SU527454A1 - Electrically Conductive Polymer Composition - Google Patents

Electrically Conductive Polymer Composition

Info

Publication number
SU527454A1
SU527454A1 SU1889943A SU1889943A SU527454A1 SU 527454 A1 SU527454 A1 SU 527454A1 SU 1889943 A SU1889943 A SU 1889943A SU 1889943 A SU1889943 A SU 1889943A SU 527454 A1 SU527454 A1 SU 527454A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
composition
resistance
less
black
Prior art date
Application number
SU1889943A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Григорьевич Павлий
Владимир Иванович Гусев
Евгений Васильевич Кузнецов
Юрий Иосифович Василенок
Александра Семеновна Деянова
Борис Алексеевич Коноплев
Шевель Львович Лельчук
Original Assignee
Казанский Химико-Технологический Институт Имени С.М.Кирова
Предприятие П/Я В-8333
Предприятие П/Я В-2913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Химико-Технологический Институт Имени С.М.Кирова, Предприятие П/Я В-8333, Предприятие П/Я В-2913 filed Critical Казанский Химико-Технологический Институт Имени С.М.Кирова
Priority to SU1889943A priority Critical patent/SU527454A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU527454A1 publication Critical patent/SU527454A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к электропровод щим полимерным, в частности полиолефино- вым, композици м, которые примен ютс  дл  изготовлени  листов, используемых при застиле столов и конвейеров при сборке электронной аппаратуры, дл  изготовлени  труб, примен емых при транспортировке взрывчатых веществ и других сыпучих материалов и т.п.The invention relates to electrically conducting polymer, in particular polyolefin, compositions that are used to make sheets used in laying tables and conveyors in assembling electronic equipment, to make pipes used in transporting explosives and other bulk materials, and so on. .P.

Известна электропровод ща  экструзионна  композици , состо ща  из полиатилена, ацетиленовой сажи и поверхностно-активного вещества (ПАВ) и стеарата кальци  l. Однако дл  некоторых назначений (пленка, трубы , емкости дл  хранени  топлива и т.п.) электропроводность, прочность, эластичность морозостойкость и стойкость к растрескиванию таких материалов недостаточны.A known electrically conductive extrusion composition consisting of polyethylene, acetylene black, and a surfactant and calcium stearate. However, for some purposes (film, pipes, fuel storage tanks, etc.), electrical conductivity, strength, elasticity, frost resistance and resistance to cracking of such materials are insufficient.

Дл  устранени  указанных недостатков в электропровод щую композицию, содержащую полиэтилен и поверхностно-активное вещество ПАВ. введена печна  сажа в сочетании с бутадиенстирольным термоэластопластом при следук цем соотнощении компонентов , вес. %:To eliminate these disadvantages in an electrically conductive composition containing polyethylene and surfactant surfactant. The furnace soot was introduced in combination with a styrene-butadiene thermoplastic elastomer with the following ratio of components, weight. %:

ПолиэтиленPolyethylene

Термоэластопласт Печна  сажа ПАВThermoplastic elastomer Oven soot surfactants

Дополнительно в композицию может быть введена целева  добавка - термостабилизатор . Така  композици  обладает удельным объемным электрическим сопротивлениемAdditionally, a target additive - a heat stabilizer can be added to the composition. Such a composition has a specific electrical resistivity.

( Р, ) в пределах 10 -10 , удельным эквивалентным сопротивлением по поверхности образца ( Р с, ) в пределах Ю 10 ом, и имеет предел прочности при раст жении ( Ор ) 115-170 кгс/см , относительное удлинение при разрыве ( ) 160600% , в зависимости от состава, и стойкость к растрескиванию не менее ЮООчас морозостойкость не менее -6О С.(P,) within 10 -10, specific equivalent resistance over the sample surface (P s,) within 10 ohms, and has a tensile strength (Op) 115-170 kgf / cm, elongation at break () 160600%, depending on the composition, and resistance to cracking is not less than 10% frost resistance not less than -6 ° C.

