SU529985A1 - Pipeline for pneumatic and hydrotransport - Google Patents

Pipeline for pneumatic and hydrotransport

Info

Publication number
SU529985A1
SU529985A1 SU1686644A SU1686644A SU529985A1 SU 529985 A1 SU529985 A1 SU 529985A1 SU 1686644 A SU1686644 A SU 1686644A SU 1686644 A SU1686644 A SU 1686644A SU 529985 A1 SU529985 A1 SU 529985A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipeline
pneumatic
inserts
hydrotransport
gap
Prior art date
Application number
SU1686644A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Дзядзио
Георгий Федорович Костюк
Олег Никитович Деменко
Original Assignee
Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова filed Critical Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority to SU1686644A priority Critical patent/SU529985A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU529985A1 publication Critical patent/SU529985A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области транспортировани  сыпучих материалов при помощи пневмотранспорта |или гидротранспорта.The invention relates to the field of transporting bulk materials using pneumatic transport or hydrotransport.

Известен материалопровод дл  пневмо- и гидротранспорта, содержащий наружную и внутреннюю трубы, расположенные одна в другой С кольцевым зазором дл  материала.A known material pipe for pneumatic and hydraulic transport, containing outer and inner pipes located one inside the other. With an annular gap for the material.

В этом материалопроводе внутренн   труба выполнена по всей длине траБопортировани , что приводит к посто нству поперечнаго сечени  материалопровода и контакту транспортируемого материала и ожижающей среды как с наружной, так и внутренней трубой на всем участке материалопровода. Это сказываетс  отрицательно на энергоемкости пневмо- и гидротранспорта и дроблении транспортируемого материала.In this material pipeline, the internal pipe is made along the entire length of the transport, which leads to the constancy of the cross section of the material pipeline and the contact of the transported material and fluidizing medium with both the external and internal pipe throughout the pipeline. This has a negative effect on the energy consumption of pneumatic and hydraulic transport and the crushing of the transported material.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости и дроблени  материала при пневмои гидротранспорте.The aim of the invention is to reduce energy consumption and crushing of the material during pneumatic and hydraulic transport.

Цель достигаетс  тем, что внутренн   труба выполнена из отдельных вставок, расположенных одна от другой с зазором по длине материалопровода.The goal is achieved by the fact that the inner pipe is made of separate inserts located one from another with a gap along the length of the material pipeline.

В месте расположени  «ставки тра спортируемый материал разгон етс  до скорости транспортировани  за счет увеличени  скорости ожижающей среды, а за пределами вставки материал транспортируетс  по инерции, в то врем  как скорость ожижающей среды At the location of the transport rate, the transportable material is accelerated to the transport speed by increasing the speed of the fluidizing medium, and outside the insertion material is transported by inertia, while the speed of the fluidizing medium

уменьшаетс  за счет увеличени  поперечного сечени  материалопровода. Так происходит до следующей вставки, образующей кольцевой материалопровод, тае увеличение скорости ожижающей среды приводит к сообщению частицам транспортируемого материала энергии, необходимой дл  дальнейшего транспортировани .reduced by increasing the cross section of the pipeline. This happens before the next insert, forming an annular material conduit, and an increase in the velocity of the fluidizing medium results in the particles of the material being transported delivering the energy required for further transportation.

На чертеже изобрал ен предложенный материалопровод дл  пневмо- и гидротранспорта,In the drawing, the proposed material pipeline for pneumatic and hydraulic transport is depicted.

общий ВИД.general form.

Материалопровод содержит наружную трубу 1, внутри которой концентрично расположены вставки 2, с зазором между собой по длине материалопровода.The material conduit comprises an outer conduit 1, inside which the inserts 2 are concentrically arranged, with a gap between them along the length of the conduit.

Зазор ПО длине между вставками регулируетс  в зависимости от физико-механических и аэродинамических свойств и нагрузки транспортируемого материала. Такой материалопровод использует кинетическую энергию частиц материала, которую им сообщает ожижающа  среда в месте расположени  вставок. Эта энерги  необходима частицам дл  преодолени  рассто ни  между отдельными .вставками материалопровода, где скорость ожижающей среды близка к скорости витани  транспортирхемого материала.The gap at the length between the inserts is adjusted depending on the physicomechanical and aerodynamic properties and the load of the transported material. Such a material conduit uses the kinetic energy of the particles of the material, which is communicated to them by the fluidizing medium at the location of the inserts. This energy is necessary for the particles to overcome the distance between the individual inserts of the material pipeline, where the velocity of the fluidizing medium is close to the soar velocity of the material being transported.

