SU524801A1 - Способ получени галоидалюминийорганических соединений - Google Patents

Способ получени галоидалюминийорганических соединений

Info

Publication number
SU524801A1
SU524801A1 SU2081440A SU2081440A SU524801A1 SU 524801 A1 SU524801 A1 SU 524801A1 SU 2081440 A SU2081440 A SU 2081440A SU 2081440 A SU2081440 A SU 2081440A SU 524801 A1 SU524801 A1 SU 524801A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
producing
reaction
organohalogen compounds
iso
solution
Prior art date
Application number
SU2081440A
Other languages
English (en)
Inventor
Сагит Рауфович Рафиков
Юрий Борисович Ясман
Юрий Александрович Сангалов
Карл Самойлович Минскер
Original Assignee
Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср filed Critical Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср
Priority to SU2081440A priority Critical patent/SU524801A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU524801A1 publication Critical patent/SU524801A1/ru

Links

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДАЛЮМИНИЙОРГАНИЧЕСКИХ
СОЕДИНЕНИЙ САгН )-nAi где Аг апкипзамешенный бензол, X - галоген, п 0-5 подвергают взаимодействию с алюмин ническим соединением типа Rn АЕ Х(з-п)7 где К - алкил, алкенил шш водород, IT - 2 или 3; X - галоген, в среде органического растворител  мер петролейного эфира, с выделени целевого продукта известными прием Реакци  идет в м гких температурных услови х . Будучи ионизированным, жидкий комплекс содержит активный кислый атом водорода и анион галогена и, поэтому, активен в реакции даже со сравнительно малоактивными соединени ми алюмини . Жидкий комплекс легко дозировать, его можно вводить до или после введени  раствора исходного алюминийорганического соединени . Особенно удобна в случае тройного комплекса точна  фнксаци  конца реакции, что важно дл  получени  чистых конечных продуктов. Показателем окончани  реакции служат момент обесцвечивани  сло  окрашенного комплекса и преврашение системы из двух несмешивающихс  жидкостей в одну. По окончании процесса система представл ет собой либо раствор готового галоидалк минийорганического соединени , либо его раствор и осадок галогенида алюмини  (например AECEj). В последнем случае их раздел ют простым фильтрованием. Производство комплекса, используемого дл  получени  галоидалюмлнийорганических соединений, освоено в промышленности. Способ прост и удобен в работе. Пример 1.В стекл нную двухгорлую колбу емкостью 50 см , продутую сухим аргоном и снабженную термометром, делительной воронкой и магнитной мешалкой. ввод т в токе аргона 10 мл сухого петролейного эфира и 1,95 г свежеперегнанного триизобутилалюмини . Реакционный сосуд термостатируют в бане со льдом при 6°С, В делительную -воронку помещают 4,8 г жидкого темно-красного комплекса, имеюшего удельный вес 1,11 г/см и состав ( )2С,Н,СН, (алюминий определ лс  трилонометрически, хлор - по Фэльгарду, ароматический углеводород - экстракцией петролейным эфиром с отгонкой последнего). При быстром добавлении жидкого комплекса к углеводородному раствору (изо Сг,Нд)зАЕ наблюдаетс  расслаивание реакционной сме- си; верхний слой - прозрачный раствор триизобутилалюмини , нижний окрашенный жидкий комплекс, В .ходе реакции, которую провод т при слабом перемешивании нижн&го сло , на дно колбы выпадает светлый осадок и система становитс  трехфазной. Окрашенный жидкий слой постепенно уменьшаетс  в объеме и через 1 ч образуетс  гомогенный жидкий раствор, Осадок отфильтровывают, взвешивают и анализируют. По данным элементного анаjmaa мольное отношение А -СС 1:2,9, что соответствует . Вес осадка 1,91 г или 97% от теоретического . Дл  полного удалени  газообрас ных продуктов фильтрат нагревают до 60 с а затем охлаждают до О С и хроматографически газ идентифицируют как изобутан. Затем фильтрат перегон ют в вакууме. Получают фракцию с т, кип. 107°С 1 мм. рт. ст. По .химическому акатшау мольное соотношение изо- Ае 2:1 и се : Аб 0,95:1, Получают диизобутилалюминийхлорид с выхо ° 1,65 г или 95% от теоретического. Ре « ° ( изо-с н),Ае(сн, Ае.,се)-2сн,. изо-С Н)Аесб |А6,,С +SCH C H - -ИЗО- С Н t. ° П р и м е р 2. Опыт провод т в той же последовательности, что и в примере 1, но в качестве реакционного раствора используют смесь диизобутилапюмннийхлорида (1,78 г) и 10 мл петролейного э4нра. После прибавлени  к раствору Cn30-((,Hg)2AfCt 5 г комплекса, указанного в примере 1 состава , наблюдаетс  выпадение мелкодисперс- осадка. Смесь выдерживают при 4О С течение 1 ч, при этом выдел лс  изобутан. По окончании реакции получают 1,90 г АECgj(найденное мольное соотношение А6;С 1:2,95 или 96,4% от теоретического). Анализ фильтра показал, что мольное соотношение изо-С Н ; At 0,96:1 иСе;А 2,05:1, что соответствует образованию изо- бутилалюминийдихлорида. Выход продукта после вакуумной отгонки растворител  1,5 г ®®°° ° теоретического. Реакци  идет по схеме ( изо-С Н лргрц-гилии+..о 4 9Месе-СН , ).2СН,, )2 f Н f Пример 3. Опыт провод т в той же аппаратуре, что и в примере 1, но при другой последовательности введени  реаген- тов: к 5 г жидкого комплекса того же сое-
SU2081440A 1974-12-10 1974-12-10 Способ получени галоидалюминийорганических соединений SU524801A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2081440A SU524801A1 (ru) 1974-12-10 1974-12-10 Способ получени галоидалюминийорганических соединений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2081440A SU524801A1 (ru) 1974-12-10 1974-12-10 Способ получени галоидалюминийорганических соединений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU524801A1 true SU524801A1 (ru) 1976-08-15

