SU520889A3 - Штамп дл обработки деталей из неметаллических материалов - Google Patents

Штамп дл обработки деталей из неметаллических материалов

Info

Publication number
SU520889A3
SU520889A3 SU721758113A SU1758113A SU520889A3 SU 520889 A3 SU520889 A3 SU 520889A3 SU 721758113 A SU721758113 A SU 721758113A SU 1758113 A SU1758113 A SU 1758113A SU 520889 A3 SU520889 A3 SU 520889A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
matrix
edges
cutting
protrusions
Prior art date
Application number
SU721758113A
Other languages
English (en)
Inventor
Перлман Морис
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of SU520889A3 publication Critical patent/SU520889A3/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/58Removing interlocking members to produce gaps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49782Method of mechanical manufacture of a slide fastener
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5101Slide fastener or slide fastener element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53291Slide fastener
    • Y10T29/53309Disassembly means

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
(547 (54) ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относитс  к области обработки изделий из полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении застежек типа молни .
Известен иггамп дл  обработки деталей из неметаллических материалов, содержащий матрицу и пуансон, расположенный в прижимной плите l
Известный штамп нельз  использовать при изготовлении застежек типа молни  . При получении молний из бесконечной застежки к определенных местах бесконечной застежки при вырубке участка соединительных элементов (части вход щих в зацепление витков пластмассовой спирали) получают участки, лишенные соединительных элементов. При этом, если использовать известный штамп, то при вырубке отдельных участков будет повреждатьс  леита, котора  пришита с обеих сторон к пластмассовой спирали.
Целью изобретени   вл етс  возможность обработки застежек типа молни  без повреждени  ткани.
Это достигаетс  тем, что прижимна  плита снабжена выступами, взаимодействующими с впадинами , выполненными на опорной плоскости матрицы.
Режущие кромки матриць, расположены ниже опорной ее плоскости, а рассто ние между режушими кромками превышает в два раза размер отверсти  дл  прохода пуансона, выполненного в матрице .;,
На фиг. 1 изображен предложенный штамп; на фиг. 2. 3, 4, 5, 6 показаны последовательные положени  матрицы и пуансона при вырубке участка спирали в застежке.

Claims (2)

