SU529184A1

SU529184A1 - Prepreg

Info

Publication number: SU529184A1
Application number: SU2071391A
Authority: SU
Inventors: Виктор Михайлович Козин; Клара Карповна Бихно; Валентина Михайловна Рекунова
Original assignee: Предприятие П/Я А-3452
Priority date: 1974-10-16
Filing date: 1974-10-16
Publication date: 1976-09-25

Description

(54) ПРЕПРЕГ подогревают до 72-75 С и выдержиБают п этой температуре 3 час. После окончани процесса первичной конденсации ввод т 20 -ЗО вес, ч, пентаэритрита и смесь выдерживают при 72-75 С мин. Затем продукт вакуумируют при 6С-65 С до Bffaкости 30-5О сек по ВЗ-4 гфи 20°С. На 100 вес, ч. полученного продукта конденсации ввод т 1,5-2,5 вес. ч. борной кислоты до достижени рН 6,5-7.0, затем в смесь последовательно добарлтают 5-15 вес. ч, порошкообразного поливинилхлорида и 4 « 6 вес. ч, алюминиевой пудры . Св зующее имеет следующие свойства: В зкость по Рео5000--8000 сп вискозиметру Сухой остаток 65-68% Содержание свободного фенола 1,4-3% Содержание свободного с рмал ьдеги да 0,,5% Стеклопластик получают следующим обр зом. Стеклоткань пропускают через ванну со св зующим, при комнатной температуре. Избыток смолы снимают. Далее пропитанную стеклоткань пропускают черэз полиме - ризационную камеру. После окончан1Ш процесса полимеризации готовый материал см тывают в рулон. Скорость движени стекло ткани 1,5-3 м/мин. Температура в полиме о-1 1 Г-«-1 и у- f --f- .... ризационной камере 125-140 С. Соотнощ€ ние св зующее; стеклоткань ЗО 70:70-30 Рулонный стеклопластик имеет атедующие свойства: Вес 1 м при толщине 0,25 мм310-320,, г Предел прочности при раст жении2270-2890 кго/с Водопоглош.ениеО,5-1,0 % Гибкость8-15 мм Содержание пропитываю90-110 г/м щего состава Водопроницаемость непроницаем Горючесть не горюч 0,25-0,35 мм Толщина 300°С Термостойкость, 0,19-О,7 % Содержание летучих Результаты исследовани показали, что полученный рулонный стеклопластик имеет высокий предел прочности при раст жении, низкое водопоглощение, высокую термосто кость и эластичность, не горюч. Применение указанного св зующего в производстве рулонного стеклопластика улучщает услови ведени процесса и исключает возможност пожаро- и взрыво- опасность. Получение рулонного стеклопластика на св зующегчч с ji р и к-:; ер .LO -Ь горлую колбу, „снабженную ;/ 9шалкои: и термометром, загружают 210гфа}-):ола и 2. 97 г пентаэритритоБСГо эфкре каиишэ.гл- , Температурз реак- и.иоикэй массы годнимают до 62С и выдержкваю ). до полного раогЕорени KOf;;jaкентов . Затем при рабоо:-елощей мещалке ввод т 206 г 37% ф-ормаль йгкда и 35,6 ш 20%ного водного растовора , рН смеси 9, Смесь нагрсЕйЮГ до к ьыдерхснвают при этой телщеогтуро 3 час. После этого 53БСДЯТ 29.7 г- г-еитазритрита и смесь выдерживают при 74 С 45 мин. Полученный продукт ВгакуулЗружт до вйзкости 45 сек по к ЗБод-чт 10,7 г кислоты8 рН 6j5 При хоынатной температуре и посто нном перемешиванки Б продукт последе™ вательно вьо/д т 26,,8 г порющкообразного поливинилхпорида Е- 66П и 21,4 г алюми- ниевой пудры марки ПАК.4 Физико-химические свойства композиции приведены в табл., 1„ П р и м е р 2., а 3-х 1-орлую колбу, снабженную термометром и мешалкой, загружают 21.0 р расш1авленногэ фенола и 5s94 г г;е.нтаэритритоБохч зфира канифо;1и. Температуру поднимают до 65 С и выдерживают .цо полного растворени эфиров канифоли . Затем при работающей мещалке ввод т 296 г 37%™пого раствора формальдегида и довод т рН .до 9,2 20°-о-ным раствором NoiOH(37 мл). Смесь подогревают до 74 С и выдер.живают при этой температуре в течение 3 час После окончани процесса конденсации ввод т 26,73 г пентаэритрита и продол -кают конденсацию в течение 40 мин Смолу вакуумируют до в зкости 50 сек по ВЗ--4 и ввод т 1О,9 г борной кислоты, рК 7,0, При комнатной температуре и посто нном перемещивании в продукт последовательно ввод т 26,8 г поливинилхлорида и 21,4 алюминиевой пудры Свойства композиции приведены в табл. 1. Пример 3. В горлую колбу, снабженную термометром и мещалкой, загружают 210 г расплавленного фенола и 9,91 г пентаэритритового эфира канифоли. Растворение производ т при температуре +70 С, Затем при работающей мещалке ввод т 296 г 37%-ного раствора формалина и довод т рН смеси до 8,9 20%-ным раствором NcsOH (38,5 мл). Процесс конденсации ведетс при 73 С в течение 3 час. Затем ввод