SU523769A1 - AC Welder - Google Patents

AC Welder

Info

Publication number
SU523769A1
SU523769A1 SU2076273A SU2076273A SU523769A1 SU 523769 A1 SU523769 A1 SU 523769A1 SU 2076273 A SU2076273 A SU 2076273A SU 2076273 A SU2076273 A SU 2076273A SU 523769 A1 SU523769 A1 SU 523769A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
transformer
arc
current
winding
Prior art date
Application number
SU2076273A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иванович Заруба
Владимир Александрович Троицкий
Игорь Владимирович Пентегов
Владимир Васильевич Деменко
Николай Григорьевич Белый
Евгений Петрович Стемковский
Владимир Александрович Нагайцев
Георгий Николаевич Бабкин
Людмила Петровна Пантелеева
Сергей Аганесович Сафорьян
Александр Алексеевич Рубцов
Виктор Иванович Усик
Original Assignee
Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority to SU2076273A priority Critical patent/SU523769A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU523769A1 publication Critical patent/SU523769A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Description

Изобретение относитс  к источникам питани  дуги переменного тока и может найт широкое применение в различных област х народного хоз йства. Известны устройства дл  сварки на nepej|менном токе со стабилизацией за счет импульсов тока, получаемых от специальных генераторов. Эти устройства нашли применён пне при аргоно-дуговой сваркенеплав шим  электродом. Вылолн ютс  они а виде от4 аепьны.х блоков и примен ютс  в сочетании трансформаторами. Недостатки таких устройств заключаютс  в их непригодности дл  сварки плав щимс электродом, перем.енным, током, громоздко- CTii, а также; в повышении напр жени  холос| гого хода сварочного трансформатора, так ||как они работают при включенном трансфор-1 |Ц.аторе, и тогда дуга не горит. Это влечет i :ba собой лгоннюю потерю электроэнергии. 11 Повышение производительности и облег|чение труда сварщика, повьш1ение качества j |оварки, расширение технологическ$сх возмож  остей сварочного трансформатора, т.к. свар| )ка на переменном, токе наиболее выгодна, | рьщвигают задачу создани  простого, эконсии ческого , надежного в работе ус тройотва дл  сварки на переменном токе. j Целью изобретени   вл етс  улучшение хачества сварки на переменномтоке расширение технологических возможностей сварочК 1ОГО источника питани  Т1временного тока. Это достигаетс  тем, что параллельно йуговом.у лтром.ежутку подключена цепочка, росто ща  из последовательно включенных юполнительной обмоткисварочного трансЙюрматора , тиристорнего ключа с блоком Правлени  и конденсатора, который разр |каетс  через дуговой промежуток. I Отличительной особенностью устройства рвл етс  вьтолнегасе -блока стабштнэацщ| ка |части сварочного трансформатора. Дп  этоjro трансформатор снабжаетс  дополнительйой обмоткой, от которой осуществл етс  питание {сонденсатора. Расположение одной 4aq: и дополнительной обмотки в зоне первично Ьбм.отки сварочного трансформатора, а другой - в зоне вторичной обмотки ограничива.эт скорость нарастани  тока разр да кондеи:атора . С целью ог1 аш1чени  напр жени  3apsyia соммутирующей емкости на холостом ходу варочного трансформатора еще одна часть юполнительной обмотки разм.ещена на пути ютоков рассе ни . На фиг, 1 изображена принципиальна  :хема устройства дл  сварки переменным. тЬ toM. со стабилизацией дуги. (Штриховой ли-, 1ией показано, что вход блока уп1завлени  | ожет подключатьс  или параллельно дуге, j Ю или параллельно трансформатору тока); на фиг. 2 - схема устройства дл  сварки лерегменным током., вход блока управлени  кото- рого подключен параллельно трансформатору froKa; на .- схема устройства дл  свар ки переменным током, вход блока унравлеш Я; (которого подключен параллельно дуговому промежутку; на фиг. 4 - расположение обмоток сварочного трансформ гора. Устройство дл  сварки переменным TOKoiiiiW со стабилизацией дуги содержит сварочный j трансформ.атор 1. К дуговом.у пром.ежутку | , 2 между сварочной горелкой и изделием под-j соедшгена цепь, состо ща  иа последовател но включенных переключател  на тиристора 3 и 4, котздеисатора 5 и дополнительной обмотки 6, блок управлени  7, вход которого подключен или параллельно дуговом.у пром.е| жртку или параллельно трансформатору тока 8, а выход - к соответствующим. тиристораЬ.: Устройство работает следующим, образок. I При прохождении напр жени  (или тока) чореа нуль блок управлени  выдает управл ь юший импупьс одному из тиристоров ключа.) Тиристор открываетс , и конденсатор ИМПуф Зб сно за р жаетс  , -причем ток -зарада проходи через дуговой промежуток, поддержива  ку4 говой разр д. В следующий полупериод от- ; крываетс  другой тиристор, и конденсатор i резонансно перезар жае1х;  снова через ду- : говой промежуа-ок, поддержива  дуговой разр д . В случае, когда вход блока управлени  подключен к трансформатору тока (фиг.2), |вход блока управлени  состоит из двух тран-р зисторов 9 и 10, у которых параллельно переходу база-эмиттер включены встречно-naffO раллельно на два диода. В исходном, состо ,нии (ьа входе сигнала нет) оба первых транзистора закрыты, вторые транзисторы откр.ы-: ты конденсаторы 11 и 12 разр жены. При подаче сигнала от трансформатора .тока а нэ вход схемы один из транзисто- . РОЙ, например транзистор 9, откроетс , Toit-; да второй транзистор 10 закроетс , и кон-;/ доисатор 11 зар дитс . В следующий полу-Ij период така  же операци  повторитс  с траизисторакш 13, 14, тогда трйазнстор 9, {аакроетс , транзистор 13 откроетс , кои- j 6 денсатор 11 разр дитс  через первичную обмотку импульсного трансформатора 15, что приведет к открытию тиристора 3. В следующий полупериод будет открыт а иристор 4, так как транзистор 10 закроетс , 14 - откроетс , а конденсатор 12 разр дитс  через трансформатор 16. В том случае, когда вход блока управлени  подключен параллельно дуговому проме жутку (фиг, .