Укладочный механизм 6 имеет сменные кассеты 38 и 39. Кассета 38 предназначена дл упаковочных коробок 9, а кассета 39 дл упаковочных крышек 4О. Вьщача упаковочных коробок 9 из кассеты 38 на 1позицию укладки игл (крайнее переднее поЬожеиие ) и на позицию упаковки произво - ритс кареткой 41 и системой толкателей (на чертежах не показаны), а вьщача упаковочных крышек 40 из кассеты 39 проиоПосле этого решетка 19, поднима сь под действием пружины (на чертежах не пока:зана ), поднимает иглы над зубцами 20, ; и шибер 18 уходит назад, не увлека за со:бой При первом ходе .шибера ше игл поступает в пространство стабилиiзатора 22 но контрольного щупа 23. При втором ходе - эта порци игл попадает пой :контрольный щуп 23 и, упира сь в него, :преп тствует подн тию решетки 19, позво-J ;л следующей порпии игл отодвинутьс Hatзад вместе с шибером. При третьем ходе . перва порци игл, удал сь из-под контроль ного щупа 23, попадает в переднюю полосфь стабилизатора 22, и решетка 19, поднимав сь, оставл ет следующую порцию в пространстве стабилизатора 22 до контрольного щупа 23. Так происходит до тех пор, пока .вс передн полость стабилизатора 22 от контрольного щупа 23 до передней стенки одит при помощиползуна 42 с утопаюши- vIи собачками 43, имеющего выступ 44, заимодействуюший с упаковочной коробкой Э. Укладочный механизм снабжен также тол .кателем 4В, .воздействующим на затвор, наборно-транспортирующего устройства 3, 1акопителем 46 наполненных и закрьп-ых соробок и тормозными собачками 47, пре цотвращаюлшми обратное .перемещеш1е...зша кивочных коробок 9 и крышек 40 под действием сил трени . Автомат, работает следующим образом. Заполненные машинными иглами на укла .дочно-ориентирующем станке сменные; расходные бутжёра 13 вьздвигаютс в дозаторы 4, при этом по мере входа выступов . 26 обоймы 15 бункера 13 в пазы 25 до затора 4 происходит постепенное удаление съемного выдвижного дна 17. При включении электродвигател привода 2 наборнотранспортирующее устройство 3 получает прерьюистое вращение с выстоем через 1/12 оборота. Во врем .высто происходит заполнение чеек 8 машинными иглами из дес ти дозаторов 4, при этом каждый дозатор 4 уклады вает свой типоразмер игл в определенную чейку 8. Во врем высто происходит так. ;же контроль наличи игл и их упаковка, М4-, шинные иглы из сменного расходного бун Ц кера 13 попадают в чейки 8 пластин 7 при помощи шиберного механизма 14 (фиг, 3, 4, 5), шибер 18 которого совершает челночные ходы в горизонтальной плоскости,. а решетка 19 в вертикальнойплоскости. J Нижний слой игл, наход щихс в бункере 13, располагаетс порци ми между зубцам 2О шибера 18, и при ходе шибера 18 впе-i ред порции игл перемещаютс на шаг. стабилиз-атора 22 пе з аполпитсл упор до Ученными машинными кглами. После этого передн игла попадает в дозирующее гнездо 21 шибера 18 и уноситс при ходе ши ,бера 18 вперед в чейку 8 пластинки 7. По мере ухода игл из-под контрольного щупа 23 запас игл в передней полости : стабилизатора 22 пополн етс . При нали|чии в чейке 8, расположенной на этой позиции ранее иглы, что бьюает в случае -докомплектации, вновь принесенна игла при .обратном ходе шибера 18, поднима сь по |Наклонпым сторонам косых пластинок 24, возвращаетс в стабилизатор 22. Пройд де |с ть дозаторов 4, пластина 7 с чейками 8, заполненными иглами, приходит на пози :цию упаковки. Упаковочна коробка 9 системой толкателей (на чертежах не показаны) {Выдаетс из кассеты 38 на каретку 41. Во врем очередного выстой наборно-транспор тирующего устройства 3 каретка 41 с наход щейс в ней упаковочной коробкой 9 движетс вперед под затвор 10 наборно;траспортирующего устройства 3 (;фиг. 6, 7) При этом приводна плагша 34 под дей ствием пружины 36 перемещаетс в направлении , перпендикул рном движению каретки ; 141, стопорный штифт 35 штатси 34 уходит в сторону и не преп тствует перемещению каретки 41, прл дальнейшем перемещении которой наход ща с в ней упаковочна ко робка 9 зацепл ет выступ 44 ползуна 42, производ щего своими утопающими собачками 43 выдачу упаковочных крышек 40 из ;кассеты 39. В конце совместного хода каретки 41 И ползуна 42 упаковочна коробка оказьшаетт с под затвором 10 паборно-транспортирук |щего устройства 3, а упаковочна крышка. 