SU525722A1 - Composition for conductive coatings - Google Patents

Composition for conductive coatings

Info

Publication number
SU525722A1
SU525722A1 SU2120942A SU2120942A SU525722A1 SU 525722 A1 SU525722 A1 SU 525722A1 SU 2120942 A SU2120942 A SU 2120942A SU 2120942 A SU2120942 A SU 2120942A SU 525722 A1 SU525722 A1 SU 525722A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coatings
composition
weight
electrical resistance
content
Prior art date
Application number
SU2120942A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Белый
Виктор Антонович Гольдаде
Лариса Михайловна Гуринович
Original Assignee
Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср filed Critical Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority to SU2120942A priority Critical patent/SU525722A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU525722A1 publication Critical patent/SU525722A1/en

Links

Description

(54) КГОШГОЗЩРШ ДЛЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ(54) KGOSHGOZSCHRSH FOR CURRENT CONDUCTING COATINGS

1one

Изобретение относитс  к полимерным материалам с особыми электрическими свойствами и может найти применение в качестве антистатических и экранирующих покрытий, дл  токопровод щих контуров на панел х из диэлектриков, в качестве сопротивлений и проводов в печатных схемах.The invention relates to polymeric materials with special electrical properties and can be used as antistatic and shielding coatings, for conductive circuits on panels made of dielectrics, as resistances and wires in printed circuits.

В антикоррозионной и уплотнитель ой техшже при создании защитных систем со специальныгуш свойствами возникает необходимость в полимерных покрыти х, обладаивдих электропроводностью .In the anticorrosion and compaction technology, when creating protective systems with special properties, there is a need for polymer coatings that have electrical conductivity.

Наиболее экономищшнйи и технологачнылв считают полимерные покрыти , получаемые из порошкообразных материалов.Most economical and technological are considered polymer coatings obtained from powdered materials.

Иэвеспш токопровод щие металлонаполненные композиции, состо щие из полимерного св зующего и легкоразлагающихс  соединений мвталлов , например карбонилов или формиатов Ц1.Conductive metal-filled compositions consisting of a polymeric binder and easily decomposing compounds of carbonates, such as carbonyls or C1 formate.

Однако формирование покрытий из этих композиций сопровождаетс  вьщелением газообразных продуктов, ухудшающих свойства покрытий. Кроме того, не до  всех металлов можно подобрать пегко доступные и недорогие соединени , разлагающиес  при температуре формировани  покрытий.However, the formation of coatings from these compositions is accompanied by the release of gaseous products that impair the properties of the coatings. In addition, not all metals can be selected as easily available and inexpensive compounds that decompose at coating temperature.

MsBecTiai композиции дл  токопровод щих покрытий, включаинцие порошковьй термопласт и металлические дашерснме наполнители, например серебро 21, олово и никель 3.MsBecTiai compositions for conductive coatings, including powder thermoplastic and metallic dashers fillers, such as silver 21, tin and nickel 3.

Однако свинец, олово н алюминий примен ют реже, чем серебро из-за их быстрого окислени , которое приводит к снижению злектропр жодности.However, lead, tin, and aluminum are used less frequently than silver because of their rapid oxidation, which leads to a decrease in electrical power.

Известна также композищ , содержаща  порошковый термопласт и мелкодисперсную медь {4. И эта композшщ  обладает недостаточно высокой электропроводностью.Also known are composites containing powdered thermoplastic and finely dispersed copper {4. And this composite has not enough high electrical conductivity.

Целью изобретени   вл етс  повьпиение электропроводности композиции.The aim of the invention is to induce the electrical conductivity of the composition.

Дл  достажени  поставленной цели предлагаетс  в состав композиции дополнительно вводить п-диоксмбензол.To achieve this goal, it is proposed to additionally introduce p-dioxmbenzene into the composition.

