Claims (2)
держащего вески и негидратируемые фосфа- тиды, загружают в аппарат, снабженный тур бинной мешалкой, теплообменными устройствами и трубопроводами и довод т температуру масла до 100 С, Затем в масло ввод т в расплавленном виде 10 кг глубокогидрированного подсолнечного масла, имеющего тем пературу плавлени 70 С, и при перемешива нии (40-6О об/мин) масло охлаждают до 25-30° С в течение 2-3 час. Затем интенсиБность перемешивани снижают, довод число оборотов до 10-15 об/мин, и продолжают медленное, в течение 45-60 мин, охлаждение масла до . При этой температуре масло выдерживают 1 час, а затем фильтруют на фильтр-прессе через слой дре нажирующего порошка. Фильтраци проводитс при посто нно повышающемс давлении от 0,1 до 2 кг/см . Первые порции ф льтрата (1ОО-200 л) возвращаютс на повтор, ную фильтрацию. Обща продоллштельность фильтрации 2,5-3 час. Фильтрованное жидкое подсолнечное масло содержит не более 0,005% восков, Фосфатиды не обнаруживаютс . Масло не мутнеет в течение 30 дней при температуре 15-20 С, П р и м е р weighing and non-hydratable phosphatides are loaded into an apparatus equipped with a turbine mixer, heat exchangers and pipelines and the oil temperature is brought to 100 ° C. Then 10 kg of deeply hydrated sunflower oil having a melting point of 70 ° C is introduced into the oil in a molten form , and with stirring (40-6 O rpm), the oil is cooled to 25-30 ° C for 2-3 hours. Then, the intensity of mixing is reduced, bringing the speed to 10–15 rpm, and the oil continues to cool slowly for 45–60 minutes. At this temperature, the oil is kept for 1 hour, and then filtered on a filter press through a layer of detergent powder. Filtration is carried out at a constantly increasing pressure from 0.1 to 2 kg / cm. The first portions of flutter (1OO-200 l) are returned for repeat filtration. General filtration duration is 2.5-3 hours. Filtered liquid sunflower oil contains no more than 0.005% wax. No phosphatides are detected. The oil does not grow cloudy for 30 days at a temperature of 15-20 ° C.
2. Опыт провод т по примеру 1, но в масло, нагретое до 70 С, добавл ют 25 кг глубокогидрированного хлопкового масла, имеющего температуру плавлени 55 С. Готовый продукт аналогичен продукту по примеру 1. ПримерЗ. Ют гидрированного под солнечного масла в аппарате по примеру 1 нагревают до 8О-85 С. К нему при перемешивании добавл5пот 5О кг гидрированного масла с температурой плавлени 59 Си затем смесь охлаждают до по примеру 1. Далее масло быстро подогревают до 20 ° С и фильтруют при данной температуре . Готовое масло содержит не более 0,01% восков и не мутнеет при 2О-25 С в течение 3 мес цев. Пример4. Ют гидрированного подсолнечного масла, имеющего йодное число в пределах 95-11О, загружают в аппарат по примеру 1, при перемешивании нагревают до 100 С, добавл ют 30 кг (0,3%) гидрированного растительного масла или гидрированного животного жира с температурой плавлени 58-63 С, охлаждак т при периодическом слабом перемешиван ии до 25 С, выдерживают при этой температуре 3 час и фильтруют под давлением до 2 кг/см -. Получают жидкое растительнов масло, не мутнеющее при 25 С в течение 3 мес цев. При температуре 18-2О(С масло не мутнеет в течение 1 мес ца, при температуре 13-17 масло мутнеет через 8-12 суток, но при нагревании до темпера туры 20 - 23 С образовавша с легка муть полностью исчезает, Экономический эффект от внедрени технологии предполагаетс 0,5 руб на 1 т масла. Формула изобретени Способ очистки растительных масел от восков, фосфатидов и других высокоплавких компонентов путем охлаждени масла, введени триглицеридов и отделени вьшристаллизовавшихс примас ей, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени полноты очистки, исходное масло нагревают до 7О-100 С, триглицериды ввод т в нагретое масло, а охлаждение последнего осуществл ют после введени триглицеридов с доведением температуры до 12-25 0, при этом используют триглицериды с температурой плавлени 50-70 с. Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Купчинский П. Д. Фракционирование хлопкового масла, труды ВНИИЖ, вып. XVIf, Л., 1957 г., с. 169-182.2. The experiment was carried out as in example 1, but 25 kg of deeply hydrated cottonseed oil, having a melting point of 55 ° C, was added to the oil heated to 70 ° C. The finished product was similar to the product of example 1. Example. Ut hydrogenated under the sun oil in the apparatus of example 1 is heated to 8О-85 C. To it with stirring add 5pot 5O kg of hydrogenated oil with a melting point of 59 Cu, then the mixture is cooled to example 1. Next, the oil is quickly heated to 20 ° C and filtered at this temperature. The finished oil contains no more than 0.01% of waxes and does not become cloudy at 2–25 ° C for 3 months. Example4. Ut of hydrogenated sunflower oil having an iodine number in the range of 95-11O is loaded into the apparatus of Example 1, heated to 100 ° C with stirring, 30 kg (0.3%) of hydrogenated vegetable oil or hydrogenated animal fat with a melting point of 58- 63 C, cooled with occasional weak mixing, and up to 25 C, kept at this temperature for 3 hours and filtered under pressure up to 2 kg / cm -. A liquid vegetable oil is obtained that does not become cloudy at 25 ° C for 3 months. At a temperature of 18-2O (C, the oil does not grow cloudy for 1 month, at a temperature of 13-17, the oil becomes cloudy after 8-12 days, but when heated to a temperature of 20-23 C, the resulting lightness completely disappears. Economic effect of the introduction The technology assumes 0.5 rubles per ton of oil. Claims of the invention A method for purifying vegetable oils from waxes, phosphatides and other high-melting components by cooling the oil, introducing triglycerides and separating crystallized primers, so that in order to intensify the process and to increase the completeness of purification, the original oil is heated to 7 ° -100 ° C, the triglycerides are introduced into the heated oil, and the latter is cooled after the introduction of triglycerides with temperature adjustment to 12-25 °, using triglycerides with a melting point of 50-70 s. information taken into account during the examination: 1. Kupchinsky P. D. Fractionation of cotton oil, works of VNIIZh, issue XVIf, L., 1957, pp. 169-182.