40, нажима толкатель 45, открывает им затвор 10, и набранный комплект машинных игл проваливаетс из чеек 8 в упаковоч -1 |ную коробку 9. При обратном ходе принесенна упаковоч|На крышка 4О удерживае- с на месте тор|мозными собачками 47, а возвращающа с ; ,удаковочна коробка 9 как бы вдеваетс в упаковочную крышку 40. Затем закрыта :уЕа2:овочной крышкой 40 упаковочна коро 1ка 9 с наход щимс в ней комплектом игл подаетс вверх в накопитель 46. При уходе пластины 7 с пустыми чей ками 8 на новую комплектацию затвор 10 закрываетс от захода поводка 11 в кулач-р |ньй паз 12. Когда в начале работы или при отказе какого-либо из дес ти дозато . ров 4 на позицию упаковки приходит пластина 7 с незаполненными чейками 8, под:пружиненные поворотные щупы 28 контроль ной головки 27, под полукругльгми высту- 3835 па ми которых пет игл, при ходе приводной : 34 под действием пружины 38 по ворачиваютс и сво1гми выступами 30. упираютс в пр мую 33 сторону паза 31 приУЗОДНОЙ платси 34, преп тству её дальней-ч ,шему перемещению. I При этом стопорный штифт 35 останав л шает каретку 41, блокиру тем самым : |уклааочный механизм 6, а пластина 7 с не заполненными чейками 8 уходит на деком4 jплeктaш ю, соверша повторньй круг и поз4 вол не сработавшим дозаторам 4 сделать поворот. Сработавшие же-дозаторы 4 последовательно совершают холостые ходы (см. выше о работе дозатора). . Провалившиес подпружиненные повороти ные 28 возвращаютс в первоначальное положение при обратном ходе лланки |34 под действием рычага 37 воздейст- , |вием на их выступы 29 наклонной 32 стороны паза 31. При отсутствии упаковошой коробки 9 в каретке 41, что бьшает при их отсутствии в кассете 38 или при отказе системы толкателей |(на чертежах не показаны), упаковочь ные крышки 40 не вьщаютс , так как /нет взаимодействи упаковочной коробки 9 с выступом 44 ползуна 42, и затвор 10 не; открьшаетс , так как нет взаимодействи толкател 45 с/упакЬвочной крышкой 40. Соответственпо укладочный механизмне срабатьтает при отсутствии только упако - вочной крьпики 4О. В случае двенадцатикратного непостутьлени закрытых и наполненных иглами упаковочных коробок 9 в накопитель 46, еледующего подр д, от контактного датчика jOia чертежах не показан) поступает коман- да на отключение автомата и включение сигнальной лампы )(на чертежах-Не показана}; Формула изобретени 1. Автомат дл упаковки машинных игл в .секционные коробки, содерЯсШйий-по й Ьоротный стол с дозаторами дл игл,.укла-. ндочный механизм и контрол .fitrjij ротличающий-с тем, чхо, с - целью повышени производительности и на|дежности автомата в работе, поворотный 5стол снабжен пластинами с чейками дл игл, количество которых соответствует ко личеству игл в коробке, и затвором дл |,игл, а укладо шьш механизм - кареткой дл |5подачи коробок, ползуном с выступами дл подачи крышек, взаимодействующим с ка - реткой посредством коробок, и толкателем, проводимым в движение крьпикой и вза- 1имодействующим с затвором, 1фи этом Мбханизм . контрол иголок вьшога1ен в виде головки, имеющей 1фивадную планку и св занные с ней поворотные контактные щупы ш игл, а дозаторы автомата снабжены ииберным механизмом, cocTOHim.i из двух зставленных одна в другую лластюгчатых jsmeroK и косых пластин дл возврата игл i дозатор.