Состав композиции, вес.%: По ро шков ый те рмопласт15-27The composition of the composition, wt.%: LARGE te rmoplast15-27

.Мелкодисперсна  медь70-80. Finely dispersed copper 70-80

п-Диоксибензол3-5p-dioxybenzene3-5

Claims (4)

п Длокш5ензол восстанавливает в процессе монолитизацни покрытий окисную пленку на по верхности частиц металла. в качестве по.гимернон оскойы композици  . держит термогцтастичные полимеры. }етш1лическнм ншолнителем медный порошок марки ПМ-1, а вспомогательным веществом - п-диоксибензол . Композицию готов т путем сухого смеше1ш  компонентов в зерновой мельнице. Способ введени  вспомогательного вещества в композицию не окаэьшает вли ни  на электропроводность пoл чeнн &o материала. В случае простого смешени  компонентов получаемый материал обладает таким же сопротивлением, как и при предварительной обрабохке металлического наполнител  эфирным раствором п-днокс бенэола с поспедукхцим добавлением полимера. Пример. Готов т четыре смеси компонентов , кажда  из которых содержит 75 вес.% (или 25 об.%) медного порошка и отличаетс  от других содержа1В1ем п-диокснбензола (О, 1, 3 и 5 вес.%), а также содержанием дишерсного полиэтилена высокой плотности, дополн ющего до 100 вес,% состав каждой смесн. Полученные композиции нанос т на алюминиевую фольгу методом порошкового напылени  в электростатаческом поле. После оплавлени  покрытий при 250°С провод т измерение электрического сопротивлени  покрытий и рассчитьюают их удельное обьемное электрическое сопротивление р v Полученные материал имеют здек1рическне характеристики, приведенные в т бзшце. I Удельное обьемное электрическое сопротивление покрытий,ом-см 72,,31 21б 1-1( Как видно из таблицы, оптимальное содержание п-диоксибензола равн етс  3-5вес.%, пр  даль нейшем его увеличении удельное объемное злектрическое сопротивление покрытий измен етс  мало П р им е р 2. По методике, описанной в приме .ре 1, готов т две композиции на основе полимера 3,3 - бис- (хлорметил) оксациклобутана (пентапласта марки А) с содерканием медного порошка 75 вес.%, а п-диоксибенэола 345 вес.%. р v покрытий, сформированных при 240° С, составл ет 1,4-1 б и ом«см соответственно. Пример3. В качестве полимерного св зующего берут по;штрифторхлорзтилен (фторлонЗМ), Содержание медного порошка составл ет 80 вес.%, а п-диокснбензола 4 вес.%. Покрыти , нанесенные на алюминиевую фольгу, оплавл ют под npeccov при 270 С н давлении 30 кг/см. Iloj einaie покрыти имеют Pv,7,2l6. Таким образом, при оптимальном содержании тьдисжсибенэола и MeiaiiieM содержании металлиwcKoro 1Ш101ЛЮ11«л  предлагаемый материал обладает меньишм электрическнм сопротивлением, чем известный, Кроме того, хиной, образующийс  в результате окислитёлыю-восстановигельжж реакции в расплаве полимера, в смкс  с непрореагировавшей частью п-дн(жсибеизола  вл етс  эффективным термо- и светоста&шизаторрм дл  полиолефииов. Формула изобретеии  Композици  дл  Т(жопровод щих покрытий, включающа  порошковый термопласт и мелкодасперсную медь отпичающа с  тем, что, с целью повышевн  электршроводности компоэицш , она дшюлштельао содержит п- диоксибеиэол при спедуижцем соотношении компонентов, вес.%: Порошковый teiMonnacT15-27 Мелкодишерсиа  медь70-80 п-Диокс бенэол3-5 Источники информации, прин тые во внимание п{Я1 зкспертнзе: 1.Авторское свидетельство СССР N 306156, М4СЛ.С09 d 5/10,1969г. In the process of monolithization of coatings, Dloksh5enzene restores the oxide film on the surface of metal particles. as po chimerone oscio composition. holds thermotstastic polymers. } This product is a PM-1 brand copper powder, and p-dioxybenzene as an auxiliary substance. The composition is prepared by dry mixing the components in a grain mill. The method of introducing the excipient into the composition does not affect the electrical conductivity of the floor of the material. In the case of simple mixing of the components, the resulting material has the same resistance as when the metal filler is pretreated with an ether solution of p-dinox benol with the addition of polymer. Example. Four mixtures of components are prepared, each of which contains 75% by weight (or 25% by volume) of copper powder and differs from the other contents of pB-dioxane benzene (O, 1, 3, and 5% by weight), as well as the content of dispersed polyethylene high density, supplementing up to 100 weight,% composition of each mixture. The resulting compositions are applied to the aluminum foil by powder spraying in an electrostatic field. After melting of the coatings at 250 ° C, the electrical resistance of the coatings is measured and their specific volume electrical resistance is calculated. The resulting material has the specific characteristics given in this section. I Specific volumetric electrical resistance of coatings, ohm-cm 72, 31 21b 1-1 (As can be seen from the table, the optimal content of p-dioxybenzene is 3-5 weight.%, To increase it, the specific volumetric electrical resistance of coatings changes little Example 2 According to the procedure described in Example 1, two compositions are prepared based on a polymer of 3.3-bis- (chloromethyl) oxacylobutane (grade A pentaplast) with copper powder 75% by weight, and -dioxybeneol 345 wt.%. p v coatings formed at 240 ° C are 1.4-1 b and ohm "cm, respectively A. Example 3. The polymer binder is taken by; trifluorochlorostillene (fluoronolM), the content of copper powder is 80 wt.%, and p-dioxane benzene is 4 wt.%. Coatings deposited on aluminum foil are melted under npeccov at 270 ° C At a pressure of 30 kg / cm. Iloj einaie coatings have a Pv of 7.2–6.6 Thus, with optimum content of dissipation and MeiaiiieM content of metal, the proposed material has a lower electrical resistance than the known, moreover, quinah, resulting from oxidation. -recovery reaction in the polymer melt, in cmks with the unreacted part of the p-day (jsibeisol is an effective thermal and lightness & shizatorrm for polyolefies. Composition for T (liquid conductive coatings, including powdered thermoplastic and fine copper, which is so that, in order to increase the electrical conductivity of the compound, it contains p-dioxybe and air with a ratio of components, in wt.%, And powder: 80 p-Diox beneol3-5 Sources of information taken into consideration p {R1 exam: 1. Author's certificate of the USSR N 306156, M4SL.S09 d 5/10, 1969g. 2.Патент США N«2774747, класс 260-328, 1956г. 2. US patent N "2774747, class 260-328, 1956. 3.Патент США N«2280135, класс 252-512, 1942 г. 3. US patent N "2280135, class 252-512, 1942 4.Патент США N« 2748099, класс 260-37,1956 г. (прототип).4. US patent N "2748099, class 260-37,1956, the (prototype).
SU2120942A 1975-04-04 1975-04-04 Composition for conductive coatings SU525722A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2120942A SU525722A1 (en) 1975-04-04 1975-04-04 Composition for conductive coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2120942A SU525722A1 (en) 1975-04-04 1975-04-04 Composition for conductive coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU525722A1 true SU525722A1 (en) 1976-08-25

