SU529221A1 - Method of melting flux - Google Patents

Method of melting flux

Info

Publication number
SU529221A1
SU529221A1 SU2107831A SU2107831A SU529221A1 SU 529221 A1 SU529221 A1 SU 529221A1 SU 2107831 A SU2107831 A SU 2107831A SU 2107831 A SU2107831 A SU 2107831A SU 529221 A1 SU529221 A1 SU 529221A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
melting
fluorides
loading
atmosphere
Prior art date
Application number
SU2107831A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Михайлович Никитин
Виталий Васильевич Овечкин
Николай Федорович Яковлев
Борис Васильевич Синицын
Григорий Степанович Шахкаламян
Татьяна Владимировна Уварова
Сейлхан Мусаинович Бараков
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов, Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности filed Critical Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority to SU2107831A priority Critical patent/SU529221A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU529221A1 publication Critical patent/SU529221A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к специалыюй электрометаллургии и может испо/гьзоватьс  в технологии произвоцства бескислородных флюсов на основе фторидов щелочноземельных металлов, примен емых при электрошла- ковой плавке и сварке специальных сталей и сплавов. Известен способ изготовлени  флюсов, со держащих фториды щелочных и редкоземельных элементов, заключающийс  в том, что ишхту нужного состава загружают в графитовый тигель открытой индукционной печи, расплавл ют и рафинкруют Ll3 Однако в известном способе получени ф.тосов отсутствует защита флюсов от взаимодействи  с влагой и кислородом окр- окающей атмосферы. Поэтому при высоких темпе ратурах, в осс енности после расплавлени  фторидов, получают развитие реакции взакмо действи  их с влагой и газами (пироп-щролиз ), привод щие к увеличению содержани  газовых примесей, например кислорода, в выплавл емом флюсе. В результате снюкает-- с  качество переплавл емого по  таким флк рафи1 :-{р :-зли о :|г:юсов от к гслорсгас i црут-кх примесей. Дл  этого 3arp%-«etra -hO в прчь ::iixTv расплавл ют и рафкнирутст п сроло ое -.ол.нсго фтористого . подвваеч-гото ь Кроме тог-о. дл  со.зда11к  атлгосОэрьг фтористого водорода во врем  загрузки иихты л печь ввод т -5-20% от веса и.п1хты кнс.ь;х фторидов (например, ,гН.Т), разлагающихс  при негреЕчании и плавдекнги с образоБанием е7 чосферьу ф-тористого подорс- Образуюшаасд при разложении кислых фториаов атг-лосфеу.в фтористого водорода и.пи coздaвae fa  при нведекии его п печь устран ет во.згч.ожнОСть прютекани  реаки;1Й пиро- гидропз-за сЬтопкдов (целочиоземельных и гХ дкоземелькых злемечтов к способструет удг лекию ппимесей из флюсов. TipH STOM содор- Х-СйНИе ГСИСЛОРОСТ-;; ЭО Флюс.: СТ МЖЯСТПЯ с О,-The invention relates to specialized electrometallurgy and can be used in the production of oxygen-free fluxes based on alkaline earth metal fluorides used in electroslag melting and welding of special steels and alloys. A known method of making fluxes containing fluorides of alkaline and rare earth elements consists in that the desired composition of the mixture is loaded into a graphite crucible of an open induction furnace, melted and refined. Ll3 However, in the known method of preparing f.tos, there is no protection of flux from interaction with moisture and oxygen to the surrounding atmosphere. Therefore, at high temperatures, mainly after the melting of fluorides, they develop the reaction between them with moisture and gases (pyrope), leading to an increase in the content of gaseous impurities, such as oxygen, in the melted flux. As a result, it snooks about the quality of the melted raffi 1: - {p: - for about: | g: yusov from to the impurities. To this end, 3arp% - «etra -hO in prch :: iixTv melts and rafkniruest n srolo ool.ol.nosgo fluoric. basement-ready In addition to that. to collect hydrogen fluoride during the loading of their kiln and furnace, -5-20% of the weight of the fluoride is added; x fluorides (for example, g.T.) decomposing during non-heating and floating debris with the formation of e7 -orosilicate-Formation of decomposition of acid fluoride at-losfeu in a hydrogen fluoride; contributes to udg leucia of flux mixes. TipH STOM sodor- X-HYNYE GSYLOROST- ;; EO Fl p .: ST MZHYASTPYA with O -

-0,5 до 0,01-0,08 вес.7о. Применение полученных HOBbfM способом флюсов при элек- трошлаковой плавке металлов, например титана , повышает качество слитков за счет устранени  загр знени  нижней их части вредными примес ми.-0.5 to 0.01-0.08 weight 7o. The use of the obtained HOBbfM fluxes in the electroslag melting of metals, for example titanium, improves the quality of ingots by eliminating contamination of the lower part of them by harmful impurities.

