SU519284A1 - Прецизионна станина - Google Patents
Прецизионна станинаInfo
- Publication number
- SU519284A1 SU519284A1 SU1839576A SU1839576A SU519284A1 SU 519284 A1 SU519284 A1 SU 519284A1 SU 1839576 A SU1839576 A SU 1839576A SU 1839576 A SU1839576 A SU 1839576A SU 519284 A1 SU519284 A1 SU 519284A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bed
- base
- shaped
- frame
- shoes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Description
(54) ПРЕЦИЗИОННАЯ СТАНИНА
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано дл высокоточных устройств, на-пример координатно-расточных ставков.
В насто щее врем в прецизионно:м станкостроении дл обеспечени .нео.бходимой пр молинейности и плоскостности направл ющих станин используютс след щие системы компенсации прогиба станины, так как увеличение жесткости станины св зано с увеличение .м ее веса и это не всегда дает хорошие результаты.
Известно устройство, предназначенное дл этой цели, работающее -по принципу обратной св зи и содержащее размещенные внутри стаНИНЫ базовые балки, сво-бодно лежащие на своих олорах и .параллельные направл ющим; отдельный дл «аждой базовой балки датчик, взаи модействующий с нею и реагирующий на прогибы соответствующей направл ющей; Еопомо,гательную тидравличеокую опору станины , расположенную под каждой направл ющей , взаимодействующую с органом дл регулировки давлени , .которое линейно зависит от величины прогиба направл ющей и создает усилие, устран ющее этот прогиб.
Однако в известном устройстве размещение вспомогательных, опор и базовой балки непосредственно под направл ющими .в .сочетании с расположением основных опор, удалекных одна от другой на более значительное
устран ет поперечного прогирассто ние ,
ба станины. По этой причине органы станка, распололченные на станине, поворачиваютс в поперечной вертикальной плоскости. В частности , в координатно-расточном станке портального типа происходит поворот стоек, на которых базируютс подвижна поперечина со шпиндельной головкой и втора шпиндельна головка, в результате чего нарушаетс точное положение осей шпинделей относительно плоскости стола.
Поскольку базовые балки не св заны одна с другой, то прн за-кручиванни станины вокруг ее поперечной оси базовые балки смещаютс .вместе с направл ющими станины и датчики не выдают сигнала об ошибке, хот в действительности она имеетс .
Целью предлагаемого изобретени вл етс создание устройства дл компенсации прогиба станины, которое бы обеспечивало стабильное положение направл ющих станины в поперечном направлении, т. е. устранение поперечного лрогиба станины, и устранение отрицательного эффекта закручивани станины.
Дл этого в предлагаемой прецизионной станции базова балка выполнена П-образной формы и уста.новлена на трех опорах, совмещенных с опорами станины.
Кроме того, :На каждой пр молинейной
части балки установлено не менее одного датчика деформации, которые угфавл ют соответсТ (Вующи,ми дополнительными регулируемьвми опорами. Средн часть П-образной балки расположена на средней опоре станины , установленной ino ее оси, а ее концы - на двух крайних опорах, размещенных ио кра м станины. Свободные концы П-образной балки на крайних опорах расположены не непосредсрвенво , а через промежуточ-ную пр молинейную дополнительную балку, установленную на крайних опорах поперек станины. Дополнительные регулируемые опоры tpasivieщгны между основными опорами Станины. Опоры станины совмещены с опорами базовых |бало1К, а -последние выполнены в виде сухарей , расположенных iB отверсти х основани станины.
На фиг. 1 изображен координатно-расточный станок с частичными выры-вами ПО олорам , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на -фиг. 3 - -разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по S-Б на фиг. 1; на .фиг. 5 - разрез по Д-Д на фиг. 1.
На чертежах .показано дл примера применение предлагаемой прецизионной станииы в координатно-расточно.м станке портального типа.
Лрецизионна станина состоит из двух основных узлов: станины (основани ), на которой монтируютс все узлы станка и механизма компенсации деформации.