Claims (6)

Предлагаема  композици  сочетает в се20 бе высокие характеристики объемной и поверхностной проводимости с высокой прочностью , эластичностью, морозостойкостью и стойкостью к растрескиванию, она может иайти применение дл  изготовлени  гибких 25 нагревательных элементов, различных ем Костей дл  хранени  топлива, эластичных электропровод щих труб, пленки и т.п. Предлагаема  электропровод ща  композици  может быть получена путем смешени  компонентов при повышенных температурах, например, на вальцах, в смесител х типа типа Бенбери. При смешении компонентов дл  получени  композиции химического взаи модействи  между ними не происходит. Пример 1. Полиэтилен низкой плот ности с 15 вес.% печной сажи, 5 вес.% бутадиенстирольноготермоэластопласта , D,Z вес синтанола ДС-10, 0,04 вес.% термостабилизатора (диофена НН ) смешивают в смесителе типа Бенбери при температуре 155i +5°С в течение 17-20 мин. Получают композицию , представл ющую собой гомогенную массу черного цвета. Композици  имеет Я$ 5 о ответственно 6,910 ом и 9,0-10 омсм при комнатной температуре, (Гр 115 кгс/см , 600%, морозостойкость не менее -60 С и стойкость к расTpecKHsaHHiq не менее 10ОО час. Пример The proposed composition combines high characteristics of bulk and surface conductivity with high strength, elasticity, frost resistance and cracking resistance, it can be used to make flexible heating elements, various bones for storing fuel, elastic conductive pipes, films and other materials. .P. The proposed electroconductive composition can be obtained by mixing components at elevated temperatures, for example, on rollers, in Banbury type mixers. When components are mixed to form a chemical interaction, there is no chemical interaction between them. Example 1. Low density polyethylene with 15% by weight of furnace black, 5% by weight of styrene-thermothermoplastic elastomer, D, Z of syntanol DS-10, 0.04% by weight of heat stabilizer (diofen HH) are mixed in a Banbury type mixer at a temperature of 155i + 5 ° C for 17-20 minutes A composition is obtained which is a homogeneous mass of black color. The composition has I $ 5 o at 6.910 ohm and 9.0-10 ohm at room temperature, (Gy 115 kgf / cm, 600%, frost resistance not less than -60 С and resistance to racTpecKHsaHHiq not less than 10OO hour. Example 2. Полиэтилен низкой плот ности с 2О вес.% печной сажи, 1О вес.% бутад иенстирольно го термоэластопласта, 0,5 Бес.% синтанола ДС-10, 0,1 вес.% тер мостабилизатора смешивают в смесителе типа Бенберл при температуре 155 ±5 С в течение 17-20 мин, Получают композицию, представл ющую собой гомогенную массу черного цвета. Композици  имеет р и р соответственно 2,О-10 ом и З.б-Юом-см при комнатной температуре.СТр 135 кгс/см 6 570%, морозостойкость не менее и стойкость к растрескиванию не менее 1000 час. Пример 2. Low density polyethylene with 2O wt.% Kiln soot, 1O wt.% Butand of a styrene thermoplastic elastomer, 0.5 Bes.% Of DS-10 synthanol, 0.1 wt.% Of the stabilizer are mixed in a Benberl type mixer at a temperature of 155 ± 5 ° C for 17–20 min. A composition is obtained which is a homogeneous mass of black color. The composition has p and p, respectively, 2, O-10 ohm and Z.b-Yuom-cm at room temperature. Pp 135 kgf / cm 6 570%, frost resistance not less and resistance to cracking for at least 1000 hours. Example 3. Полиэтилен низкой плот ности с 25 вес.% печной сажи, 15 вес.% бутадиенстирольного термоэластопласта, 0,5 вес.% синтанола ДС-10, О,1 вес,% тер мостабилизатора смешивают в смерителе ти па Бенбери при температуре 155 ±5°С в течение 17-2О мин. Получают композицийпредставл ющую собой гомогенную массу черного цвета. Композици  имеет р, и Р соответственно 1,0-10 ом и 1, при комна-шой температуре, Q 150 кгс/см i 420%, .морозостойкость не менее -6О С и стойкость к растрескиванию не менее 1ООО час. Пример 3. Low-density polyethylene with 25% by weight of furnace black, 15% by weight of styrene-butadiene thermoplastic elastomer, 0.5% by weight of DS-10, O, sintanol, 1% by weight of the stabilizer are mixed in a Benbury gauge at a temperature of 155 ± 5 ° С for 17-2 ° min. Compositions are obtained representing a homogeneous mass of black color. The composition has p, and P, respectively, 1.0-10 ohms and 1, at room temperature, Q 150 kgf / cm i 420%, frost resistance not less than -6 ° С and resistance to cracking not less than 1 OO an hour. Example 4. Полиэтилен низкой плот ности с 30 вес.