  1. Штамп содержит матрицу 1 и пуансон 2, расположенный в прижимной плите 3, соединенной направл ющими 4 с прижимной подушкой 5, котора , в свою очередь, соединена с верхним блоком 6. Через прижимную подушку 5 направл ющие 4 проход т свободно, а их головки 7 расположены в отверсти х блока 6, в которых также расположены пружины В, позвол ющие свободно отходить прижимной плите 3 от прижимной подушки 5. Пуансон 2 также имеет возможность свободного перемещени  относительно плиты 3, при этом его ход ограничен упором 9. Прижимна  плита 3 снабжена выступами 10 и 11, а на опорной плоскости 12 матрицы 1 выполнены впадины 13 и 14. Реж)ацие кромки 15 матрицы расположены ниже опорной ее плоскости. :i г.ссто нис мсж.чу режущими кромками превышает в два раза pa:jv,en отверсти  16 дл  прохода |уаисон: выполненного в матрице. Матрица устаiiaB .iMRae 1с  на неподвижное основание пресса (на i еже ПС ноказан), а верхний блок 6 крен т к юдвижно траверсе нресса чертеже не доказано) ТИтамп работает следующим образом. На опорную тиюскость 12 матрицы 1 укдадываю моднию так. чтобы ленты Т-, и Т-, , пришитые к спи рали, легли на образовавшиес  на поверхности матрицы выступы 17 и 18. При церсмещеции прижимной плиты 3- выстуны 10 загабают кра  дент во внадины 13. Так как рассто ние между взаимодействую ми стенками выступов 10 и впадин 13 несколько меньше, чем толщ1ша дент Т| и Тт , то 1аружнь е кра  лент при этом будут зажиматьс . При дадьней 1пем перемсщепии прижимной плиты 3 выступы 11 будут входить во впадины 14, при этом внутренние кра  лет будут расходитьс  на строго опредедеину величину, завис щую от высоты выступов 11. При расхождении внутренних краев дент обнажатс  закрытые ио этого лентами сое;щнитеды1ые спиради замка, (оеди1Ц1тедьиые участки спирадей буду в замкнутом подожен И. После того, как прижимна  плита упретс  в матрицу, блок 6 все еще будет перемещатьс  вниз, перемеща  вниз ц пуансон 2. который, пройд  мимо 1X1301,1С.ЧШИХСЯ внутренних краев дент, дойдет до сое ;шпитеды1оц спирали. Гкгуг.ченный конец пуансона унира сп в верхние уча.;тки витков С j и C-i сдирали, формирует витки спиралей и прижимает их I.i.-ixiUie участки к нижним, которые в резудь ате дадьнейщего переме1це1ш  |;уансона 2 црижим ютс  к режущим кромка.м 15 матрииь;,-: происходит резка нижних-участков витко С| и С-, . Е,.ЛИ л/а. итр Uj acTMaccoBb X нитей, из которь х cucjn ::: vimpaди , обоз 1ачитъ через d - о рассто ние а мсжпу стенками отверсти  16 должно быть такилт чтобы боковой зазор между пуансоном и соответс7п ющсй стенкой отверсти  составид около цодовины диаметра d Рассто ние между рр 1сущими кромкам 15,юджцобыть бодьшевеличины а и доджго составл ть ведичину, прибпизитедьно равную юлщине пуансона W цдюс 2 d . При таком выборе зазоров происходит следующее. Когда пуансон 2 находитс  в подожении, как показано на фиг. 4, eio нижний конец прижимает верхние участки витков спирадей к нижним виткам , которые, в свою очередь, прижимаютс  к режущим кромкам 15 матрицы и режутс  ими. При дальнейшем перемещении пуансона вниз верхние участки витков разрезатьс  не будут (при выборе зазоров, как было указано выше), а перемест тс  по скошенным новерхност м режущих кромок, увлека сь пуансоном в гдубь отверсти , в котором отрезанные витки будут зажиматьс  между гран ми цуансона и стенками отверсти  16, при дальиейшем перс-..уценим пуансона витки с нат гом будут перемеша г:,с  во внутрь отверсти  до тех пор, пока их концы полностью не выйдут из петель S, которыми сдирали креп тс  к лентам. Таким образом, указанные соотношени  цривод т к тому, что при удалении онределепного участка спиради на нижней стороне ленты не остаетс  ни одного из разрезанных витков. После этого застежку перемещают на опредеденный шаг и цикл работы цовтор етс . Затем в местах удадеци  соединитедьных эдементов застежку разрезают на отдельные молнии, нри этом ленты остаютс  не поврежденными. Формула изобретени  1.Штамп шш обработки деталей из неметаддических материалов, содержащий матрицу и пуансон, расноложепный в прижимпой пдите, о т д и ч а ю щ и и с   тем, что, с цель } обработки застежек типа модни  без повреждени  ткани, прижимна  плита снабжена выступами, взаимодействующими с впадинами, выподненпыми на опорной плоскости матрицы.
  2. 2.Штамп по п.Ч, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что режущие кромки матрицы расположены ниже опорной ее гшоскостп. а рассто ние между режущими кро.мками превьцдает в два раза раз.ме) отверсти  Д11Я прохода пуансона, выполненного в матрице. Источники информации прин тые во внимание при экспертизе; 1. Дорин В. И. Точна  йлтамповка деталей оптикомеханических приборов. М., 1958, стр. 119-121 .фиг. 6. 29,6.37.
SU721758113A 1972-01-27 1972-03-14 Штамп дл обработки деталей из неметаллических материалов SU520889A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US22118772A 1972-01-27 1972-01-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU520889A3 true SU520889A3 (ru) 1976-07-05