Ч), работа схемы в основном j аналогична предыдущей.i I Расположение обмоток сварочного транс- форм.атора следующее (фиг. 4) :. первична  н обмотка 17, вторична  обмотка 18, к KOTO-J подключена сварочна  головка и издели. дополнительной обм.отки 19, 20. 21 соединены, последовательно и питают крм мутирующую емкость. Такое исполнение этих обмоток преследует | следующую цель : на холостом ходу трансформатора часть обмотки .21 не приним.ает участие в зар де конденсатора 5, благодар  i чему конденсатор зар жаетс  до напр жений,; в дес тки раз меньших, чем при нагружен- i ном на дугу трансформаторе. А это .благопри тно по двум причинам : работа стабили-pi затора не увеличивает напр жение холостого; хода сварочного трансформатора; меньше noi-j 1 электроэнергии, что  вл етс  достоиист ° предлагаем.ого устройства по сравнении с ранее разработанными подобными устройствами . Дл  ограничени  крутизны нарастани  TOJка разр да конденсатора часть 19 дополни киаденит-ира чаич-ь о. дополни , . обм.отки цепи ;зар да t конденсатора Расположена в зоне первичной обмотки сва :речного трансформатора, а ее друга  часть 20 расположена в зоне вторичной обмотки, и они соединены, между 5обой последовател)но , в то врем  как в ранее известных устройствах ограничение тока осуществл етс  с помощью специального дроссел -или токо-- ограничивающего резистора. Благодар  npieflлагаемому исполнению трансформатора со стабилизатором дуги резко расщир лись те нологичеокие . возможности сварочного истр:ника . .По вилась возможность сваривать переменным током черные и цветные металль: (сталь, алюминий и т. п.) Форм, ула изобретени  , 1. Устройство дл  сварки переменны.Ц током, содержащее сварочный трансформатор с увеличенным магнитным рассе нием и блок стабилизации дуги, о т л и ч .аю щ е е с   тем, что, с целью улучшени  качества сварки и расширени  технологичес ких возможностей устройства, блок стабилизации дуги выполнен в виде последователь|но включенных дополнительной обмотки ова1ipoHHoro транс юрматора, тиристорного nepel кпючател  со схемой управлени  и конден|сатора и подключен параллельно дуговому промежутку.-I 2. Устройство по 11,1, отличающ е е с   тем, что, с целью ограничени  1 напр жени  зар да емкости при холостом ходе трансформатора, часть дополнительной |обмотки распооожена на пути потоков pac-i ;,се ни  сварочного трансформатора. ,L Mici- - - - , 3, УстрЬйство1по пп. 1, 2,отлича щ е е с   тем, что, с целью снижени  |крутизны нарастани  тока разр да коидеиса тора, дополн$ггельна  обмотка частично рас-положена в зоне первичной обмотки свароч-i ного трансформатора, а ч-астично - в зоне I вторичной обмотки, причем части обмотки . соединены, последовательно, 4. Устройство по п.п. 1, 2, 3, о т л ичающеес  тем, что, с целью отключени  стабилизатора при холостом ходе сварочного трансформатора, обмотка питани  схемы, управлени  {Тириоторного переключатв|л  расположена |на пути потоков рассе ни  л iAvyrii iki «i.i I Л.СД. J.1J t, п. Ч.Л сварочного трансформатора.The invention relates to alternating current arc power sources and can be found widely used in various areas of the national economy. Devices for welding on nepej | current with stabilization due to current pulses received from special generators are known. These devices were found to be used by the stump in argon-arc welding with a non-melting electrode. They are worn in the form of 4 units and are used in combination with transformers. The disadvantages of such devices are in their unsuitability for welding with melting electrode, alternating current, cumbersome, and also; in increasing voltage idle | go welding transformer, so as they work when the transformer is 1 | Ts.ator, and then the arc does not burn. This leads to i: ba being the loss of electricity. 11 Increase of productivity and simplification of labor of the welder, improvement of the quality of j | welding, expansion of the technological process of the welding transformer, since weld | ) on alternating current, the most profitable, | The task is to create a simple, efficient, reliable in operation triplet for welding on alternating current. j The aim of the invention is to improve the quality of welding on AC power, expanding the technological capabilities of the welder of his power source T1 time current. This is achieved by connecting a chain parallel to the terminal box. It consists of successively connected additional windings of the welding transYurmator, a thyristor key with the Board unit, and a capacitor that is discharged through the arc gap. I A distinctive feature of the device is the elimination of the block of stabilization | ka | parts of the welding transformer. This transformer is supplied with an additional winding from which power is supplied to the capacitor. The location of one 4aq: and an additional winding in the zone of the primary current of the welding transformer, and the other in the zone of the secondary winding, limiting the current rise rate of the discharge of the drive: ator. In order to limit the voltage of the 3apsyia of the switching capacitance at the idling speed of the cooking transformer, one more part of the additional winding is located along the path of the yutok scattering. Fig. 1 shows the principle: a hema of a device for welding variables. t toM. with arc stabilization. (The dashed line indicates that the input of the control unit | can be connected either parallel to the arc, j o or parallel to the current transformer); in fig. 2 is a diagram of a device for welding with current; the input of the control unit of which is connected in parallel to the transformer froKa; on .