SU528144A1 - Method of lining metalform - Google Patents
Method of lining metalformInfo
- Publication number
- SU528144A1 SU528144A1 SU2142910A SU2142910A SU528144A1 SU 528144 A1 SU528144 A1 SU 528144A1 SU 2142910 A SU2142910 A SU 2142910A SU 2142910 A SU2142910 A SU 2142910A SU 528144 A1 SU528144 A1 SU 528144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- lining
- metalform
- metal mold
- cast
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литеино-му производству , iB частности лри изготовлении чугунных труб центробежным способо м.The invention relates to foundry production, iB in particular, to the manufacture of cast iron pipes using centrifugal methods.
В насто щее врем повышение -производительности и снижение стоимости ородеоса отливки чугунных труб центробежным способом сдерживаетс низкой термостойкостью металлофорМ , Внутренн -.рабоча поверхность которых лод термическим воздействием нериодичеоких заливок и охлаждений расплавленного металла быстро растрескиваетс (образуетс ) и выходит из стро .At present, an increase in productivity and a reduction in the cost of ororose by casting cast-iron pipes by a centrifugal method is hampered by the low heat resistance of metalloM, the internal surface of which is heated by non-periodic fillings and cooling of the molten metal quickly cracks (forms) and breaks off.
Дл повышени термической стойкости металлоформ центробежной отлиеки чугунных труб (Примен ют, иа пример, футеровку внутренней рабочей поверхности из металлического порошка 1 .To increase the thermal stability of the metal molds of the centrifugal cast iron pipe (Apply, for example, the lining of the inner working surface of metal powder 1.
С целью повышени производительности термомеханической защиты металлофорад и обеспечени высокого качества отливаемых изделий по предлагаемому cnocoi6y внутренн рабоча поверхность защищаетс от заливаемого расплавлеиного металла слоем пораш«а того же металла, насыпаемого во врем каждой залиеки на внутреннюю поверхность вращающейс металлоформы под струю заливаемого металла.In order to improve the performance of thermomechanical protection of metal pitch and ensure high quality of cast products according to the proposed cnocoi6y, the internal working surface is protected from the molten metal being poured with a layer of the same metal poured during each coating on the internal surface of the rotating metal form under the jet of the metal to be cast.
Эффект термозащиты увеличиваетс путем снабжени внутренней поверхности металлоформы лувкообраз ым рельефом, который увеличивает ее площадь по сравнению с гладкой, создаютс услови -более благопри тного распределени возникающих температурных напр жений и деформаций в поверхностном слое металлоформы.The effect of thermal protection is increased by supplying the inner surface of the metal mold with a louvre-like relief, which increases its area in comparison with the smooth one, and the more favorable distribution of the resulting temperature stresses and deformations in the surface layer of the metal mold is created.
Кроме того, луНКообразный рельеф на рабочей поверхности обеспечивает -надежное равномерное размещение сыпучего защитного -металла на внутренней поверхности вращающейс металлоформы, его надежное удержание на вращающейс внутренней поверхности при заливке расплавленного металла, его течении и проскальзывании по металлоформе.In addition, the LUNK-like relief on the working surface provides for reliable even placement of the bulk protective metal on the inner surface of the rotating metal mold, its reliable retention on the rotating internal surface when pouring molten metal, its flow and slipping over the metal mold.
Таким образом, устран етс непо-с-редственный контакт внутр-енней рабочей поверхности металлоформы с расплавленным метал лом; его высокотем пературные воздействи воспринимает на себ защи-тный насыпанный слой, который поглощает часть тепла, благодар чему снижаютс температурные напр жени в поверхностном слое металлоформы, что предотв ращает растрескивание (разгар) внутренней рабочей поверхности металлоформы, т. е.Thus, the direct contact of the inner working surface of the metal mold with the molten metal is eliminated; its high-temperature exposure takes on itself a protective layer that absorbs some of the heat, thereby lowering the temperature stresses in the surface layer of the metal mold, which prevents cracking (heat) of the internal working surface of the metal mold, i.e.
повышаетс ее термическа стойкость.its thermal stability is increased.
При отлив-ке чугунных труб в качестве металлического порошка примен етс мелка чугунна стружка, у которой свободное простра-нство между частицами заполнено порош-кообразным графитом, выполн ющим функцииDuring casting of cast iron pipes, fine cast iron chips are used as the metal powder, in which the free space between the particles is filled with powdered graphite, which serves as
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2142910A SU528144A1 (en) | 1975-06-12 | 1975-06-12 | Method of lining metalform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2142910A SU528144A1 (en) | 1975-06-12 | 1975-06-12 | Method of lining metalform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU528144A1 true SU528144A1 (en) | 1976-09-15 |
Family
ID=20622252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2142910A SU528144A1 (en) | 1975-06-12 | 1975-06-12 | Method of lining metalform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU528144A1 (en) |
-
1975
- 1975-06-12 SU SU2142910A patent/SU528144A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4549599A (en) | Preventing mold and casting cracking in high rate directional solidification processes | |
ES399244A1 (en) | Direct chill casting of ingots | |
US5176197A (en) | Continuous caster mold and continuous casting process | |
CN104368756B (en) | By the method for contoured chill model casting aero-engine complex structure thick and large casting | |
US3441078A (en) | Method and apparatus for improving grain structures and soundness of castings | |
SU528144A1 (en) | Method of lining metalform | |
US3630267A (en) | Method of controlling the temperature of molten ferrous metal | |
US3126597A (en) | Decarburization in casting of steel | |
US2294169A (en) | Casting iron and steel | |
US2197660A (en) | Ferro-alloys and method of producing them | |
US3662809A (en) | Method of producing metal castings by using insulating pads in the mold | |
AU635311B2 (en) | Continuous caster mold and continuous casting process | |
JPH0461743B2 (en) | ||
US3918624A (en) | Method and device for fixing an insert to a mold stool | |
US2948034A (en) | Casting mold and method of casting carbon-containing alloys | |
JPH01210157A (en) | Method for preventing surface longitudinal crack on continuous cast slab | |
US4030532A (en) | Method for casting steel ingots | |
JPS5923898B2 (en) | Continuous casting method for high silicon aluminum alloy | |
US3822736A (en) | Method for manufacturing cooling members for cooling systems of metallurgical furnaces | |
US2890504A (en) | Composition for hot top lining | |
JPH03210950A (en) | Powder for continuous casting | |
ES431646A1 (en) | Continuous casting | |
JPS5829546A (en) | Production of large sized steel ingot having no segregation | |
JPS5530305A (en) | Casting method of casting product | |
SU429879A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING CAST BIMETALLIC PALLETS |