Основапие / представл ет собой деталь коробчатой формы, в (которой сверху выполнены направл ющие 2 и 5, да которых смонтирован стол 4. Сверху также расположены платики 5, на которых монтируютс стойки 6, несущие рабочие органы .станка.
На нижней стенке основани / выполнены три платика 7, один из которых расположен по оси станины, а два других по кра м. К Платикам 7 жестко прикреплены сферические шайбы 8, .которыми основание / опираетс о башма-ки 9, 10, 11, имеющие сферической формы углублени .
На основании / смонтирован -механизм компенсации деформации, содержащий б.азовую балку, состо щую из трех пр молинейных балок 12, 13 и 14. Балка 12 расположена поперек оси сганины, а бадки 13 и 14 - вдоль нее.
Балки 13 и 14 одними свои.ми концами жестко скреплены с «онцами бал.ки 12 и образуют жесткую П-образную конструкцию. Другие концы балок 13 и 14 свободно лежат на дополнительной пр молинейной базовой балке 15, расположенной поперек станины (см. .фиг. 5).
В концы балок 13 и 14 вставлены штифты 16 с полукруглыми головками, .которые и наход тс в контакте с плоскими поверхност ми балки 15. Это сдела.но .дл исключени возможности возни.кновени кромочных давлений -между балка.ми 12, 13 и 14.
Базова балка П-образной формы, состо ща из балок 12, L3 и 14 и сочлененна с .ней дополнительна базова балка 15 о.пираютс через сферические шайбы 8 о башмаки 9, 10 и // в трех точках: 1посередине балки 12 и по концам балки 15 через -сухари 17, расположенные в отверсти х, выполненных в нижней стенке станины. Сухари 17 имеют полукруглые головки.
Следует отметить, что возможно конструктивное выполнение предложенной прецизионной станины и без дополнительной базовой балки 15. При этом свободные концы балок 18 и 14 должны быть снабж.ены сухар ми 17
и через них опиратьс о башмажи /( и // через сферические шайбы 8. Однако такой вариант будет иметь недостаток - балка 12 должна будет иметь .длину -дополнительной базовой балки il5 (см. фиг. 5), что увеличит
габариты координатно-расточного станка.
Совмещение опор основани / и системы базовых балок соз.дает наиболее благопри тные услови 1ДЛЯ поддержани стабильно1го положени базовых балок относительно .направл ющих 3 и 3.
Середины балок 12, 13 и 14 соединены через передаточные элементы 18, 19 к 20 с датчиками 21, 22 и 23, :прикрепленны.ми к основанию ./.
Датчики 21, 22 и 23 соединены след щими каналами 24, 25 и 26 (они могут быть носител ми различной сре;ды, например, гидравлическими ) с регулируемыми домкратами 27, 28 и 29, источник силы которых на фигурах
не показан.
Регулируемые домкраты 27, 28 и 29 устанавливаютс на фунда.менте между башмаками 9.
Работает предлагаема прецизионна станина следующим образом.
При обработке т желых деталей, за.крепленных на подвижном столе 4, направл ющие 2 и 5 от .веса иадели и усили резани могут получить следующие положени вследствие
деформации, изгиб в продольном направлении при сохранении параллельности направл :ющих 2 w. 3 между собой; разворот направл ющих в .поперечном направлении (закручивание направл ющих) вследствие сложного изгиба станины выпуклостью BiBepx от реакции бащ1мака 9 и выпуклостью вниз от реа.к-ций ба.щма.кО|В 10 и U; раз(ворот направл ющих .в продольном направлении вследствие -.смещени кра одной из направл ющих от дейстВИЯ несимметричного давлени издели ; сов .местное действие указанных вы-ще деформаций .
Указанные положени направл ющих получаютс при стабильном лоложении башмаков 9, 10 и /7 за счет деформации стенок станины .
(Базова -балка П-образной формы, состо ща из балок 1:2, .13 и 14, и сочленевна с ней .дополнительна базова балка 15 не измен ют своего положени при деформаци х
станины, т. к. они базируютс через сферические шайбы 8 на башмаках 9, 10 и 11 и не подвержены возмущающим усили м, действующим на станину.
