SU529844A1 - The method of determining the wear of the lining of the grinding unit - Google Patents

The method of determining the wear of the lining of the grinding unit

Info

Publication number
SU529844A1
SU529844A1 SU2158772A SU2158772A SU529844A1 SU 529844 A1 SU529844 A1 SU 529844A1 SU 2158772 A SU2158772 A SU 2158772A SU 2158772 A SU2158772 A SU 2158772A SU 529844 A1 SU529844 A1 SU 529844A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
wear
determining
grinding unit
unit
Prior art date
Application number
SU2158772A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Адольф Мефодьевич Рясной
Юрий Михайлович Кайгородцев
Альберт Августович Миллер
Владимир Иосифович Слуцкий
Петр Станиславович Энгель
Original Assignee
Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного Института "Металлургавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного Института "Металлургавтоматика" filed Critical Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного Института "Металлургавтоматика"
Priority to SU2158772A priority Critical patent/SU529844A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU529844A1 publication Critical patent/SU529844A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

диаметр мельницы при изношенной  worn mill diameter

футеровке,lining,

, h - толщина новой футеровки, h,- толищна изношенной футеровки. Сривые, изображен1Пз1е на фиг, 2, пока:зывают , что по мере износа футеровки (oi h до ihj) потребл ема  двигателем активна  мощность увеличиваетс  (от Р до PJ ) дл  одной и той же величины заполне|Ни  ф . В св зи с этим по величине приращени  активной мощности представл етс . возможным оценивать степень износа футеровки ., h is the thickness of the new lining, h, is the thickness of the worn lining. The curves are shown in Fig. 2, while it is clear that as the lining is worn out (oi h to ihj), the active power consumed by the motor increases (from P to PJ) for the same fill value | Ni f. Therefore, the magnitude of the active power increment is represented. it is possible to assess the degree of wear of the lining.

При практической реализации данного способа измер ют активную мощность, потребл емую приводом измельчительного агрегата, с помощью измерител  мощности 1 (фиг, 3) и полученные сигналы подают на один из входов блока сравнени  2, К другому входу блока сравнени  2 подводитс  неизменный по величине сигнал из блока опорного напр цсени  3, соответствующий величине потребл емой приводом активной мощности при новой футеровке. Разностные сигналы с выхода блок сравнени  2 поступают через двухпозиционный релейный блок 4, управл емый измерителем 5, внутримельничного заполнени , на вторич Л.1й прибор 6, где и осуществл ете ™ регистраци  степени износа футеровки, Уп;равлйющие сигналы .с выхода измерител  5,In the practical implementation of this method, the active power consumed by the drive of the grinding unit is measured using power meter 1 (Fig. 3) and the received signals are fed to one of the inputs of the comparator unit 2, The other input of the comparator unit 2 is supplied with a constant signal from block of the reference spring 3, corresponding to the value of the active power consumed by the drive in the case of a new lining. Differential signals from the output of the comparator unit 2 are transmitted through the on-off relay unit 4, controlled by the meter 5, intramill filling, to the secondary L.1y device 6, where it carries out the registration of the wear rate of the lining, Up;

поступают лишь при строго .определенной (заранее выбранной) величине заполнени  агрегата,,arrive only at a strictly defined (pre-selected) amount of aggregate filling,

- - ifПредложенный слособ обеспечивает воз-(- - if the proposed method provides an opportunity- (

можность создани . йптимальной систе {ы планово-предупредительных ремонтов иэ мельчительного агрегата, а также, возмож-i }ность контрол  и предотвращени  аварий ных ситуаций, возьл.кающих, в результате выброса футеровочных плит из  чеек, ..Ис рользование точных данных об износе футеров позвол ет вести процесс измельче ,ни  в режиме, близком к оптимальномуеpossibility of creation. optimal system of preventive maintenance of the grinding unit, as well as the possibility of monitoring and preventing emergency situations resulting from the ejection of lining plates from the cells. Using accurate data on the wear of lining allows to carry out the process of grinding, or in the mode close to optimal

увеличива  производительность мельницы .путем использовани  расширенного за счет износа футеровки полезного объема агрерата ,increasing the productivity of the mill. by using the effective volume of the aggregate due to wear of the lining of the lining,

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  износа футеровки (амельчительного агре: ата, заключающийс  в измерении величины его заполнени , о т Ничающийс  тем, что, с целью |п овь1шени  точности определени , дл  одной и той же величины заполнени  агрегата фикЬируют значени  активной мощности, поаребл емой его приводом при новой и при Изношенной футеровке, и nd их разности су-д т о степени износа,.;,The method of determining the wear of the lining (amnesty agra: ata, which consists in measuring the amount of its filling, o t. New and Worn Lining, and nd of their differences su-d about the degree of wear, запо/1нение б отн. ед. Фиг. 2bing / 1 b view units FIG. 2
SU2158772A 1975-07-22 1975-07-22 The method of determining the wear of the lining of the grinding unit SU529844A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2158772A SU529844A1 (en) 1975-07-22 1975-07-22 The method of determining the wear of the lining of the grinding unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2158772A SU529844A1 (en) 1975-07-22 1975-07-22 The method of determining the wear of the lining of the grinding unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU529844A1 true SU529844A1 (en) 1976-09-30

Family

ID=20627446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2158772A SU529844A1 (en) 1975-07-22 1975-07-22 The method of determining the wear of the lining of the grinding unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU529844A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516416C1 (en) * 2012-12-04 2014-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Method of determining degree of wear of silicon carbide blocks for side lining of cover of aluminium electrolysis cells

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516416C1 (en) * 2012-12-04 2014-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Method of determining degree of wear of silicon carbide blocks for side lining of cover of aluminium electrolysis cells

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1410954A (en) Monitoring of particle size distribution
GB1425280A (en) Method and apparatus for monitoring the serivce life of a stress bearing member
ES8105476A1 (en) Method and apparatus for determining the mass of an impacting object.
SU529844A1 (en) The method of determining the wear of the lining of the grinding unit
ES8701268A1 (en) Measurement device.
FR2438775A1 (en) PROBE DEVICE FOR ROUND LINK CHAINS, IN PARTICULAR FOR SURVEILLANCE OF PLANER CHAINS OR FOR DEVICES FOR MEASURING THE ROUTE OF GRIPPERS
SU1052260A1 (en) Apparatus for diagnosis of condition of grinding unit
SU652318A1 (en) Apparatus for monitoring turbodrill r.p.m. value
SU689726A1 (en) Method of controlling the supply of milling bodies into mill
JPS62149822A (en) Method for estimating property of sintered ore
SU752157A1 (en) Method of evaluating crytical wearout of cutting tool
SU772591A1 (en) Method and apparatus for automatic control of ball wear in ball mill
SU581989A1 (en) Method of monitoring the mean particle size within a disintegration unit
SU818033A1 (en) Method and device for determining internal state of self-sintering electrode
SU902830A1 (en) Crusher operation control method
SU772588A1 (en) Method of automatic determining of ball-mill overload duty
SU511298A1 (en) Automatic control system of the regenerative glass furnace
SU1487984A1 (en) Device for monitoring content of oversize in initial material
SU1346949A1 (en) Device for checking vibrations
SU766641A1 (en) Method for measuring fineness of comminution
SU398821A1 (en) DEVICE FOR DETONOMETER CONTROL
SU141844A1 (en) The method of contactless measurement of the length and speed of the moving in the rental stream
SU643189A1 (en) Method of automatic control of operation of main mill with parallel-operating pilot mill
SU1722580A1 (en) Device for checking wear of mill balls
SU815580A1 (en) Device for cutting tool wear measurement