Family

ID=20602690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2081440A SU524801A1 (ru) 1974-12-10 1974-12-10 Способ получени галоидалюминийорганических соединений

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU524801A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2863894A (en) Production of aluminium alkyls
EP0041736B1 (en) Fluorocarbon ethers having substituted halogen site(s) and process to prepare
Brown et al. Organoboranes. II. The Preparation and Properties of Alkyldiboranes Containing Bulky Alkyl Substituents
JPH0346475B2 (ru)
Grovenstein Jr Preparation of 2-Chloro-1, 1, 1-triphenylethane and Rearrangement in its Reaction with Sodium1
Mixer et al. Allylic Rearrangements. XXXV. The Reactions of the Sodium Derivative of Allylbenzene in n-Pentane with Methanol, Alkyl and Allylic Halides1a
Michejda et al. Reactions of iodine with olefins. I. Kinetics and mechanism of iodine addition to pentene isomers
SU524801A1 (ru) Способ получени галоидалюминийорганических соединений
USRE25179E (en) Production of ai kyi alumnium hydrides
JPH052601B2 (ru)
US2838556A (en) Organo-aluminum compounds
EP0070235B1 (en) Method of making aluminium alkyls
US2915542A (en) Preparation of dimethylaluminum hydride
US3438420A (en) Preparation of concentrated alkyllithium solutions
JPS5655405A (en) Polymerization of ethylene
JPS607637B2 (ja) ジアルキルアルミニウムハイドライド類の製法
Alcock et al. A novel pentameric hydrolysis product of SnMe 2 Cl 2: crystal and molecular structure of [NHEt 3][(SnMe 2 Cl) 5 O 3]
US3262957A (en) Process for oxidizing alkyl aluminum halides in presence of potassium salt
US4891439A (en) Alcohol-free orthoesters of zirconium and hafnium and method for the preparation thereof
US3458569A (en) Process for producing methylphosphonodichloridothioate
US3564033A (en) Tricyclohexyltin halide process
US2861103A (en) Manufacture of thiophosgene and alpha-halosulfides
US3634481A (en) Method of making tetraethyllead
US3780118A (en) Preparation of dihydrocarbon beryllium compounds
US2987552A (en) Preparation of liquid alkylated decaboranes