т 20,96 г пентаэритрита и(54) PREPEG is heated to 72-75 ° C and held at this temperature for 3 hours. After the end of the primary condensation process, 20 -ZO weight, h, pentaerythritol is introduced and the mixture is kept at 72-75 C min. Then the product is evacuated at 6 ° C to 65 ° C to a Bffa 30-5 O sec by VZ-4 gfi 20 ° C. Per 100 weight, including the resulting condensation product, 1.5-2.5 weight are introduced. including boric acid until a pH of 6.5-7.0 is reached, then 5–15 wt. h, powdered polyvinyl chloride and 4 "6 wt. h, aluminum powder. The binder has the following properties: Viscosity according to Reo5000--8000 sp viscometer. Dry residue 65-68%. Content of free phenol 1.4-3%. Content free from PCaldey and 0, .5% Fiberglass is prepared as follows. Fiberglass is passed through a binder bath at room temperature. Excess resin is removed. Next, the impregnated glass cloth is passed through a cheris polymerization chamber. After finishing the polymerization process, the finished material is washed into a roll. The speed of movement of the glass fabric is 1.5-3 m / min. The temperature in the polymer is about –1 1 G - “–1 and g– f - f- .... of the calibration chamber 125-140 C. The ratio between the binder; fiberglass DZ 70: 70-30 Rolled fiberglass has the following properties: Weight 1 m with a thickness of 0.25 mm310-320 ,, g Strength at stretching 2270-2890 kgo / s Water absorption O, 5-1.0% Flexibility8-15 mm Impregnation content of 90-110 g / m composition Water permeability impermeable Flammability non-flammable 0.25-0.35 mm Thickness 300 ° C Heat resistance, 0.19-O, 7% Volatile content Research results showed that the resulting fiberglass has a high tensile strength, low water absorption, high thermal stability and elasticity, not combustible. The use of this binder in the production of rolled fiberglass improves the process conditions and eliminates the possibility of fire and explosion hazard. Getting rolled fiberglass binder with ji p and k- :; er .LO - throatful flask, equipped with; / 9shalkoi: and a thermometer, is charged with 210gf) -): ol and 2. 97 g of pentaerythritol efcre kaiishe.gl-, Temperature of reaction — i.ioykey masses are acceptable up to 62С and holding time). until complete disclaimer KOf ;; jacents. Then, when working: - 206 g of a 37% formula and 35.6% of a 20% aqueous solution, pH of a mixture of 9 are added to the mesychic bladder, the mixture is loaded with SFH up to 3 hours at this time. Thereafter, 53 BSDYAT 29.7 g-g-eitazritrita and the mixture is incubated at 74 C 45 min. Product obtained Vgakul Dump to vyskoskoj 45 sec on ZBod-Thu 10.7 g acid8 pH 6j5 At constant temperature and constant stirring B the product is sequentially vio / dt 26,, 8 g of E-66P and 21.4 g PAK.4 grade aluminum powder. The physicochemical properties of the composition are given in Table 1. 1 Example 2. A 3-eagle flask equipped with a thermometer and a stirrer is charged with 21.0 r dilated phenol and 5s94 gg; e.ntaritrito Bohch zfira rosin; 1i. The temperature is raised to 65 ° C and the mixture of rosin esters is completely dissolved. Then, with a working blender, 296 g of a 37% ™ solution of the formaldehyde solution were introduced and the pH was adjusted to 9.2 with a 20 ° -y NoiOH solution (37 ml). The mixture is heated to 74 ° C and kept at this temperature for 3 hours. After the completion of the condensation process, 26.73 g of pentaerythritol are introduced and the condensation is continued for 40 minutes. The resin is evacuated to a viscosity of 50 sec. For 4 sec. T 1O, 9 g of boric acid, pK 7.0; At room temperature and constant movement, 26.8 g of polyvinyl chloride and 21.4 aluminum powder are sequentially introduced into the product. The properties of the composition are given in Table. 1. Example 3. 210 g of molten phenol and 9.91 g of pentaerythritol rosin ester are charged into a throat flask equipped with a thermometer and a messenger. The dissolution is carried out at a temperature of +70 ° C. Then, with a working blender, 296 g of a 37% formalin solution are introduced and the pH of the mixture is adjusted to 8.9 with a 20% NcsOH solution (38.5 ml). The condensation process is carried out at 73 ° C for 3 hours. Then, 20.96 g of pentaerythritol and