% печной сажи, 25 вес.9& бутадиенстирольного термоэластопласта, 0,5 вес.% синтанола ДС-10, 0,1 вес.% тер мостабилизатора смешивают в смесителе типа Бенбери при температуре 15545 0 в течение 17-2О мин. Получают композицию , гфедствал ющую собой гомогенную мас су черного цвета. Композици  имеет р и Ру соответственно 4,2-10 ом и 6,810 ом.см при комнатной температуре, (Jp 175 кгс/см , 300%, морозосто}} кость не менее -6О С и стойкость к растрескиванию не менее 10ОО час. Пример 4. Low density polyethylene with 30% by weight of furnace black, 25% by weight & styrene thermoplastic elastomer, 0.5 wt.% DS-10 synthanol, 0.1 wt.% ter stabilizer are mixed in a Banbury type mixer at a temperature of 15545 0 for 17-2 O min. A composition is obtained which guards a homogeneous black mass. The composition has p and Ru respectively 4.2-10 ohms and 6.810 ohms cm at room temperature, (Jp 175 kgf / cm, 300%, frost)} bone not less than -6 ° C and resistance to cracking not less than 10OO hour. Example 5. Полиэтилен низкой плотности с 30 вес.% печной сажи, Ю вес.% бутадиенстирольного термоэластопласта, 0,5 вес.% синтанола ДС-10, 0,1 вес.% термостабилизатора смешивают в смесителе типа Бенберц. при температуре 155+5 С в течение 17-20 мин. Получают композицию, представл ющую собой гомогенную массу черного цвета, Композ ци  имеет 5 и р соответственно 1,6-10 ом и 2,.см ( кгс/см, , 2ОО%, морозостойкость не менее -60 оС и стойкость к растрескиванию не менее 1000 час. Пример 5. Low density polyethylene with 30% by weight of furnace black, U% by weight of styrene-thermoplastic elastomer, 0.5% by weight of DS-10 synthanol, 0.1% by weight of heat stabilizer are mixed in a Benberts type mixer. at a temperature of 155 + 5 C for 17-20 minutes. A composition is obtained, which is a homogeneous mass of black color. Composi has 5 and p, respectively, 1.6-10 ohms and 2 cm (kgf / cm, 2OO%, frost resistance not less than -60 ° C and cracking resistance not less than 1000 hours. Example 6. Полиэтилен низкой плотности с 40 вес.% печной сажи, 40 вес.% бутадиенстирольного термоэластопласта, 1,О вес.% синтанола ДС-10, 0,1 вес.%..ч :мостабилизаторе смешивают в смесителе типа Бенбери при температуре в течение 17-20 мин. Получают композиаию, представл ющую собой гомогенную массу черного цвета. Композици , имеет Р р. соответственно 4,0-10 ом и 7,0-10 ом.-см, Тр 140 кгс/см 7 1607о, морозостойкость не менее -60 С и стойкость к расрескиванию не менее 10ОО час. Пример 7 (контрольный). Полиэтилен низкой плотности с 25 вес.% ацетиленовой сажи, 20 вес.% полиизобутилена и 0,2 вес.% стеарата кальци  смешивают в смесителе типа Бенбери цри температуре в течение 17-20 мин. Получают композицию, представл ющую собой гомогенную массу черного цвета. Композици  имеет р и PV соответственно 1,2:1О ом и 2,0-10ом-см, р 75 кгс/cMf , 6 95%, морозоЬтойкость -4О С и стойкость к растрескиванию 10 час. Пример 8. Полиэтилен низкой пло1ности с 2О .вес.% печной сажи, 40 вес.% бутадиенстирольного термоэластопласта, 1 вес.% вещества ОП-Ю {оксиэтилиро анный алкилфенол), 0,1 вес.% термостабилизатора смешивают в смесителе т желого типа ПРИ температуре 155±5 С в течение 172О мин. Получают композицию, представл ющую собой гомогенную массу черного цвеlumjriu «juuun i ujviLti icp соответ та. Композици  имеет и ру с( ственно 1,0 «10 ом и 2, см при комнатной температуре, ffp 170 кгс/см , ё 600%, морозостойкость не менее -6О°С и стойкость к растрескиванию не менее 1000 час. Пример 9. Полиэтилен низкой плот нести с 30 вес.% печной сажи, 35 вес.% бутадиенстирольного термоэластопласта, 0,5-вес.% оксамина С-2, 0,1 вес.% термостабилизатора смешивают в смесителе т желого типа при температуре 155+5 С в течение 17-20 мин. Получают композицию, представл ющую собой гомогенную .массу черного цвета. Композици , имеет f с, и Ру , соответственно 2,О10 ом и 3,6-Ю ом «см, при комнатной температуре , «Ур 15Й кгс/см , 5ОО%, морозостойкость не менее -60 С и стойкость к растрескиванию не .менее 10ОО час. Пример 10. Полиэтилен низкой плотности с 25 вес.% печной сажи, 15вес.% бутадиенстирольного термоэластопласта, О.З вес.% 1-оксиэтил-2-гептадецилимида ,золина,0,1 вес.% термостабилизатора смешивают в смесителе т желого типа при температуре 155 ± 5 С в течение 17-20 мин. Получают композицию, представл ющую собо гомогенную массу черного цвета. Композици  имеет .PS J .