Claims (2)
ща с в кристаллической решетке гетита At 2.-5 п ти окись ванади переход т в раствор, а в результате преобразовани гетита в гематит значительно улучшаетс отделение красного шлама. При осуществлении этого способа тем пература реакции должна соответствовать содержанию гетита в боксите и энергии св зи соединенного с гетитом алюмини (22О-28О°С , предпочтительно 24O-25O Реакци проводитс в присутствии 1-6% СскО и 0,5-12% поваренной соли ( в рас чете на сухой вес боксита). Концентраци щелочи должна соответствовать эконо мическому оптимуму соответствующего варианта процесса Байера, составл 1ОО-ЗОО г/л , предпочтительно 2ОО-25О г/л No2.0ц . Пример. 37О кг боксита и 11 кг 20 (3%) СаО загружают в 1 м щелочи, содержащей 24О г/л , и 1О г/л поваренной соли (мол рное соотношение 3,4). Реакци продолжаетс при 245°С 1 час, по окончании реакции каустический модуль равен 1,34. Состав боксита и красного шлама {химический состав и состав по минералам; указаны в таблице. В этих услови х диаспор реагирует нацело. Степень преобразовани алюмогетита и алюмомаггемита в гематит составл ет 85%. Вьрсод алюмини возрастает до 89% (обычный показатель способа Байера равен 84%). Это объ сн етс разложением минералов алюмогетита и диаспора. Мол рное отношение Oj в красном шламе составл ет 0,6О(в известных процессах оно равно О,75-О,8О). Дол перещедшей из боксита в раствор п тиокиси ванади повышаетс с 34 до 6О%. Формула изобретени Способ выщелачивани гетитсодержащих бокситов обработкой оборотным алюминатнымраствором с концентрацией 1ОО-ЗОО г/лS каустической щелочи при 22О-28О°С, с введением добавки окиси кальци в ко- личестве 1-6 вес.%, отличающий- с тем, что, с целью повыщени извле5298О 6 6 чени полезных компонентов в раствор, выщелачивание ведут в присутствии хлорида натри , вз того в количестве О,5-12 вес,°/. в расчете на вес сухого боксита, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе ; 1. Патент Франции № 128ООО9, кл. С 22 в, I960. In the crystal lattice of goethite At 2. 5, vanadium oxide passes into solution, and converting goethite to hematite greatly improves the separation of red mud. When implementing this method, the reaction temperature should correspond to the content of goethite in bauxite and the binding energy of aluminum combined with goethite (22O-28O ° C, preferably 24O-25O). The reaction is carried out in the presence of 1-6% CscO and 0.5-12% sodium chloride. (calculated on the dry weight of bauxite.) The alkali concentration should correspond to the economic optimum of the corresponding Bayer process variant, was 1OO-ZOO g / l, preferably 2OO-25O g / l No2.0c. Example. 37O kg of bauxite and 11 kg 20 (3%) CaO load in 1 m of alkali containing 24O g / l, and 1O g / l in cooked salts (molar ratio 3,4). The reaction continues at 245 ° C for 1 hour, at the end of the reaction the caustic module is 1.34. The composition of bauxite and red mud {chemical composition and composition by minerals; are listed in the table. In these conditions The degree of conversion of alumogetite and alumomagemite to hematite is 85%. Virsod aluminum increases to 89% (the typical Bayer method is 84%). This is explained by the decomposition of the alumogetite and diaspore minerals. The molar ratio Oj in the red mud is 0.6O (in known processes it is O, 75-O, 8O). The amount of vanadium pentoxide that has been transferred from bauxite to solution rises from 34 to 6%. The invention of the method of leaching goethite-containing bauxites by treating with a reverse aluminate solution with a concentration of 1OO-ZOO g / lS caustic alkali at 22 ° -28 ° C, with the addition of calcium oxide in an amount of 1-6 wt.%, Which differs from the purpose of enhancing extraction of useful components into solution, leaching is carried out in the presence of sodium chloride, taken in an amount of 0, 5–12 weight, ° /. based on the weight of dry bauxite, Sources of information taken into account in the examination; 1. Patent of France No. 128OOO9, cl. From 22 to, I960.
2. Труды ВАМИ, Л., 1968,с.5-11,2. Works YOU, L., 1968, p.5-11,