Пример. Дл  изготовлени  (|шюса, содержащего 30 вес.% фтористого кальци  и 70 вес.% фтористого строшш , берут реактивы этих фторидов квалификации Ч или ХЧ. Причем часть фторида стро1щи , составл юща  10 вес.% всей шихты, замен ют кислым фторидом . Шихту загружают в вакуумн;по печь с индукционным нагревом или графитовым нагревателем сопротивлени . Затем печь вакуумируют, заполн ют аргоном и после этого производ т плавление шихты и рафинирование расплава. После плавки флюс охлаждают в печи или при необходимости подвергают грану ировнр.кюExample. For the manufacture of a powder containing 30% by weight of calcium fluoride and 70% by weight of fluoride, reagents of these fluorides are qualified H or CC, and part of the fluoride of 10% by weight of the whole mixture is replaced with acidic fluoride. loaded into a vacuum furnace over an induction heating furnace or a graphite resistance heater. Then the furnace is evacuated, filled with argon, and thereafter the mixture is melted and the melt refined. After melting, the flux is cooled in a furnace or, if necessary, subjected to a granule.

Формула к а о б р е т е и и  Formula to and about and p and e and

Claims (2)

1.Способ) вьгплавки флнх;оВ; содержащих фториды щелошюземельных и редкоземел ных элементов, заключающийс  в загрузке1. Method of flushing melting; OB; containing fluorides of alkaline earth and rare earth elements, consisting in loading ихты ее расплавлеии.и н рафинировании в печи, отличающийс  тем, что, с целью глубокого рафини ювани  флюсов от кислорода и других ггримесей, процесс распла 1ленк  к рафини}юиами  ьедут н атмос4ере безводного фгтористого иодорода.ichts of its melt. and refining in a furnace, characterized in that, in order to deeply refine the fluxing fluxes from oxygen and other yarns, the process of melting is refined in an atmosphere of anhydrous hydrogen sulfide. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щийс   тем, что, с дега-.ю создани  атмосферы фтористого водорода, во врем  загрузки шихты в печь ввод т % от веса ишхты 1ШСЛЫХ фторидов.2. The method according to claim 1, in which, with the creation of an atmosphere of hydrogen fluoride, during the loading of the charge into the furnace, the% of the weight of the content of 1FOR fluorides is introduced into the furnace. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1. Временные технологические инструкЦШ ПО сварке плавлением ToxK}O-se(;Koro ти1. Temporary technological instructions for fusion welding ToxK} O-se (; Koro te
SU2107831A 1975-02-20 1975-02-20 Method of melting flux SU529221A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2107831A SU529221A1 (en) 1975-02-20 1975-02-20 Method of melting flux

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2107831A SU529221A1 (en) 1975-02-20 1975-02-20 Method of melting flux

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU529221A1 true SU529221A1 (en) 1976-09-25

Family

ID=20610953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2107831A SU529221A1 (en) 1975-02-20 1975-02-20 Method of melting flux

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU529221A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kroll et al. Ductile zirconium from zircon sand
Kroll et al. Recent progress in the metallurgy of malleable zirconium
US1180968A (en) Process for purifying silicon.
SU529221A1 (en) Method of melting flux
US3212881A (en) Purification of alloys
JP6516264B2 (en) Method of treating copper smelting slag
US2766110A (en) Method of refining uranium
AU2013315359A1 (en) Removal of radioactive impurities from a copper ore or copper concentrate during or after smelting
US1804054A (en) Method of treating materials containing lead
RU2179593C1 (en) Fusing agent for welding and electroslag remelting
JP5092615B2 (en) Slag fuming method
SU873692A1 (en) Method of producing alumium-scandium alloying composition
US4375371A (en) Method for induction melting
SU601265A1 (en) Refractory packing compound
US3434825A (en) Process for purifying copper base alloys
US2686946A (en) Refining beryllium in the presence of a flux
JPS6158532B2 (en)
CA1075009A (en) Methods of decarburization in esr processing of superalloys
RU2793303C1 (en) Method for manufacturing welding flux from man-made waste of steelmaking
SU538869A1 (en) Flux for welding copper and its alloys
US2031518A (en) Method of producing copper having high electrical conductivity and being free from oxygen
RU2230807C1 (en) Flux for electroslag refining of non-ferrous metals
US2035454A (en) Production of antimony oxide
US3728241A (en) Electrolysis of fused material
SU730822A1 (en) Method of casting ferrotungsten