Family

ID=22826732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721758113A SU520889A3 (ru) 1972-01-27 1972-03-14 Штамп дл обработки деталей из неметаллических материалов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3763546A (ru)
CA (1) CA972935A (ru)
DE (1) DE2248966A1 (ru)
DK (1) DK135876B (ru)
FR (1) FR2173908B1 (ru)
GB (1) GB1389701A (ru)
IT (1) IT970071B (ru)
SU (1) SU520889A3 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4019240A (en) * 1975-05-28 1977-04-26 Textron, Inc. Process for gapping slide fastener chain
IT1111026B (it) * 1979-02-27 1986-01-13 Brev Motta Sas Metodo e dispositivo per ottenere la spaziatura di chiusure lampo fabbricate in continuo e aventi elementi di collegamento costituiti da un monofilo a forma di meandro o di spirale
US4324034A (en) * 1979-12-27 1982-04-13 Talon, Inc. Method and apparatus for gapping and reinforcing slide fastener stringers
JPS5946164B2 (ja) * 1980-05-01 1984-11-10 ワイケイケイ株式会社 スライドフアスナ−チエンのスペ−ス形成装置
US4324033A (en) * 1980-08-04 1982-04-13 Talon, Inc. Gapping slide fastener elements on members woven in tape edges
DE3471435D1 (en) * 1983-06-28 1988-06-30 Yoshida Kogyo Kk Formation of element-free spaces in slide fastener chains
JPS6140912U (ja) * 1984-08-15 1986-03-15 ワイケイケイ株式会社 補強帯付きフアスナ−チエンの仕上げ装置
DE3528774A1 (de) * 1985-08-10 1987-02-19 Opti Patent Forschung Fab Vorrichtung fuer die herstellung eines verschlussgliederfreien "gaps" in einem kontinuierlichen reissverschluss
US4663817A (en) * 1986-04-04 1987-05-12 Talon, Inc. Method and apparatus for gapping slide fastener chain
JP2000060607A (ja) 1998-08-25 2000-02-29 Ykk Corp ファスナーチェーン仕上加工装置
CN104754981B (zh) * 2012-11-01 2017-06-06 Ykk株式会社 长条拉链牙链的空间部形成方法及装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2987809A (en) * 1957-07-15 1961-06-13 Cue Fastener Inc Method of gapping stringer for slide fasteners
US3225430A (en) * 1964-07-29 1965-12-28 Scovill Manufacturing Co Gap production in slide fastener chain
US3470373A (en) * 1966-10-18 1969-09-30 Litton Systems Inc Method for analysis and identification of biologic entities by phosphorescence
US3611538A (en) * 1968-02-24 1971-10-12 Yoshida Kogyo Kk Apparatus for continuously producing a slide fastener chain

Also Published As

Publication number Publication date
DE2248966A1 (de) 1973-08-09
DK135876B (da) 1977-07-11
DK135876C (ru) 1978-01-30
FR2173908B1 (ru) 1976-01-30
IT970071B (it) 1974-04-10
GB1389701A (en) 1975-04-09
US3763546A (en) 1973-10-09
FR2173908A1 (ru) 1973-10-12
CA972935A (en) 1975-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU520889A3 (ru) Штамп дл обработки деталей из неметаллических материалов
US3687357A (en) Draw-cord bags
IT1071883B (it) Macchina per la produzione a due stadi di pezzi sagomati in materiale termoplastico espanso
US2622295A (en) Slide fastener
IT1043211B (it) Procedimento per formare la co pertura scanalata di un rullo in una macchina per la fabbricazio ne della carta avvolgendo un materiale in striscia profilata
GB1367410A (en) Apparatus for tufting uniform cut pile
US3637452A (en) Decorative sheeting and garland
RU94000720A (ru) Способ изготовления рулонов без сердечников из полотна материала, станок для осуществления способа, рулон из намотанного полотна материала без сердечника
BE852125A (fr) Procede et machine pour fabriquer un produit textile
US3094158A (en) Mechanism for forming prongs or barbs in sheet metal strips
US3698222A (en) Perforating machine
ES529814A0 (es) Maquina de coser con al menos un empujatelas y un dispositivo de guia para producir automaticamente una costura de forma curva paralela al orillo
US3074324A (en) Papermaking machine
US3685130A (en) Method and apparatus for gapping and cleaning slide fastener chain
GB1306445A (en) Method of and apparatus for the thermofixing of sliding clasp fastener interlocking elements
CA2088916A1 (en) Pile weatherstrip
US4055882A (en) Method of making a coupling element for a slide fastener
US3787952A (en) Gapped and cleaned seam-type slide fastener chains and method and apparatus for making the same
ES451118A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en una maquina para perforarpelicula de polietileno de alta densidad o material en lami-na similar.
AR203135A1 (es) Metodo para fabricar un material fibroso no tejido, pesado y producto obtenido
CN208542825U (zh) 一种活动式折弯产品打孔机构
US2677335A (en) Macaroni die
FR2326522A1 (fr) Machine a coudre pour la formation de ceintures profilees en tissu
AR203829A1 (es) Un metodo para fabricar una maquina dinamoelectrica y maquina asi obtenida
US3447990A (en) Method for making bags from tubular netting