SU526394A1 - Устройство дл центробежного отделени твердых частиц от жидкости - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области разделени  жидких дисперсных систем, в частности к фильтрам-сгустител м трубчатого типа, работнющим в режиме непрерывного разрушени  структуры осадка и непрерывного удалени  сгущенного продукта из фильтра, и может быть иопользовайо в процессах химической , ги дром ет а л лур ги ческой, обогатительно и и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  центробежного отделени  твердых частиц от жидкости, включающее корлус с крыШКой, тангенциальным входным /патрубком и коаксиально устаьозленные пористые трубки со спиралью межд}НИМИ 1.

Однако такой фильтр хара1ктеризуетс  сравнительио малой производительностью, а также невозможностью достижени  степени смещени , отвечающей пределу текучести сгущенного продукта в одноходовом аппарате.

С целью повышени  эффективности очистки в предлагаемом устройстве спираль укреплена одним концом к корпусу в зоне тангенциального входного патрубка.

На фиг. 1 изображено устройство дл  центробежного отделени  твердых частиц от жидкости; на фйт. 2 -разрез по А-А на ф)1Г. 1; «а фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 1.

Предлагаемый фильтр состоит из корпуса 1. верхн   часть которого нмеет цилиндричесхую

форму, а нилч:н : - конусную, крышки 2 с тадгенциальным входным патрубком 3, пористой трубы 4 из керамики, металлокерамики или другого пористого материала, пористой трубы 5 из тех же материалов, вставленной В корпус 1 коаксиально относительно трубы 4, спирали 6. помещенной в концентрическое простраНство между пористымп тр)бами 4 и 5, выполненной из ленты или проволоки,

прикрепленной одним концоМ к крыщке 2 таким образом, что образованный ею в концентрическо .м пространстве канал  вл етс  продолжением капала входного тангенциального патр б;Ка 3. укрепленного в крыщке 2, присоедиигнной к пористой трубе 4, установленной на конусе 7, переход щего в патрубоК 8, насадки 9, присоедин емой к торцу конической части корпуса 1. Крыщка 2 с тангенциальным входньгм патрубком 3 образует головку фильтра , причем патрубок 3 присоединен к крышке 2 под некоторым углом а, завис щим от щага спирали 6. В коничеокой части корпуса 1 проделаны отверсти  10, имеющие свое продолжение в трубках И, присоединенных к

коллектору 12, снабженно-му патрубком 13. Фильтр работает следующим образом. Подлежаща  разделению суспензи  под давлением подаетс  импульсно через тангенциальный входной патрубок 3 с большой скоростью . Закрученный поток суспензии входит

в канал, образо-ванный спиралью 6 в концентрическом пространстве, ограниченном пористыми трубами 4 и 5.

Вращателыное движение сохран етс  на всем пути следовани  суопеизии, включа  пространство между конусной корпуса 1 и конусом 7, а также в зазоре между патрубком 8 и насадкой 9. Сгущенный продукт выходит из фильтра под давлением в виде закрученного |потока. Фильтрование суспензии начинаетс  с момента соприкооновени  с пористыми трубам« 4 и 5 под действием гидростатической составл ющей напора. Движуща  сила этого процесса в направлении, перпендикул рном поверхности пористой трубы 5, болыше, чем трубы 4, вследствие дополнительной цбнтрОбежной силы, возникающей за счет быстрого вращательного движени  сгущаемой суспензии.

Высока  скорость движени  суспензии (динамическа  составл юща  натора) обеспечивает непрерывный смыв осадка с фильтрующих поверхностей пористых труб 4 и 5. Поэтому предлагаемый агопарат работает в режиме динамического фильтра, т. е. без образовани  осадка. Фильтрат, иолученный с поверхности фильтрующей трубы 4 выводитс  из аппарата через патрубок 8. Раствор, отфильтрованный через пористую трубу 5, проходит последовательно отверсти  10 конусной части

корпуса 1, внутри трубок И и коллектора 12 и выводитс  через патрубок 13.

По мере продвижени  сгущаемой суспензии к выходу .концентраци  в .ней твердой фазы повышаетс . С целью интенсификации лроцессов фильтровани  примен ют метод импульсной сусиензии, который используетс  и при работе предлагаемого фильтра. Когда давление повышаетс  (начало импульса), спираль 6 начинает раст гиватьс , а затем, когда давление понижаетс , она сжимаетс . Благодар  воздействию этого фа1ктора предупреждаетс  за-бивка канала, образованного спиралью 6, это особенно важно дл  зоны наибольшего сгущени  суспензии.

Claims (1)

1. Авт. св. № 131747, В Old 25/20, 1960.

r SriTiHW fj

fc d

J