соответственно 9,0д10° ом и1-0;1О° ом:см при комнатной температуре, (р 165кгс/см , 450 морозостойкость не менее -60 С и стойкость к растрескиванию не менее lOOO , Формула изобретени  Электропровод ща  полимерна  композици , содержаща  полиэтилен, карбоцепной полимер, сажу и поверхностно-активное вещество , отличающа с  тем, что, с целью повышени  электропроводности, улучшени  физико-механических свойств и стойкости к растрескиванию, в качестве карбоцепного полимера она содержит бутадиенстирольный термоэластопласт и в качестве сажи - печную сажу при следукааем соотнощении компонентов, вес. %; Полиэтилен,19-79,8 Бутадиенстирольный термоэластопласт5-40 Печна  сажа15-4О Поверхностно-активное вещество 0,2-1,0 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР N9 248968, кл. С 08 29/12, 1968.6. Low-density polyethylene with 40% by weight of furnace black, 40% by weight of styrene-butadiene thermoplastic elastomer, 1, O% by weight of DS-10 synthanol, 0.1% by weight .. h: the stabilizer is mixed in a Banbury mixer at a temperature of for 17-20 minutes A composition is obtained which is a homogeneous mass of black color. The composition has a p p. respectively 4.0-10 ohms and 7.0-10 ohm-cm, Tp 140 kgf / cm 7 1607о, frost resistance not less than -60 С and resistance to cracking not less than 10OO hour. Example 7 (control). Low-density polyethylene with 25 wt.% Acetylene black, 20 wt.% Polyisobutylene and 0.2 wt.% Calcium stearate is mixed in a Benbury-type mixer at a temperature for 17-20 minutes. A composition is obtained which is a homogeneous mass of black color. The composition has p and PV respectively 1.2: 1 Ohm and 2.0-10 ohm-cm, p 75 kgf / cMf, 6–95%, frost resistance –4 ° C and crack resistance for 10 hours. Example 8. Low-density polyethylene with 2O. Wt.% Furnace black, 40% by weight of styrene-butadiene thermoplastic elastomer, 1% by weight of the substance OP-U {hydroxyethyl alkylphenol), 0.1% by weight of thermal stabilizer are mixed in a heavy type mixer PRI temperature 155 ± 5 C for 172O min. A composition is obtained which is a homogeneous mass of black color l juuun i ujviLti icp corresponding. The composition also has a py with (1.0 10 10 Ω and 2 cm, at room temperature, ffp 170 kgf / cm, 600 600%, frost resistance not less than -6 ° C and cracking resistance not less than 1000 h. Example 9. Low-density polyethylene with 30% by weight of furnace black, 35% by weight of styrene-thermoplastic elastomer, 0.5% by weight of oxamine C-2, 0.1% by weight of heat stabilizer is mixed in a heavy type mixer at a temperature of 155 + 5 ° C within 17-20 minutes. A composition is obtained which is a homogeneous black mass. The composition has f c, and Py, 2, O10 ohm and 3.6 ohm ", respectively, for room Oh temperature, “Ur 15y kgf / cm, 5OO%, frost resistance not less than -60 С and resistance to cracking is not less than 10OO hour. Example 10. Low-density polyethylene with 25 wt.% furnace black, 15 wt.% styrene-butadiene thermoplastic elastomer, O 3% by weight of 1-hydroxyethyl-2-heptadecylimide, zolin, 0.1% by weight of a heat stabilizer are mixed in a heavy type mixer at a temperature of 155 ± 5 ° C for 17-20 minutes. A composition is obtained which is a homogeneous black mass. colors. The composition has .PS J. respectively 9.0 d10 ° Ω and 1-0; 1O ° Ω: cm at room temperature, (p 165kgs / cm, 450 frost resistance not less than -60 ° C and cracking resistance not less than lOOO, Invention Formula Electroconductive Polymer composition containing polyethylene, chain-chain polymer, carbon black and surfactant, characterized in that, in order to increase electrical conductivity, improve physical and mechanical properties and resistance to cracking, it contains a styrene-butadiene thermoplastic elastomer as a carbon-chain polymer and ve soot - furnace soot when we follow the ratio of components, wt.%; Polyethylene, 19-79.8 Butadiene styrene thermoplastic elastomer 5-40 Furnace soot15-4О Surfactant 0.2-1.0 Information sources taken into account during the examination: 1. USSR author's certificate N9 248968, class C 08 29/12, 1968.
SU1889943A 1973-03-05 1973-03-05 Electrically Conductive Polymer Composition SU527454A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1889943A SU527454A1 (en) 1973-03-05 1973-03-05 Electrically Conductive Polymer Composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1889943A SU527454A1 (en) 1973-03-05 1973-03-05 Electrically Conductive Polymer Composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU527454A1 true SU527454A1 (en) 1976-09-05

