SU529844A1 - The method of determining the wear of the lining of the grinding unit - Google Patents
The method of determining the wear of the lining of the grinding unitInfo
- Publication number
- SU529844A1 SU529844A1 SU2158772A SU2158772A SU529844A1 SU 529844 A1 SU529844 A1 SU 529844A1 SU 2158772 A SU2158772 A SU 2158772A SU 2158772 A SU2158772 A SU 2158772A SU 529844 A1 SU529844 A1 SU 529844A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- wear
- determining
- grinding unit
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
диаметр мельницы при изношенной worn mill diameter
футеровке,lining,
, h - толщина новой футеровки, h,- толищна изношенной футеровки. Сривые, изображен1Пз1е на фиг, 2, пока:зывают , что по мере износа футеровки (oi h до ihj) потребл ема двигателем активна мощность увеличиваетс (от Р до PJ ) дл одной и той же величины заполне|Ни ф . В св зи с этим по величине приращени активной мощности представл етс . возможным оценивать степень износа футеровки ., h is the thickness of the new lining, h, is the thickness of the worn lining. The curves are shown in Fig. 2, while it is clear that as the lining is worn out (oi h to ihj), the active power consumed by the motor increases (from P to PJ) for the same fill value | Ni f. Therefore, the magnitude of the active power increment is represented. it is possible to assess the degree of wear of the lining.
При практической реализации данного способа измер ют активную мощность, потребл емую приводом измельчительного агрегата, с помощью измерител мощности 1 (фиг, 3) и полученные сигналы подают на один из входов блока сравнени 2, К другому входу блока сравнени 2 подводитс неизменный по величине сигнал из блока опорного напр цсени 3, соответствующий величине потребл емой приводом активной мощности при новой футеровке. Разностные сигналы с выхода блок сравнени 2 поступают через двухпозиционный релейный блок 4, управл емый измерителем 5, внутримельничного заполнени , на вторич Л.1й прибор 6, где и осуществл ете ™ регистраци степени износа футеровки, Уп;равлйющие сигналы .с выхода измерител 5,In the practical implementation of this method, the active power consumed by the drive of the grinding unit is measured using power meter 1 (Fig. 3) and the received signals are fed to one of the inputs of the comparator unit 2, The other input of the comparator unit 2 is supplied with a constant signal from block of the reference spring 3, corresponding to the value of the active power consumed by the drive in the case of a new lining. Differential signals from the output of the comparator unit 2 are transmitted through the on-off relay unit 4, controlled by the meter 5, intramill filling, to the secondary L.1y device 6, where it carries out the registration of the wear rate of the lining, Up;
поступают лишь при строго .определенной (заранее выбранной) величине заполнени агрегата,,arrive only at a strictly defined (pre-selected) amount of aggregate filling,
- - ifПредложенный слособ обеспечивает воз-(- - if the proposed method provides an opportunity- (
можность создани . йптимальной систе {ы планово-предупредительных ремонтов иэ мельчительного агрегата, а также, возмож-i }ность контрол и предотвращени аварий ных ситуаций, возьл.кающих, в результате выброса футеровочных плит из чеек, ..Ис рользование точных данных об износе футеров позвол ет вести процесс измельче ,ни в режиме, близком к оптимальномуеpossibility of creation. optimal system of preventive maintenance of the grinding unit, as well as the possibility of monitoring and preventing emergency situations resulting from the ejection of lining plates from the cells. Using accurate data on the wear of lining allows to carry out the process of grinding, or in the mode close to optimal
увеличива производительность мельницы .путем использовани расширенного за счет износа футеровки полезного объема агрерата ,increasing the productivity of the mill. by using the effective volume of the aggregate due to wear of the lining of the lining,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2158772A SU529844A1 (en) | 1975-07-22 | 1975-07-22 | The method of determining the wear of the lining of the grinding unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2158772A SU529844A1 (en) | 1975-07-22 | 1975-07-22 | The method of determining the wear of the lining of the grinding unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU529844A1 true SU529844A1 (en) | 1976-09-30 |
Family
ID=20627446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2158772A SU529844A1 (en) | 1975-07-22 | 1975-07-22 | The method of determining the wear of the lining of the grinding unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU529844A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516416C1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Method of determining degree of wear of silicon carbide blocks for side lining of cover of aluminium electrolysis cells |
-
1975
- 1975-07-22 SU SU2158772A patent/SU529844A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516416C1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Method of determining degree of wear of silicon carbide blocks for side lining of cover of aluminium electrolysis cells |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1410954A (en) | Monitoring of particle size distribution | |
GB1425280A (en) | Method and apparatus for monitoring the serivce life of a stress bearing member | |
ES8105476A1 (en) | Method and apparatus for determining the mass of an impacting object. | |
SU529844A1 (en) | The method of determining the wear of the lining of the grinding unit | |
ES8701268A1 (en) | Measurement device. | |
FR2438775A1 (en) | PROBE DEVICE FOR ROUND LINK CHAINS, IN PARTICULAR FOR SURVEILLANCE OF PLANER CHAINS OR FOR DEVICES FOR MEASURING THE ROUTE OF GRIPPERS | |
SU1052260A1 (en) | Apparatus for diagnosis of condition of grinding unit | |
SU652318A1 (en) | Apparatus for monitoring turbodrill r.p.m. value | |
SU689726A1 (en) | Method of controlling the supply of milling bodies into mill | |
JPS62149822A (en) | Method for estimating property of sintered ore | |
SU752157A1 (en) | Method of evaluating crytical wearout of cutting tool | |
SU772591A1 (en) | Method and apparatus for automatic control of ball wear in ball mill | |
SU581989A1 (en) | Method of monitoring the mean particle size within a disintegration unit | |
SU818033A1 (en) | Method and device for determining internal state of self-sintering electrode | |
SU902830A1 (en) | Crusher operation control method | |
SU772588A1 (en) | Method of automatic determining of ball-mill overload duty | |
SU511298A1 (en) | Automatic control system of the regenerative glass furnace | |
SU1487984A1 (en) | Device for monitoring content of oversize in initial material | |
SU1346949A1 (en) | Device for checking vibrations | |
SU766641A1 (en) | Method for measuring fineness of comminution | |
SU398821A1 (en) | DEVICE FOR DETONOMETER CONTROL | |
SU141844A1 (en) | The method of contactless measurement of the length and speed of the moving in the rental stream | |
SU643189A1 (en) | Method of automatic control of operation of main mill with parallel-operating pilot mill | |
SU1722580A1 (en) | Device for checking wear of mill balls | |
SU815580A1 (en) | Device for cutting tool wear measurement |