SU523741A1 - Plate Bending Machine - Google Patents

Plate Bending Machine

Info

Publication number
SU523741A1
SU523741A1 SU2065694A SU2065694A SU523741A1 SU 523741 A1 SU523741 A1 SU 523741A1 SU 2065694 A SU2065694 A SU 2065694A SU 2065694 A SU2065694 A SU 2065694A SU 523741 A1 SU523741 A1 SU 523741A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gasket
elastic
guides
bending machine
plate bending
Prior art date
Application number
SU2065694A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ильдус Мухаметгалеевич Закиров
Александр Владимирович Никитин
Original Assignee
Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А.Н.Туполева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А.Н.Туполева filed Critical Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А.Н.Туполева
Priority to SU2065694A priority Critical patent/SU523741A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU523741A1 publication Critical patent/SU523741A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

а также в вертикальном направлении по стойкам 13 вместе с направл ющими 12,also in the vertical direction along the uprights 13 together with the guides 12,

Валок 7 машины установлен на валу 14 а валок 8 вращаетс  в подшипниках, расположе шых в ползунах 15. Ползун 15The roll 7 of the machine is mounted on the shaft 14 and the roll 8 rotates in bearings located in the sliders 15. The slider 15

снабжен маточными гайка 1 и может вертикально перемеаштьс  в направл ющ их: корпуса 2 с помощью двух винтов, приводимых во вращение с помощью зубчатой передачи.it is provided with a uterine nut 1 and can vertically move in the guides: housing 2 with the help of two screws, which are rotated by means of a gear transmission.

Мащ1ша может работать при различных положени х рабочей головки. При этом валки 7 и 8 могут быть ориентированы горизонтально или вертикально, а также располагатьс  вниз свобо.аными концами валов В последнем случае упрощаетс  съем деталей с мащ1шы,The machine can work at different positions of the working head. In this case, the rolls 7 and 8 can be oriented horizontally or vertically, as well as placed downwards with loose shaft ends. In the latter case, the removal of parts from the machine is simplified,

CKieHa положений корпуса 2 осуществл етс  его поворотом на угол 90 на валу 6, фиксаторы 16 удерживают го-цовку в этих положени хо С целью уменьшени  воэдействи  ни вал б изгибающего усили  в гнездах корпуса 2 равномерно по окружности расположены щары 17, кат щиес  при повороте корпуса 2 по кольцевой нап равл ющей 18, укрепленной на станине 1.CKieHa of the body 2 positions is carried out by turning it at an angle of 90 on the shaft 6, the latches 16 hold the hatch in these positions. 2 along the circumferential guide 18, fixed on the bed 1.

Машина работает след лощим образом,The machine works the following way,

В начальный момент времени валки 7 и 8 разведены, а прокладка 9 находитс  в крайнем положении (например, в левом), симметрично располага сь между ними, что обеспечиваетс  положением упоров 19,At the initial moment of time, the rolls 7 and 8 are separated, and the gasket 9 is in the extreme position (for example, in the left), symmetrically located between them, which is ensured by the position of the stops 19,

Осуществл етс  ощювременна  подача двух :заготовок 20 и 21 (например, полос ферромагнитного материала) на верхиою и на нижнюю плоскости прокладки 9, Магнитный сердечник 10 прокладки 9 удерживает и координирует заготовки,A temporary supply of two is carried out: blanks 20 and 21 (for example, strips of ferromagnetic material) on the upper and lower planes of the gasket 9, the magnetic core 10 of the gasket 9 holds and coordinates the blanks,

С помощью ползуна 15 валок 8 поднн маетс , приподнимает прокладку 9 с заготовкой 21 и приводит в соприкосновение с валком 7 заготовку 20, Величина сближени  валков ограничиваетс  положением регулируемого упора 22, При включении привода валков 7 и 8 заготовки изгибаютс , при этом вследствие трени  прокладка 9 вместе с заготовками перемещаетс  вправо . При срабатывании концевого выключател  23 происходит отключение привода и остановка валков 7 и 8, Затем валок 8 опускаетс  и полученные детали сн1-1маютс  с мащины.Using the slider 15, the roll 8 lifts up, lifts the gasket 9 with the workpiece 21 and puts the workpiece 20 in contact with the roller 7. The size of the rolls coming closer is limited by the position of the adjustable stop 22. together with the workpiece is moved to the right. When the limit switch 23 is triggered, the drive is turned off and the rolls 7 and 8 stop. Then the roll 8 is lowered and the parts removed are pulled out of the maschine.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Листогибочна  валкова  мащина, содержаща  станину и смонтированные на ней в опорах жесткий валок и эластичный гибочны элемент, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и упрощени  переналадки, она снабжена жестким валком, установленным с противоположной по отнощению к первому вал, ку стороны плоской эластичной прокладки, а опоры валков и направл ющие эластичной прокладки смонтированы в корпусе, св занном со станиной с возможностью поворота в плоскости, проход щей через оси валков, эластичный элемент выполнен в виде плоокой прокладки, помещенной в направл ющих с возможностью продольного перемещени  и снабженной магнитным сердечником.A sheet bending roller machine containing a frame and a rigid roller mounted on it in supports and an elastic flexible element, characterized in that, in order to increase productivity and simplify changeover, it is equipped with a rigid roller installed on the flat side opposite to the first shaft. an elastic gasket, and the roll supports and the elastic gasket guides are mounted in a housing associated with a frame that can be rotated in a plane passing through the axes of the rolls, the elastic element is designed as a flat gasket placed in guides with the possibility of longitudinal movement and provided with a magnetic core.
SU2065694A 1974-10-07 1974-10-07 Plate Bending Machine SU523741A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2065694A SU523741A1 (en) 1974-10-07 1974-10-07 Plate Bending Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2065694A SU523741A1 (en) 1974-10-07 1974-10-07 Plate Bending Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU523741A1 true SU523741A1 (en) 1976-08-05

Family

ID=20597829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2065694A SU523741A1 (en) 1974-10-07 1974-10-07 Plate Bending Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU523741A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3801090A (en) Coordinate table
GB1498670A (en) Roll-forming machine for making articles having varying cross sectional configurations
ES426496A1 (en) Separating guide of fabric layers transformable in a straight guide for sewing machines
SU523741A1 (en) Plate Bending Machine
AT345233B (en) DRIVE DEVICE FOR THE BLOCK CARRIAGE OF A CONTINUOUSLY OPERATING PILGRIM ROLLING MILL
GB1470333A (en) Punch press
GB1008288A (en) Improvements in sewing machine equipment of the profile pattern type
US1411789A (en) Web-printing press
GB1380445A (en) Punching machines
US2757728A (en) Cutting by moving roller horizontally over die which is free for vertical movement
GB1323396A (en) Work-piece positioning structure
GB1004597A (en) Equipments for the production of stitched seams according to patterns designed beforehand
US3044222A (en) Machine for polishing or grinding elongated workpieces
US3004486A (en) Marking presses
US2843977A (en) Machine for grinding double helical gears
JP2566187Y2 (en) Sewing machine work cloth feeder
SU519342A1 (en) Device for joining elastic panels
GB1344827A (en) Cutting presses
SU90419A1 (en) Copy-milling machine for processing spatial-shaped surfaces with arc forming
DE373693C (en) Copying device for milling curves
SU483433A1 (en) Press for cutting sheet materials
SU1247196A1 (en) Apparatus for stepped feed of material
SU804076A2 (en) Sheet bending roll-type machine
US3178982A (en) Gauge for a saw or the like
SU550210A1 (en) Forging rolls