Family

ID=20544440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1889943A SU527454A1 (en) 1973-03-05 1973-03-05 Electrically Conductive Polymer Composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU527454A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0212142A2 (en) Flame-retardant olefin polymer composition
Bulgin Electrically conductive rubber
CN106995576B (en) A kind of anti-flaming anti-static electricity polypropylene composition, flame-proof electrostatic resistance polypropylene material and preparation method thereof
DE3170351D1 (en) Electrically conductive polyetherester elastomers
US2316418A (en) Composition comprising solid ethylene polymers
US3104985A (en) Conducting polymer compositions
Canaud et al. Dielectric properties of flame resistant EPDM composites
GB2200913A (en) Flame retardant polyamide moulding compositions
CN108727670A (en) A kind of insulating heat-conductive CABLE MATERIALS and preparation method thereof
SU527454A1 (en) Electrically Conductive Polymer Composition
Saad et al. Preparation and properties of some filled poly (vinyl chloride) compositions
DE2445522A1 (en) FLAME RETARDANT POLYOLEFIN COMPOUND
US3849345A (en) Conductive articles made from butadiene/styrene block copolymers and carbon black
JPS6131740B2 (en)
US3640949A (en) Production of flame retardant polypropylene compositions
Pradhan et al. Graphene nanoplatelet filled elastomer composites; influence of different matrices on the dispersion, electrical and mechanical properties
US2124288A (en) Fire resistant composition
JPH0234645A (en) Heat-resistant polychloroprene rubber composition
JPS6254828B2 (en)
JPS61200604A (en) Composition for electromagnetic shield
JPS647616B2 (en)
SU717098A1 (en) Electroconducting polymeric composition
Leonard Jr et al. A new synthetic elastomer based on a chlorophosphonated polyolefin
KR920003229B1 (en) Combustion retardant resin composition
Habgood et al. Electrically Conducting Neoprene and Rubber