SU519284A1 - Прецизионна станина - Google Patents

Прецизионна станина

Info

Publication number
SU519284A1
SU519284A1 SU1839576A SU1839576A SU519284A1 SU 519284 A1 SU519284 A1 SU 519284A1 SU 1839576 A SU1839576 A SU 1839576A SU 1839576 A SU1839576 A SU 1839576A SU 519284 A1 SU519284 A1 SU 519284A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bed
base
shaped
frame
shoes
Prior art date
Application number
SU1839576A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Георгиевич Абрамов
Сергей Алексеевич Антонов
Борис Борисович Мездрогин
Original Assignee
Особое Конструкторское Бюро Станкостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Особое Конструкторское Бюро Станкостроения filed Critical Особое Конструкторское Бюро Станкостроения
Priority to SU1839576A priority Critical patent/SU519284A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU519284A1 publication Critical patent/SU519284A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Description

(54) ПРЕЦИЗИОННАЯ СТАНИНА
Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано дл  высокоточных устройств, на-пример координатно-расточных ставков.
В насто щее врем  в прецизионно:м станкостроении дл  обеспечени  .нео.бходимой пр молинейности и плоскостности направл ющих станин используютс  след щие системы компенсации прогиба станины, так как увеличение жесткости станины св зано с увеличение .м ее веса и это не всегда дает хорошие результаты.
Известно устройство, предназначенное дл  этой цели, работающее -по принципу обратной св зи и содержащее размещенные внутри стаНИНЫ базовые балки, сво-бодно лежащие на своих олорах и .параллельные направл ющим; отдельный дл  «аждой базовой балки датчик, взаи модействующий с нею и реагирующий на прогибы соответствующей направл ющей; Еопомо,гательную тидравличеокую опору станины , расположенную под каждой направл ющей , взаимодействующую с органом дл  регулировки давлени , .которое линейно зависит от величины прогиба направл ющей и создает усилие, устран ющее этот прогиб.
Однако в известном устройстве размещение вспомогательных, опор и базовой балки непосредственно под направл ющими .в .сочетании с расположением основных опор, удалекных одна от другой на более значительное
устран ет поперечного прогирассто ние ,
ба станины. По этой причине органы станка, распололченные на станине, поворачиваютс  в поперечной вертикальной плоскости. В частности , в координатно-расточном станке портального типа происходит поворот стоек, на которых базируютс  подвижна  поперечина со шпиндельной головкой и втора  шпиндельна  головка, в результате чего нарушаетс  точное положение осей шпинделей относительно плоскости стола.
Поскольку базовые балки не св заны одна с другой, то прн за-кручиванни станины вокруг ее поперечной оси базовые балки смещаютс  .вместе с направл ющими станины и датчики не выдают сигнала об ошибке, хот  в действительности она имеетс .
Целью предлагаемого изобретени   вл етс  создание устройства дл  компенсации прогиба станины, которое бы обеспечивало стабильное положение направл ющих станины в поперечном направлении, т. е. устранение поперечного лрогиба станины, и устранение отрицательного эффекта закручивани  станины.
Дл  этого в предлагаемой прецизионной станции базова  балка выполнена П-образной формы и уста.новлена на трех опорах, совмещенных с опорами станины.
Кроме того, :На каждой пр молинейной
части балки установлено не менее одного датчика деформации, которые угфавл ют соответсТ (Вующи,ми дополнительными регулируемьвми опорами. Средн   часть П-образной балки расположена на средней опоре станины , установленной ino ее оси, а ее концы - на двух крайних опорах, размещенных ио кра м станины. Свободные концы П-образной балки на крайних опорах расположены не непосредсрвенво , а через промежуточ-ную пр молинейную дополнительную балку, установленную на крайних опорах поперек станины. Дополнительные регулируемые опоры tpasivieщгны между основными опорами Станины. Опоры станины совмещены с опорами базовых |бало1К, а -последние выполнены в виде сухарей , расположенных iB отверсти х основани  станины.
На фиг. 1 изображен координатно-расточный станок с частичными выры-вами ПО олорам , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на -фиг. 3 - -разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по S-Б на фиг. 1; на .фиг. 5 - разрез по Д-Д на фиг. 1.
На чертежах .показано дл  примера применение предлагаемой прецизионной станииы в координатно-расточно.м станке портального типа.