Таким образом, базова балка П-образной формы и до-полн тельна базава балка создают исходную независимую от деформаций станины измерительную плоскость (эталонную .плоскость), ПО которой должны выразниватьСЯ направл ющие 2 ъ 3.
(Выравнивание направл ющих 2 и 5 производитс регулируемыми домкратами 27, 28 и 29, которые управл ютс датчиками 21, 22 и 23. В описываемом варианте осуществлени координатно-ргсточного станка прин ты гидравлические датчики 21, 22 и 23 и регулируемые домкраты 27, 28 и 29 (источник гидравлического давлени на фигурах не указан).
Claims (4)
1. Прецизионна станина, установленна на башмаках фундамента, на которой расположены подвижной стол изделий и механизм компенсации деформации, имеющий базовую балку, св занную со станиной датчиком деформации , упразл ющи.м регулируемым домкратом компенсации деформации, отличающа с TCiM, что, с целью повышени точности обрабатываемых деталей и компенсадни поперечных деформаций станины от несимметричного давлени издели , передаваемого через перемещаемый стол, базова балка выполнена П-образной формы и установлена па трех опорах, совмещенных с бащмаками станины .
2.Станипа по п. 1, отличающа с тем, что на каждой пр молинейной части балки уста.новлено не менее одного датчика деформации , управл ющего соответствующим регулируемым домкратом.
3.Станина по п. I, о т л п ч а ю щ а .с тем, что средн часть П-образной балки расположена на бащмаке, установленном по оси станины, а свободные концы ее - на двух крайних бащмаках, размещенных по кра м станины.
4.Станина по пп. 1, 2, отличающа с тем, что, с целью уменьщени длины средней части П-образной балки, ее свободные концы оперты о дополнительную пр молинейную базовую балку, котора установлена на башмаках поперек станины.
21 23
20 1|
Г
/ в е/ Q I
г/г i
А-А
S$
I .:
21
иг J
Р«г-4
/5 :ш:
12 У / xj4iv
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1839576A SU519284A1 (ru) | 1972-10-02 | 1972-10-02 | Прецизионна станина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1839576A SU519284A1 (ru) | 1972-10-02 | 1972-10-02 | Прецизионна станина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU519284A1 true SU519284A1 (ru) | 1976-06-30 |
Family
ID=20530187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1839576A SU519284A1 (ru) | 1972-10-02 | 1972-10-02 | Прецизионна станина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU519284A1 (ru) |
-
1972
- 1972-10-02 SU SU1839576A patent/SU519284A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4229866A (en) | Frame support for tool head | |
US4961267A (en) | Method and apparatus for making coordinate measurements | |
US6099217A (en) | Device for spatially moving a body with three to six degrees of freedom in a controlled manner | |
US3639993A (en) | Improvements relating to machines and apparatus having a support for guiding a movable member | |
US6161298A (en) | Coordinate measuring apparatus having a bridge configuration | |
GB2226515A (en) | Sheet bending press | |
JPH0569605B2 (ru) | ||
US9314946B2 (en) | Press | |
US5390520A (en) | Closed-frame type pipe-bending press | |
US5329795A (en) | Precision bending press for relatively short pieces of sheet metal | |
SU519284A1 (ru) | Прецизионна станина | |
US5297907A (en) | Portable machine tool | |
US4833789A (en) | Coordinate-measuring machine | |
US3816930A (en) | Coordinate measuring machine | |
CN212665433U (zh) | 整体式双横梁龙门铣床的横移系统及其内嵌滑枕固定结构 | |
JPS6018518B2 (ja) | 門形プレス | |
SU1167413A1 (ru) | Координатна измерительна машина | |
US4392288A (en) | Device for action on webs of material with at least one cylinder | |
JPS6131785Y2 (ru) | ||
IT201800007230A1 (it) | Macchina utensile a controllo numerico | |
KR20220135888A (ko) | 범퍼 벤딩가공장치 | |
SU684282A1 (ru) | Координатна измерительна машина | |
JPH05166B2 (ru) | ||
JPH044170Y2 (ru) | ||
JPS5837544Y2 (ja) | ワイヤカツト放電加工装置 |