- scheme of the device for welding with alternating current, input of the unit Unravlesh I; (which is connected in parallel to the arc gap; Fig. 4 shows the location of the windings of the welding transform mount. A device for welding TOKoiiiiW variables with arc stabilization contains a welding j transforming switch 1. To the arc section of the arc |, 2 between the welding torch and the product under -j a circuit consisting of sequentially switched on switches to thyristor 3 and 4, a cat-diode 5 and an additional winding 6, a control unit 7, the input of which is connected either parallel to the arc current transformer 8 and output - to The corresponding thyristor: The device operates as follows: I When the voltage (or current) passes, the control unit outputs a control signal to one of the key thyristors.) The thyristor opens, and the capacitor IMPfu Zb is clear, so the current - go through the arc gap, supporting the gas discharge. In the next half-period from; another thyristor bursts in, and capacitor i resonantly recharges; again through the arc: arc interstitial, maintaining the arc discharge. In the case when the input of the control unit is connected to the current transformer (Fig. 2), the input of the control unit consists of two transistors 9 and 10, in which parallel to the base-emitter junction are connected an oppositely-naffO parallel to two diodes. In the initial state (there is no signal at the input), both the first transistors are closed, the second transistors are open. The capacitors 11 and 12 are discharged. When applying a signal from the transformer. Current a ne circuit input is one of the transistor. Roy, for example transistor 9, will open, Toit-; yes, the second transistor 10 will close, and the con -; / preysator 11 will charge. In the next half-Ij period, the same operation will be repeated from traizistoraksh 13, 14, then treyazntor 9, {akroets, transistor 13 will open, and j 6 capacitor 11 will discharge through the primary winding of the pulse transformer 15, which will lead to the opening of thyristor 3. The next half-period will be opened in the transistor 4, since the transistor 10 is closed, 14 is opened, and the capacitor 12 is discharged through the transformer 16. In the case when the input of the control unit is connected in parallel with the arc gap (FIG. basically j is similar to the previous one. i I dix welding transformer windings form.atora follows (Figure 4.). primary winding 17, secondary winding 18, the welding head and products are connected to KOTO-J. additional obm.otki 19, 20. 21 are connected, in series and feed the crm mutating capacity. Such a performance of these windings pursues | the next goal: at the idling of the transformer, part of the winding .21 does not take part in the charge of capacitor 5, due to which the capacitor is charged to voltage ,; are ten times smaller than with a transformer loaded on an arc. This is beneficial for two reasons: the work of the stabilizer does not increase the idle voltage; the progress of the welding transformer; less noi-j 1 of electricity, which is the advantage of offering a device compared to previously developed similar devices. To limit the steepness of the rise of the TOJ of the capacitor discharge part 19, add kiadenite-irachach o. add, circuit current; charge capacitor t Located in the primary winding zone of the river transformer, and its other part 20 is located in the secondary winding zone, and they are connected, between the 5th series, but current limiting carried out using a special throttle or current-limiting resistor. Thanks to the proposed version of the transformer with a stabilizer of the arc, the nologicheokiekie dramatically expanded. welding opportunities: nick. . It was possible to weld ferrous and non-ferrous metals with alternating current: (steel, aluminum, etc.) Forms, inventions, 1. Welding devices are variable. The current contains a welding transformer with increased magnetic scattering and an arc stabilization unit, This is so that, in order to improve the quality of welding and expand the technological capabilities of the device, the arc stabilization unit is made in the form of a series of additional windings of an optorhorus transistor, a thyristor nepel with a control circuit -I 2. The device according to 11.1, distinguished by the fact that, in order to limit the load voltage of the tank when the transformer is idling, part of the additional winding is located on the path pac-i; streams of a welding transformer. , L Mici- - - -, 3, Device pp. 1, 2, which differs from the fact that, in order to reduce the steepness of the current rise of the coideis torus discharge, the additional gel winding is partially located in the primary winding zone of the welding transformer, and I secondary winding, with part of the winding. connected, in series, 4. The device according to paragraph.n. 1, 2, 3, about the fact that, in order to disable the stabilizer when the welding transformer is idling, the power supply winding of the circuit, control {Tiriotor switch | l is located | on the path of the scattered flux iAvyrii iki "ii I L. SD . J.1J t, p. CHL welding transformer.