Лрецизионна  станина состоит из двух основных узлов: станины (основани ), на которой монтируютс  все узлы станка и механизма компенсации деформации.
Основапие / представл ет собой деталь коробчатой формы, в (которой сверху выполнены направл ющие 2 и 5, да которых смонтирован стол 4. Сверху также расположены платики 5, на которых монтируютс  стойки 6, несущие рабочие органы .станка.
На нижней стенке основани  / выполнены три платика 7, один из которых расположен по оси станины, а два других по кра м. К Платикам 7 жестко прикреплены сферические шайбы 8, .которыми основание / опираетс  о башма-ки 9, 10, 11, имеющие сферической формы углублени .
На основании / смонтирован -механизм компенсации деформации, содержащий б.азовую балку, состо щую из трех пр молинейных балок 12, 13 и 14. Балка 12 расположена поперек оси сганины, а бадки 13 и 14 - вдоль нее.
Балки 13 и 14 одними свои.ми концами жестко скреплены с «онцами бал.ки 12 и образуют жесткую П-образную конструкцию. Другие концы балок 13 и 14 свободно лежат на дополнительной пр молинейной базовой балке 15, расположенной поперек станины (см. .фиг. 5).
В концы балок 13 и 14 вставлены штифты 16 с полукруглыми головками, .которые и наход тс  в контакте с плоскими поверхност ми балки 15. Это сдела.но .дл  исключени  возможности возни.кновени  кромочных давлений -между балка.ми 12, 13 и 14.
Базова  балка П-образной формы, состо ща  из балок 12, L3 и 14 и сочлененна  с .ней дополнительна  базова  балка 15 о.пираютс  через сферические шайбы 8 о башмаки 9, 10 и // в трех точках: 1посередине балки 12 и по концам балки 15 через -сухари 17, расположенные в отверсти х, выполненных в нижней стенке станины. Сухари 17 имеют полукруглые головки.
Следует отметить, что возможно конструктивное выполнение предложенной прецизионной станины и без дополнительной базовой балки 15. При этом свободные концы балок 18 и 14 должны быть снабж.ены сухар ми 17
и через них опиратьс  о башмажи /( и // через сферические шайбы 8. Однако такой вариант будет иметь недостаток - балка 12 должна будет иметь .длину -дополнительной базовой балки il5 (см. фиг. 5), что увеличит
габариты координатно-расточного станка.
Совмещение опор основани  / и системы базовых балок соз.дает наиболее благопри тные услови  1ДЛЯ поддержани  стабильно1го положени  базовых балок относительно .направл ющих 3 и 3.
Середины балок 12, 13 и 14 соединены через передаточные элементы 18, 19 к 20 с датчиками 21, 22 и 23, :прикрепленны.ми к основанию ./.
Датчики 21, 22 и 23 соединены след щими каналами 24, 25 и 26 (они могут быть носител ми различной сре;ды, например, гидравлическими ) с регулируемыми домкратами 27, 28 и 29, источник силы которых на фигурах
не показан.
Регулируемые домкраты 27, 28 и 29 устанавливаютс  на фунда.менте между башмаками 9.
Работает предлагаема  прецизионна  станина следующим образом.
При обработке т желых деталей, за.крепленных на подвижном столе 4, направл ющие 2 и 5 от .веса иадели  и усили  резани  могут получить следующие положени  вследствие
деформации, изгиб в продольном направлении при сохранении параллельности направл :ющих 2 w. 3 между собой; разворот направл ющих в .поперечном направлении (закручивание направл ющих) вследствие сложного изгиба станины выпуклостью BiBepx от реакции бащ1мака 9 и выпуклостью вниз от реа.к-ций ба.щма.кО|В 10 и U; раз(ворот направл ющих .в продольном направлении вследствие -.смещени  кра  одной из направл ющих от дейстВИЯ несимметричного давлени  издели ; сов .местное действие указанных вы-ще деформаций .
Указанные положени  направл ющих получаютс  при стабильном лоложении башмаков 9, 10 и /7 за счет деформации стенок станины .
(Базова  -балка П-образной формы, состо ща  из балок 1:2, .13 и 14, и сочленевна  с ней .дополнительна  базова  балка 15 не измен ют своего положени  при деформаци х
станины, т. к. они базируютс  через сферические шайбы 8 на башмаках 9, 10 и 11 и не подвержены возмущающим усили м, действующим на станину.
Таким образом, базова  балка П-образной формы и до-полн тельна  базава  балка создают исходную независимую от деформаций станины измерительную плоскость (эталонную .плоскость), ПО которой должны выразниватьСЯ направл ющие 2 ъ 3.
(Выравнивание направл ющих 2 и 5 производитс  регулируемыми домкратами 27, 28 и 29, которые управл ютс  датчиками 21, 22 и 23. В описываемом варианте осуществлени  координатно-ргсточного станка прин ты гидравлические датчики 21, 22 и 23 и регулируемые домкраты 27, 28 и 29 (источник гидравлического давлени  на фигурах не указан).

