладывают уплотнительный, термоизолирующий щит 23 с оболочкой 25, в которую подают воздух и образуют подушку, позвол ющую создать более надежные уплотнение и теплоизол цию. После этого производ т термообработку отформированного блока и последующую его распалубку.The embedded parts are installed into the formed seam and gaps, the reinforcement cage is fixed and concreting is performed. After the completion of concreting, the carriage 21 is moved with the trowel 22 and the upper surface of the block wall is grinded. Then, the carriage 21 with the device 22 is removed from the zone of the block and on its upper part is placed a sealing, heat insulating shield 23 with a shell 25 into which air is supplied and a pillow is formed, which allows for more reliable sealing and heat insulation. After that, heat treatment of the formed block and its subsequent demolding are performed.
Распалубленный блок на тележке перемещают к кантователю 26, кантуют блок в вертикальное рабочее положение и передают на дальнейшую обработку, а тележку опускают в тоннель 7 и возвращают с помощью подъемника (на фиг. не показан) на рельсы 6 в исходное положение.The disassembled unit on the trolley is moved to tilter 26, the unit is turned over into the vertical working position and transferred for further processing, and the trolley is lowered into the tunnel 7 and returned with the help of a lift (not shown) to the rail 6.
Дл обеспечени конвейерного производства изготовлени лестничных блоков используют несколько поддонов-тележек.A number of pallet trucks are used to provide conveyor production of staircase units.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2172645A SU531740A1 (en) | 1975-09-15 | 1975-09-15 | Installation for forming stair blocks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2172645A SU531740A1 (en) | 1975-09-15 | 1975-09-15 | Installation for forming stair blocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU531740A1 true SU531740A1 (en) | 1976-10-15 |
Family
ID=20631857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2172645A SU531740A1 (en) | 1975-09-15 | 1975-09-15 | Installation for forming stair blocks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU531740A1 (en) |
-
1975
- 1975-09-15 SU SU2172645A patent/SU531740A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3523343A (en) | System for the production of cast concrete members | |
US3732052A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of precast reinforced concrete products, particularly slabs and beams | |
US3275719A (en) | Method of building in situ construction using sequential molding techniques | |
KR101904220B1 (en) | Lining form system | |
US3970200A (en) | Gantry | |
US2705359A (en) | Monolithic building construction | |
SU531740A1 (en) | Installation for forming stair blocks | |
US3579759A (en) | Trellis unit for making of beams | |
CA1071387A (en) | Apparatus for casting articles of concrete or other material | |
US4171194A (en) | Plant for the production of concrete elements | |
US3874832A (en) | Apparatus for producing precast concrete members | |
US3659979A (en) | Plant for manufacturing small structural elements | |
CN113787604B (en) | Prefabricated staircase continuous-flow type production line | |
WO2019132722A1 (en) | Assembly for producing construction units | |
CN208039839U (en) | Steel construction main building construction bracket | |
US2470671A (en) | Monolithic wall molding machine | |
RU178918U1 (en) | Installation for manufacturing volumetric blocks | |
RU2106962C1 (en) | Three-dimensional block forming unit | |
SU1325156A1 (en) | Apparatus for assembling and mounting roof shells by conveyer technique | |
SU444660A1 (en) | Conveyor belt for the manufacture of concrete products | |
JPS63151599U (en) | ||
SU937157A1 (en) | Plant for moulding three-dimensional elements such as room blocks from concrete mixtures | |
SU1722843A1 (en) | Device for manufacturing volumetric ferroconcrete blocks | |
SU414393A1 (en) | ||
SU322267A1 (en) | INSTALLATION FOR FORMING VOLUME CONCRETE ELEMENTS |