Family

ID=20615125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2120942A SU525722A1 (en) 1975-04-04 1975-04-04 Composition for conductive coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU525722A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448875C2 (en) * 2008-03-24 2012-04-27 Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. Aircraft assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448875C2 (en) * 2008-03-24 2012-04-27 Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. Aircraft assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108503971A (en) A kind of graphene conductive plastics and preparation method thereof
JP2956875B2 (en) Molding material for electromagnetic shielding
JPS6320270B2 (en)
SU525722A1 (en) Composition for conductive coatings
US20210238368A1 (en) Composite particles and production method therefor
Shevchenko et al. Transport processes in electrically conducting dispersely filled polymeric composites
JP2505461B2 (en) Composite plastic sheet
JPH0581923A (en) Electric conductive adhesive agent
JPS58115779A (en) Electrically connecting structure and method of electrically connecting same
EP0099717A3 (en) Conducting unsaturated polyester resin compositions
EP0221434B1 (en) Improving conductivity of plastics containing metallic fillers
JPH0753726A (en) Polymer composite powder and its preparation
JPS612716A (en) Thermoplastic
JPS6258514A (en) Highly conducting compound resin film
JPH0652838B2 (en) Resin composition for electromagnetic wave shielding
JPH0468349B2 (en)
Shestakov et al. Electrical properties of epoxy composites based on carbon black
SU883095A1 (en) Electroconducting polymeric composition
JPS62160604A (en) High electric resistance resin body
JPH0245654B2 (en)
JPS608335A (en) Electrically conductive resin composition
JP2834116B2 (en) Paint for resistance
JP2005294550A (en) Organic positive characteristic thermistor
Duangsripat et al. Comparison properties of hybrid carbon-based nanocomposites between engineering-thermoplastic Acrylonitrile-Butadiene-Styrene and commodity-thermoplastic polypropylene for electrical and thermal application
JP3298759B2 (en) Conductive resin composition