SU529908A1

SU529908A1 - Boring Bar

Info

Publication number: SU529908A1
Application number: SU2025419A
Authority: SU
Inventors: Михаил Бенцианович Диперштейн; Лазарь Леонидович Фрезинский
Original assignee: Волгоградский Политехнический Институт; Предприятие П/Я А-3681
Priority date: 1974-05-31
Filing date: 1974-05-31
Publication date: 1976-09-30

Description

Т j с осью О опорной шейки 6 расточной оправки 7. Эксцентриситет шейки 6 отложен в прочерченном на фиг. 2 положении вниз, перпендикул рно к плоскости размещени резца . Точно так же отложен и эксцентриситет отверсти промежуточной втулки 4, когда она занимает исходное положение. При этом положении наружна поверхность радиуса 1, втулки 4 расположена строго концентркчно по отношению к расточной оправке. При поворо- те втулки 4 относительно корпуса расточной оправки происходит как бы вклинивание ее в просвет между опорным стаканом и шейкой оправки, в результате чего ось вращени корпуса оправки смещаетс с оси направл ющеи поверхности. Следовательно, когда втулка 4 вращаетс совместно с оправкой 7, траекторией резца 3 вл етс окружность с центром О. Когда же втулка 4 не вращаетс , то траекторией резца вл етс окружность с центром 0, В указанном положении втулка 4 удерживаетс упором 8, хомуток которого зафиксирован скольз ш;ей шпонкой 9 на корпусе расточной оправки 7. Дл того,чтобы включить меха низмкоррекции , упору 8 сообщаетс осевое перемещение на рассто ние S , в результате которого втулка 4 отсоедин етс от расточной оправки 7. Осевые перемещени упору 8 сообщаютс с помощью т ги 10 от привода, не показанного на чертеже. Втулка 4 и опорныйT j with the axis O of the support neck 6 of the boring mandrel 7. The eccentricity of the neck 6 is deposited in the drawing in FIG. 2 position down, perpendicular to the cutting plane. Similarly, the eccentricity of the hole of the intermediate sleeve 4 is also set aside when it occupies the initial position. In this position, the outer surface of the radius 1, the sleeve 4 is located strictly concentrically with respect to the boring mandrel. When the sleeve 4 is turned relative to the body of the boring mandrel, it is as if wedging it into the lumen between the support cup and the mandrel neck, as a result of which the axis of rotation of the mandrel body is displaced from the axis of the guide surface. Consequently, when the sleeve 4 rotates together with the mandrel 7, the path of the cutter 3 is a circle with the center O. When the sleeve 4 does not rotate, the cutter’s trajectory is a circle with the center 0, In the indicated position the sleeve 4 is held by the stop 8, the clamp of which is fixed slide; it has a key 9 on the body of the boring mandrel 7. In order to turn on the low-correction belts, the stop 8 is axially moved to the distance S, as a result of which the sleeve 4 is disconnected from the boring mandrel 7. The axial movements of the stop 8 are communicated via the thrust from the actuator 10, not shown in the drawing. Sleeve 4 and support

стакан 1 осевых перемещений относительно оправки не имеют.the cup 1 does not have axial movements relative to the mandrel.

Подача сигнала на начало коррекции производитс от датчика (не показан), установленного на оправке и фи-ксирующего изгиб расточной оправки при смещении направл ющего ее отверсти с его геометрической ос на величину, равную эксцентриситету.The signal to the beginning of the correction is supplied from a sensor (not shown) mounted on a mandrel and a bending mandrel fi xing at the offset of the guide hole from its geometrical axis by an amount equal to the eccentricity.

Описанное устройство работает следующим образом.The described device operates as follows.

При расточке отверсти вращающимс инструментом втулка 4, ведома упором 8, скрепленным с корпусом расточной оправки 7, вращаетс вместе с нею внутри опорного стакана 1. Поскольку при этом положении ось наружной поверхности втулки 4 совмещена с осью вращающейс расточной оправки 7, обрабатываема резцом 3 поверхность строго концентрична внутренней поверхности опорного стакана 1.When the bore is drilled by a rotating tool, the sleeve 4, driven by the stop 8 attached to the body of the boring mandrel 7, rotates with it inside the support cup 1. Because at this position the axis of the outer surface of the sleeve 4 is aligned with the axis of the rotating boring mandrel 7, the surface is machined with a cutter 3 concentric to inner surface of supporting cup 1.

При смещении же обрабатываемого отверсти увод расточной оправки 7 вызывает возникновение в ней напр жений изгиба. В момент, когда датчик зафиксирует смещение на величину е оси О беговой дорожки игл качени 5 в сторону, противоположнуюWhen the machined hole is displaced, withdrawal of the boring mandrel 7 causes bending stresses in it. At the moment when the sensor detects an offset by the e axis O of the racetrack of the 5 needle needles in the direction opposite to

уводу отверсти , упор 8 отводитс т гой 10 от выступа втулки 4 и освобождает ее. Так как момент трени на наружной поверхности втулки 4 (на поверхности, которой она непосредственно опираетс на сопр женную поверхность невращаюшегос опорного стакана 1) велик по сравнению с моментом трени качени на внутренйей ее поверхности , по которой кат тс иглы качени 5, то она останавливаетс , и опорна шейка 6 расточной оправки 7 свободно вращаетс внутри нее (относительно центра 0) и перекатываетс по иглам качени . Эксцен- трично расположенна поверхность качени withdrawal of the hole, the stop 8 is removed by the thrust 10 from the protrusion of the sleeve 4 and releases it. Since the moment of friction on the outer surface of sleeve 4 (on the surface by which it directly rests on the mating surface of the non-rotating supporting cup 1) is large compared to the moment of friction rolling on its inner surface on which the rolling needle 5 rolls, it stops, and the support neck 6 of the boring bar 7 rotates freely inside it (relative to center 0) and rolls along the rolling needles. Eccentric rolling surface

пени применимо ,к случаю, когда вращение сообщаетс не инструменту, а изделию.Penalties are applicable to the case when rotation is communicated not to the tool, but to the product.

Claims

Invention Formula

A boring mandrel for machining deep holes during rotation of a product or tool, comprising a cutting head provided with a support cup with radially arranged guide bars, and a mechanism for correcting the direction of the axis of the hole being machined, which in order to ensure the accuracy of the direction of the axis of the hole being machined and simplify the design of the mandrel, the correction mechanism is made in the form of a clamp, which is rigidly connected with the boring mandrel and carries a stop that interacts with a boring with a protrusion located at the end of the sleeve, the inner surface of which is eccentric with respect to the axis of the boring bar and in contact with rolling bodies with an eccentric collar, burnt on the boring bar. when the mandrel rotates, the machined surface is displaced by an e value relative to the guide surface and aligns its axis with the specified direction of the axis of the hole. The correction mechanism is turned off when the guide bars 2, moving as the axial movement of the mandrel, approaches the portion displaced by the correction machined surface, go to that, they will provide further boring in a given direction. To turn off the correction mechanism, the stop 8 is displaced by the thrust 10 forward and, acting on the end protrusion of the sleeve 4, brings it back into rotation, jointly with the boring bar, the considered device in equal position