Claims (4)

1. Прецизионна  станина, установленна  на башмаках фундамента, на которой расположены подвижной стол изделий и механизм компенсации деформации, имеющий базовую балку, св занную со станиной датчиком деформации , упразл ющи.м регулируемым домкратом компенсации деформации, отличающа с  TCiM, что, с целью повышени  точности обрабатываемых деталей и компенсадни поперечных деформаций станины от несимметричного давлени  издели , передаваемого через перемещаемый стол, базова  балка выполнена П-образной формы и установлена па трех опорах, совмещенных с бащмаками станины .
2.Станипа по п. 1, отличающа с  тем, что на каждой пр молинейной части балки уста.новлено не менее одного датчика деформации , управл ющего соответствующим регулируемым домкратом.
3.Станина по п. I, о т л п ч а ю щ а   .с   тем, что средн   часть П-образной балки расположена на бащмаке, установленном по оси станины, а свободные концы ее - на двух крайних бащмаках, размещенных по кра м станины.
4.Станина по пп. 1, 2, отличающа с  тем, что, с целью уменьщени  длины средней части П-образной балки, ее свободные концы оперты о дополнительную пр молинейную базовую балку, котора  установлена на башмаках поперек станины.
21 23
20 1|
Г
/ в е/ Q I
г/г i
А-А
S$
I .:
21
иг J
Р«г-4
/5 :ш:
12 У / xj4iv
SU1839576A 1972-10-02 1972-10-02 Прецизионна станина SU519284A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1839576A SU519284A1 (ru) 1972-10-02 1972-10-02 Прецизионна станина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1839576A SU519284A1 (ru) 1972-10-02 1972-10-02 Прецизионна станина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU519284A1 true SU519284A1 (ru) 1976-06-30

Family

ID=20530187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1839576A SU519284A1 (ru) 1972-10-02 1972-10-02 Прецизионна станина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU519284A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4229866A (en) Frame support for tool head
US4961267A (en) Method and apparatus for making coordinate measurements
US6099217A (en) Device for spatially moving a body with three to six degrees of freedom in a controlled manner
US3639993A (en) Improvements relating to machines and apparatus having a support for guiding a movable member
US6161298A (en) Coordinate measuring apparatus having a bridge configuration
GB2226515A (en) Sheet bending press
JPH0569605B2 (ru)
US9314946B2 (en) Press
US5390520A (en) Closed-frame type pipe-bending press
US5329795A (en) Precision bending press for relatively short pieces of sheet metal
SU519284A1 (ru) Прецизионна станина
US5297907A (en) Portable machine tool
US4833789A (en) Coordinate-measuring machine
US3816930A (en) Coordinate measuring machine
CN212665433U (zh) 整体式双横梁龙门铣床的横移系统及其内嵌滑枕固定结构
JPS6018518B2 (ja) 門形プレス
SU1167413A1 (ru) Координатна измерительна машина
US4392288A (en) Device for action on webs of material with at least one cylinder
JPS6131785Y2 (ru)
IT201800007230A1 (it) Macchina utensile a controllo numerico
KR20220135888A (ko) 범퍼 벤딩가공장치
SU684282A1 (ru) Координатна измерительна машина
JPH05166B2 (ru)
JPH044170Y2 (ru)
JPS5837544Y2 (ja) ワイヤカツト放電加工装置