Фиг. 2FIG. 2

SU2076273A 1974-11-18 1974-11-18 AC Welder SU523769A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2076273A SU523769A1 (en) 1974-11-18 1974-11-18 AC Welder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2076273A SU523769A1 (en) 1974-11-18 1974-11-18 AC Welder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU523769A1 true SU523769A1 (en) 1976-08-05

Family

ID=20601083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2076273A SU523769A1 (en) 1974-11-18 1974-11-18 AC Welder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU523769A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4692585A (en) * 1986-11-12 1987-09-08 Institute Electrosvarki Imeni Patona Apparatus for a-c arc welding with a consumable electrode

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4692585A (en) * 1986-11-12 1987-09-08 Institute Electrosvarki Imeni Patona Apparatus for a-c arc welding with a consumable electrode

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3849670A (en) Scr commutation circuit for current pulse generators
GB1515618A (en) Switched mode power supply circuit
GB2178607A (en) Discharge lamp driving circuit
US4520255A (en) High frequency self-oscillating welding apparatus
GB1272178A (en) Improvements in or relating to circuit arrangements for stabilising and igniting welding arcs
US3382345A (en) Asymmetric alternating current welding
US3323076A (en) Relaxation inverter circuit arrangement
US2173450A (en) Method and means for arc welding thin metal sheets
US3910246A (en) Continuous-wave high-frequency AC ignition system
SU523769A1 (en) AC Welder
GB1034322A (en) Improvements in or relating to inverter circuits
US3043041A (en) Electro-fishing low inductance impulse circuit
US3657598A (en) Apparatus for operating electric discharge lamps
US3582764A (en) Circuit for forcing turnoff of thyristor
US3254194A (en) Welder
US3553567A (en) High current square wave power source
US4119829A (en) Device for producing pulses for the ignition and stabilization of an electric-arc process
GB935235A (en) Improvements in or relating to self-generating inverters having controlled semi-conductor rectifiers
SU490233A1 (en) Thyristor driver inverter control pulses
SU1299725A1 (en) Apparatus for a.c.electric arc welding
JPS557921A (en) Igniton device for internal engine
SU209604A1 (en) Device for arc welding on alternating current
SU413612A1 (en)
GB1284636A (en) An arc welding machine
SU1699736A1 (en) Arc welding power source