SU526476A1 - Электродное покрытие - Google Patents
Электродное покрытиеInfo
- Publication number
- SU526476A1 SU526476A1 SU2118012A SU2118012A SU526476A1 SU 526476 A1 SU526476 A1 SU 526476A1 SU 2118012 A SU2118012 A SU 2118012A SU 2118012 A SU2118012 A SU 2118012A SU 526476 A1 SU526476 A1 SU 526476A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ferrovanadium
- metal
- weight
- electrodes
- marble
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
(54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ
1
Изобретение относитс к области сварки, в астности к электродным покрыти м преиму .ественно дл наплавки штампов.
Известно электродное покрытие, содержаее следующие компоненты, вес. % :
18-22
Мрамор
Плавиковый шпат 14-14
Графит
2-4
Ферротитан
2-5
Феррохром 10-13
Ферромолибден
3-4 25-32,5
Ферровольфрам
Ферроборал
2-2,7
Феррованадий 12-16
Однако это покрытие не обеспечивает достаточного качества наплавленного металла.
Предлагаемое электродное покрытие отличаетс от известного тем, что дл повышени качества наплавленного металла состав покрыти дополнительно содержит феррониобий , алюминиево-магниевую лигатуру и кальцинированную соду нри еледуюш.ем соотношении компонентов, вес. %:
Мрамор20-28
П чавиковый шпат11 -18
Графит2-4
Ферротитан2-6
Ферромолибден13-20
Феррохром14-19
2
Ферровольфрам12-22 Феррованадий8-14
Феррониобий0,1-0,8 Алюминиево-магниева лигатура2-4
Кальцинированна сода0.5-1
Введение феррониоби в покрытие, образуюн1 ,его в наплавленном металле очень ycToiiчивые карбиды NbC, позвол ет задерживать рост зерен при нагреве дл закалки и получить таким образом наплавленный металл с мелкозернистой структурой. Это приводит также к уменьшению карбидной неоднородности , улучшению шлифуемости, режуших свойств наплавленного инструмента, повышает его красностойкость. Алюминиево-маг 1иева лигатура как сильный раскислитель и лесульфуратор позвол ет по;1учить хоропю
раскисленный и рафинированный металл, что благопри тно вли ет па повышен1 е прочностных свойств наилавлеппого металла. Кроме того, алюминий благопри тствует образованию окисной пленки при трении и тем самым
затрудн ет сваривание поверхности режушего инстру.мента со сход шей стружкой.
Дл получени оптимального состава электродного покрыти подготовлено п ть смесей компонентов, содержащих кажда , вес. %:
Claims (1)
- мрамор 22; плавиковый шпат 12; графит 3; фсрротитаи 2; ферромолибден 15; феррохром 12; ферровольфрам 18; феррованадий 10; и отличающиес друг от друга содержанием феррониоби , равным в каждой смеси носледовательно , вес. %: 0,1; 0,3; 0,5; 0,8 и 1. Остальиое до 100 вес. % в иервых четырех смес х- соответственно увеличена дол мрамора . Из каждой смеси изготавливаютс электроды методом оиреесовки. В качестве стержней нримен етс нроволока марки СВ-08А но ГОСТ 2246-70. Данные электроды обеснечивают нолучение наилавленного металла носле закалки нри 1220-1250°С и носледующего двукратного отнуска нри 560-580°С твердостью 64-66 HRc, а ирочностные свойства на 30% выи1е, чем стали Р18. Данные о зависимости стойкости наилавленного металла, но сравнению со сталью Р18, от количества феррониоби нредставлены в таблице. Таблица - Онтимальное содержание алюминиево-магнневой лигатуры онределено из условий вли ни ее :оличества на свойства наилавленного режущего инструмента и электродов с за вл емым электродным нокрытием: при содержании ее меиее 2 вес. % наблюдаетс сваривание сход щей стружки с режущим инструментом , более 4 вес. %-увеличиваетс разбрызгивание металла при наплавке. Формула изобретени Электродное покрытие нреимущественно дл нанлавки режущих инструментов и щтамнов , содержащее мрамор, плавиковый щпат, графит, фбрротитан, ферромолибден, феррохром , ферровольфрам, феррованадий, отличающеес тем, что, с целью новыщени качества наплавленного металла, состав нокрыти дополнительно содержит феррониобий, алюмиииево-магниевую лигатуру и кальцинированную соду нри следующем соотнощении компонентов, вес. %: Мрамор20-28 Плавиковый шпат11 -18 Графит2-4 Ферротитан2-6 Ферромолибден13-20 Феррохром14-19 Ферровольфрам12-22 Феррованадий8-14 Феррониобий0,1-0,8 /.люминиево-магниева лигатура2-4 Кальцинированна сода 0,5-1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2118012A SU526476A1 (ru) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Электродное покрытие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2118012A SU526476A1 (ru) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Электродное покрытие |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU526476A1 true SU526476A1 (ru) | 1976-08-30 |
Family
ID=20614147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2118012A SU526476A1 (ru) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Электродное покрытие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU526476A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111618473A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-04 | 鞍钢附企三炼钢修造总厂 | 一种篦条用超高耐磨药芯焊丝 |
-
1975
- 1975-03-28 SU SU2118012A patent/SU526476A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111618473A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-04 | 鞍钢附企三炼钢修造总厂 | 一种篦条用超高耐磨药芯焊丝 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900004975B1 (ko) | 성분이 개량된 용접 비이드, 그 용접방법 및 용접 비이드를 형성하는데 사용하는 용접봉 | |
US2432773A (en) | Coated welding electrode | |
US2408620A (en) | Arc welding electrodes | |
US4593174A (en) | Method for welding very low carbon steel | |
US2147122A (en) | Alloy compositions | |
US3911244A (en) | Electrode composition and welding method for arc welding steel | |
US4584459A (en) | Spray transfer self-shielded tubular composite hard surfacing electrode | |
SU526476A1 (ru) | Электродное покрытие | |
US3656917A (en) | Steel alloy tubes | |
CA1175916A (en) | Flux-cored gas-shielded welding electrode | |
US4987288A (en) | Gas metal arc welding wire | |
US1602995A (en) | Nonferrous alloy | |
US2807562A (en) | Welding composition for hard facing | |
SU567576A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
US1998957A (en) | Ferrous alloy | |
SU823045A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
SU812486A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
SU420424A1 (ru) | Порошковая проволока для наплавки | |
RU2300452C1 (ru) | Порошковая проволока марки 48пп-10т для сварки хладостойких низколегированных сталей | |
SU365228A1 (ru) | ШИХТА ДЛЯ НАПЛАВКИBOtwV.^утш^^ | |
CN112605560B (zh) | 一种用于高速钢的药皮材料和高速钢焊条及制备方法 | |
US3802874A (en) | Consumable welding wire | |
SU925600A1 (ru) | Состав электродного покрыти | |
SU585018A1 (ru) | Шихта порошковой проволоки | |
SU1294545A1 (ru) | Состав электродного покрыти |