SU519397A1 - Способ получени безводного метосиликата натри - Google Patents
Способ получени безводного метосиликата натриInfo
- Publication number
- SU519397A1 SU519397A1 SU2033905A SU2033905A SU519397A1 SU 519397 A1 SU519397 A1 SU 519397A1 SU 2033905 A SU2033905 A SU 2033905A SU 2033905 A SU2033905 A SU 2033905A SU 519397 A1 SU519397 A1 SU 519397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sand
- anhydrous sodium
- caustic soda
- reaction
- metosilicate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам получени силикатов натри , в частности безводного метасиликата натри , и может быть использовано в химической промышленности, например , в производстве продуктов бытовой химии.
Известны способы получени безводного метасиликата натри путем взаимодействи кварцевого песка с едким натром, вз тым с избытком, при повышенных температурах с последующей дополнительной очисткой щелочного продукта генераторным газом или без нее.
Недостатками известных способов вл етс низка степень использовани щелочи, с точки зрени выхода целевого продукта, невысокое содержание в продукте основного вещества и неудовлетворительное качество целевого продукта вследствие загр знени его примес ми гидроокиси и карбоната натри .
Известен способ получени безводного метасиликата натри путем взаимодействи смеси песка и активной двуокиси кремни при весовом соотношении компонентов 1 : 1 с едким натром, вз тым с избытком, при температуре 700-1000°С.
Однако известный способ сложен в осуществлении вследствие применени высоких температур, малоэкономичен, поскольку предусматривает сравнительно большой расход активной двуокиси кремни , и обуславливает
возможность загр знени целевого продукта несв занным едким натром и продуктами коррозии футеровки аппаратов.
По предлагаемому способу едкий натр сначала нагревают с песком, затем смешивают полученный в процессе промежуточный продукт с активной двуокисью кремни , например аморфной, и реакцию ведут при 100-300°С.
При этом весовое соотношение песка и активной двуокиси кремни в реакционной смеси предусматривают 2-7 : 1.
Кроме того, избыток едкого патра на реакцию с песком берут по отнощению к стехиометрическому расходу в количестве 15- 35 вес. %.
Указанное отличие существенно упрощает процесс за счет снижени реакционных температур (100-300°С против 700-1000°С в известном способе) и исключени необходимости специальной защиты оборудовани от агрессивного действи едкой щелочи. Кроме того , повыщаетс экономичность процесса вследствие сравнительно небольшого расхода
дефицитной активной двуокиси кремни и увеличени степени использовани едкого натра в расчете па выход готового продукта.
Продукт, полученный предлагаемым способом , достаточно чистый (содержит не менее
97,6% основного вещества) и характеризуетс улучшенными физическими и товарными свойствами.
Пример 1. Кварцевый песок в количестве 0,5 кг с содержанием 99,69% SiOg, 0,03% Ре2Оз и размером частиц менее 300 мкм смешивают с 1,72 кг 50%-ного технического раствора NaOH. Смесь песка и раствора щелочи нагревают в сосуде из листового никел , помещенном в электронагреватель, при непрерывном перемешивании мешалкой и отводе паров воды в течение около одного часа до достижени температуры реакционной массы около 260°С. Полученный порошкообразный продукт в количестве 1,23 кг, смешивают с 0,15 кг белой сажи, содержащей 87,3% аморфной двуокиси кремни (другие показатели белой сажи, %: NaaCOs 2,1; РеаОз 0,08; потери массы при прокаливании - 10,5). Данную смесь нагревают в том же сосуде до 200°С при перемешивании в течение 15 мин. В результате получают готовый продукт с содержанием , %: NasSiOg 97,6; NazCOs 1,7; FegOs 0,028; нерастворимый остаток в воде 0,23; Ni Си рН 1%-ного раствора - 12,5. Продукт имеет белый цвет с голубым оттенком , в основном состоит из гранул размером 150-630 мкм, имеет насыпную массу 0,46т/см ; отличаетс быстрой растворимостью в гор чей и холодной воде (10 г раствор ютс в
100 г воды в течение 1-3 мин); при открытом хранении на воздухе в течение 15 суток при 20-25°С сохран ет сыпучесть, при этом количество поглощенной из воздуха влаги соответствует менее чем одному молю воды на моль продукта.
Claims (3)
1.Способ получени безводного метасиликата натри путем взаимодействи песка и активной двуокиси кремни с едким натром, вз тым с избытком, при повышенной температуре , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, повышени его экономичности , а также улучшени качества продукта , едкий натр сначала нагревают с песком , затем смешивают полученный в процессе промежуточный продукт с активной двуокисью кремни , например аморфной, и реакцию ведут при 100-300°С.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что весовое соотношение песка и активной двуокиси кремни в реакционной смеси предусматривают 2-7 : 1.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что избыток едкого натра на реакцию с песком берут по отношению к стехиометрическому расходу в количестве 15-35 вес. %.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2033905A SU519397A1 (ru) | 1974-06-18 | 1974-06-18 | Способ получени безводного метосиликата натри |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2033905A SU519397A1 (ru) | 1974-06-18 | 1974-06-18 | Способ получени безводного метосиликата натри |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU519397A1 true SU519397A1 (ru) | 1976-06-30 |
Family
ID=20587740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2033905A SU519397A1 (ru) | 1974-06-18 | 1974-06-18 | Способ получени безводного метосиликата натри |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU519397A1 (ru) |
-
1974
- 1974-06-18 SU SU2033905A patent/SU519397A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2979381A (en) | Process for producing zeolite x | |
JP2922290B2 (ja) | SiO▲下2▼:K▲下2▼Oの高モル比を有する珪酸カリウム溶液の水熱製造方法 | |
US2164092A (en) | Process of preparing solid alkaline compounds | |
US2143670A (en) | Synthesis of base exchange materials | |
US1875013A (en) | Method of producing compounds of the carnallite type | |
SU519397A1 (ru) | Способ получени безводного метосиликата натри | |
US2746930A (en) | Process for making detergent compositions | |
US2075370A (en) | Production of sodium aluminium fluoride | |
US2161515A (en) | Manufacture of alkali metasilicates and alkali metasilicate-containing compositions | |
USRE21703E (en) | Process of making alkali subsilicates | |
US2243027A (en) | Manufacture of anhydrous silicates in pumiceous form | |
US2067227A (en) | Method of producing crystallized anhydrous sodium metasilicate | |
US2083545A (en) | Process of making alkali sub-silicates | |
US2100944A (en) | Process of making alkali subsilicates | |
US2230909A (en) | Process of making alkali subsilicates | |
GB292991A (en) | Process for the manufacture of potassium manganate | |
GB451689A (en) | Improvements in or relating to the production of crystalline anhydrous sodium metasillicate | |
US3057683A (en) | Process for production of alumina from bauxite and other aluminous materials, by pyrogenic attack, in agglomeration plants, either under suction or pressure | |
USRE22951E (en) | Process of making alkali | |
JP3719548B2 (ja) | 複合アルカリ金属塩、その製造方法及び洗剤用ビルダー | |
US1355381A (en) | Process of obtaining water-soluble alkali-metal compounds from waterinsoluble substances | |
US1989759A (en) | Chlorinated alkaline silicate | |
US2906601A (en) | Preparation of water-soluble nitrogenphosphoric acid compounds | |
US1846347A (en) | Treatment of calcined phosphate | |
US1489380A (en) | Manufacture of alkyl derivatives |