В силу того, что внутренн   труба выполнена не по всей длине материлопровода, а в виде отдельных вставок, с зазором по длинеDue to the fact that the inner pipe is not made along the entire length of the conduit, but in the form of separate inserts, with a gap along the length

материалопровода, и скорость ожижающей среды в зазоре между этими вставкамИ близка к скорости витани  сыпучего материала, дробление транспортируемого материала, сопротивление , расход ожижающей среды и энергозатраты нневмо- и гидротранспорта уменьшаютс .the material line, and the speed of the fluidizing medium in the gap between these inserts is close to the soaring speed of the bulk material, the crushing of the transported material, the resistance, the flow rate of the fluidizing medium, and the energy consumption of the non-corrosive and hydrotransport are reduced.

Так, например, при транспортировании гранулированното полиэтилена лри минимально допустимой рабочей скорости воздуха с эквивалентным диаметром частиц 3,5 -мм при нагрузке в 1,16 кг/с, при зазоре между вставками пор дка 2 м энергозатраты снижаютс  на )15% в сравнении с кольцевым материалоп-роВОДОМ , в котором внутренн   труба выполненаFor example, during the transportation of granulated polyethylene with the minimum permissible operating air velocity with an equivalent particle diameter of 3.5 mm with a load of 1.16 kg / s, with a gap between the inserts in the order of 2 m, the energy consumption is reduced by) 15% compared to an annular materialop-roWOD in which the inner tube is made

по всей длине материалопровода.along the entire length of the pipeline.

Формула и 3 о б р е т е н н  Formula and 3 optin

МатериалопроБод дл  лневмо- и гидротранспорта , содержащий наружную и внутреннюю трубы, расположенные одна в другой, с кольцевым зазором дл  материала, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  энергоемкости и дроблени  материала, внутренн   труба выполнена из отдельных вставок, расположенных одна от другого с зазором по длине материалопровода.The material conduit for pneumatic and hydraulic transport, containing outer and inner pipes located one inside the other, with an annular gap for the material, characterized in that, in order to reduce energy consumption and crushing the material, the inner pipe is made of separate inserts arranged one from another with a gap along the length of the pipeline.

SU1686644A 1971-07-12 1971-07-12 Pipeline for pneumatic and hydrotransport SU529985A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1686644A SU529985A1 (en) 1971-07-12 1971-07-12 Pipeline for pneumatic and hydrotransport

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1686644A SU529985A1 (en) 1971-07-12 1971-07-12 Pipeline for pneumatic and hydrotransport

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU529985A1 true SU529985A1 (en) 1976-09-30

Family

ID=20484634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1686644A SU529985A1 (en) 1971-07-12 1971-07-12 Pipeline for pneumatic and hydrotransport

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU529985A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU657724A3 (en) Device for feeding fluent materials
US3537755A (en) Charging coke oven with hot coarsely comminuted coal
ES381631A1 (en) Fluid energy drying mill
US3205016A (en) Conveyors
US4595319A (en) Pneumatic conveying system elbow
SU529985A1 (en) Pipeline for pneumatic and hydrotransport
SE8302369D0 (en) DEVICE FOR INPUT OF THE FAST BAKING RUNNING GOODS
GB1365919A (en) Apparatus for the pneumatic transport of materials
FR2317013A1 (en) Magnetic sepn. of solid particles - by passing suspension in liq. through inclinable tube, incorporating conveyor band, in magnetic field
US3265442A (en) Distributor for plverized material
GB1337691A (en) Apparatus for conveying bulk material
US3655298A (en) Fluid flow transfer device
US3285670A (en) Conveying device and method
GB320391A (en) Improvements in apparatus for pneumatic conveyance of solid materials
GB1039485A (en) Pneumatic separation installation
US3558195A (en) Pneumatic conveyor
US3210131A (en) Conveying system for particulate materials
CS218108B1 (en) Device for introducing additional transport gas in the pneumatic transport pipelines
US3279862A (en) Conveying means and method
JPS6326046B2 (en)
US3306672A (en) Pneumatic process for conveying bulk material and a device for its application
GB1110273A (en) Improvements in pipes having a bent portion for transporting powder or grains by air power
SU738971A1 (en) Apparatus for pneumatic transportation and drying of granular materials
GB771220A (en) Improvements in or relating to devices for handling substances in pulverulent or granular form
GB791120A (en) Improvements in and relating to actuators for fluidized conveying systems