5five

продолжают конденсацию в течение 45 мин. Смолу вакуумируют до в зкости 5О сек по ВЗ-4 и ввод т 10,7 г борной кислоты, рН 6,5,continue to condense for 45 minutes. The resin is evacuated to a viscosity of 5Os by VZ-4 and 10.7 g of boric acid, pH 6.5, are introduced.

При комнатной температуре и посто нном перемешивании в смолу последовательно ввод т 26,8 г поливинилхлорида и 21,4 г алюминиевой пудры. Свойства композиции приведены в табл. 1.At room temperature and constant stirring, 26.8 g of polyvinyl chloride and 21.4 g of aluminum powder are successively introduced into the resin. Properties of the composition are given in table. one.

Пример 4, Получение рулонного стеклопластика.Example 4, Receiving rolled fiberglass.

Стеклоткань марки Т , сматыва сь с размоточного устройства, направл етс в пропиточную ванну, проход через калибрующее устройство, освобождаетс от избытка св зующего и попадает в полимеризационную камеру, состо щую из 2-х зон.Fiber glass of brand T, winding off the unwinding device, is directed into the impregnation bath, the passage through the calibrating device is released from the excess binder and enters the polymerization chamber consisting of 2 zones.

529184529184

При выходе из сушильно : камеры, пропитанна стеклоткань с помощью т нущего устройства наматываетс в рулон. Температура св зующего в пропи18-23 С точной ванне Температура в сушильной камереAt the exit from the drying chamber, the impregnated glass cloth is wound into a roll with the help of a pulling device. The temperature of the binder in propi 18-23 With the exact bath The temperature in the drying chamber

98-10098-100

1зона1zone

130°С130 ° C

2зона2zone

Скорость прот :4-ски 1,5-3 м/мин.Speed: 4-ski 1.5-3 m / min.

Физике- г-лехалнческие свойства рулонного стеклопластика .риведены в табл. 2,Physics-g-lekhalnichesky properties of rolled fiberglass. Are given in tab. 2,

Стоимость 1000 м предлагаемого стеклопластика по предварительным расчетам составит 889,47 руб., в то врем как выпускаемого Б насто лее aneivja пром1-1шле11ностью рулонного стеклопластика 937,8ОAccording to preliminary calculations, the cost of 1000 m of fiberglass to be offered will amount to 889.47 rubles, while the manufactured fiberglass is produced by Bn 937.8O.

дооавкой БФ-2),Advance BF-2),

руб. (на смоле Rrub. (on resin R

Т а б л Ti да 1T a b l Ti yes 1

Содержание свободного фенолаFree phenol content

Содержание свободного формал ьдегидаFree formal content

СУХ.ОЙ остатокDry residue

В зкость по Рео-вискозиметруViscosity according to Reo-Viscometer

Предел прочностиTensile strength

при раст женииwhen stretched

ВодопоглощениеWater absorption

Содержание летучихVolatile content

Содержание пропитывающего составаThe content of the impregnating composition

1,41.4

2,12.1

0,80.8

0,9 0.9

0,8 0.8

65,0 68,2 65,865.0 68.2 65.8

1. Д 7 1. D 7

79137913

63656365

пуаз О I vjpoise oh i vj

Таблица 2table 2

Св зующееBinder

ГR

по примеру 2in example 2

2513 0,58 0,242513 0.58 0.24

110110

Claims

104 Invention A prepreg based on a glass fiber filler and a binder from a modified water-soluble phenol-formaldehyde resin, characterized in that, in order to increase the strength, flexibility and heat resistance of a glass-reinforced plastic based on it, as a binder the prepreg contains a water-soluble phenol-formaldehyde resin, a modified perenolite, a perennial peretera, a perennially, perennially, perennially, perennially, perennially, perennially, perennially, peat-free ester of rosin and additionally contains boric acid.

529184

8 Continuation of table 2 Ivinyl chloride and aluminum powder at the next ratio of the components of the preprev. h: Phenol-formaldehyde resin modified with pentaerythritol and pentaerythritol rosin ester100 Bornic acid 1.5-2.5 P olivinyl chloride 5-15 Aluminum powder 4-6 Glass Fibrous filler 5О-27О