SU519140A3 - Термоизолированный металлический танк дл производства пива, устанавливаемый вне производственного помещени - Google Patents

Description

1из обечаек иьдеет шюжество слоистых пр  моугольной формы HaorHjTbix теплоперенос щих ; плит высотой, равной высоте обе чайки и составл ющих с ней одно целое,. Несущее основашие танка следует по;шить с цилиндрическим кольцом лого сечени , расположенным под с-тен« : кой танка, и твердым материалом, нахо- д щимс  с внухренней стороны этого коль ца и контактирующим с дншцем. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый танк в разрезе; на фиг, 2 нижн   часть танка, в разрезе; на фиг, 3ни ш  часть стенкИ|Танка, переход ща  Б днище; на фиг, 4 « схема укладки плиТ) образующих, стенку; на фиг, 5 - плита с каналами, используема ; дл  образовани  стенки танка; на фиг, О разветвленна  труба дл  подачи в пиво углекислого газа , вид сверху; на фиг 7 - то же, вид сбоку; на фиг, 8 - нижн   часть танка в разрезе с рециркул ционным контуром дл  жидк чети, вертикальна  проекци ; ла фиг, 9 - то же, вариант исполнени , Термоизолированный металлический танк дл  производства пива представл ет собой вертикальную цилиндрическую емкость 1, установленную на фехонное фун- даментное кольцо 2, опирающеес  на бе™ то1шый фундамент 3, И в кольце и в фун даменте имеютс  стержни 4, В кольце расположена земл на  насыпь 5 с кони ческой верхней частью, покрытой изол  ционным слоем 6 толщшюй мм На слой желательно нанести пленку по н™ винилхлорида.. Днюде емкости металлическое, об- разованное из стальных листов, соединен ных Отыковой сваркой и выполненных с внутреш1ей |СТороны без заусениц (гладкими ). В центре оно имеет отверстие, к которому примь1каеттруба 8, выполнен на  с изол цией 9, Дн1Щ1е имеет конуоьую форму с углом наклона 5-25 (пре имущественно ). С внутренней стороны оно имеет покрытие, например, из политетрафторатилона (Тефлон).; У дни- ща можно установить ультразвуковой иэлучатель ипи механический вибратор, Днище в месте креплени со стенкой (периферийный участок 10) имеет округ лую форму, что облегчает скрепление его с нийшей частью 11 стенки 12 путем СТЫКОВОЙ. свапки. ..J.. . . Стелка 12 емкости имеет форму вер . тикального диЛ1шдра. При диаметре ём кости 8,5 м высота стенки 8,5 м  вл5 етс  достаточной, Е из1Х)тавливают из кольцеобразных обечаек. Их мож&г быть, например, 7, усталовле1{ных одна над дру гой и скрепленных стыковой сваркой 0 Кажда  обечайка ;;бразована из р да пр моугольных ЛИСТОВ, Изображенна  в качестве примера ем кость имеет обечайки одинаковой высо ы (1,1 м). Однако это условие не об ательное . Толщина их может бъпъ одинаковой, но можно верхние обечайки выполнить тоньше нижних. Во вс ком с/гучае толщина доллсна быть такой, чтобы стенка была способна противосто ть максимальному внутреннему давлению до О, 14 кг/см свыше гидравлического давлени  танка, Снизу емкость окружена прикрепленным к ней сплоишым кольцом 13, к которому прикреплены металлические пластины 14, нижние концы которых закреплены в бетонном фундаменте 12. ЕмкОсть имеет свод 15, несущий купол, Свод также желательно изготавливать из соединенных между собой стыковой листов нержавеющей стали. Вокруг верхней части емкости смонтировано коль- цо 16 дл  повышени  стойкости танка к воздействию ветра. В своде 15 имеетс  отверстие 17, перекрытое колпаком 18, К отверстию 17 прикреплена труба 19, имеюща  на конце фильтр 20. Труба покрыта термоизол ционным слоем 21, Вдол боковой стенки танка проходит труба 22, переход ща  в горизонтальный участок, проход щий над сводом 15 через воздушный колпак 18 и опускающийс  в виде отрезка 23 по оси емкости, несущего на конце распыл ющее сопло 24. Труба 22 также покрытатепло изол ционным слоем. У основани  емкость имеет смотровое окно 25, Стенка 12 емкости снаружи изолирована , .например, полиуретановой пеной 26, на которзто нанесен, например, алюминиевый лист 27. Аналогично изол цией 28 со слоем 29 покрыт свод емкости. Дл  обеспечени  Возможности нагрева или охлаждени-  содержимого емкости в ее стенку вмонтирована плита 30 (или несколько плит) с каналами дл  тепло- или хладоносител  (см. фиг. 5), Эта плита имеегг с внутренней стороны лист 31 из нержавеющей стали с гладкой поверхностью и с наружной стороны - лист 32 с волнообразной поверхностью, приваренный точечнО14 сваркой в местах 33 к листу 31. Плите 30 по периферии 34 имеет заваренные КО.НЦЫ .листов 31 и 32, Размеры плиты (высота и длина). соответструют размерам обычных , используемых дл  изготовлени  обечаек.

Плит 30 D обечайке может быть не колько (см, фиг, 4), Прикрепл ют их к другим плитам при Ич31хзтовлении обечайки контактной сваркой.

Плиты 30 можно вмонтировать в одну обечайку, а можно и в несколько. Дл  ввода и вывода теплог- или хладагента в плитах ЗО имеетс  впускной и выпускной патрубки 35 и 36. Через каналы плит ЗО может циркулировать непосредственно аммиак, что приводит к упрощению конструкции холодильной установки и повышению ее эффективности.

Около днища емкости (по ее оси) ус- Ьановлена разветвле1ша  (крестообразна ) труба 37 на опорах 38 (см. фиг, 1 6 и 7). Она имеет верхнюю часть 39, нкшпою 4О и стенки 41, К трубе 37 присоещшена труба 42 дл  подачи углекислого газа, выходной конец которой выведен за пределы емкости. В верхней части 39 трубы имеютс  отверсти  43,

Во врем  приготовлени  пива по трубе 42 подают углекислый газ, который через отверсти  43 в трубе 37 поступа ет в танк. Дл  облегчени  удалени  из танка осевших на дно продуктов в непосредственной близости от него по пер ферии на консол х 44 установлен барбо- тер 45 с образованием между ними и BHJTренней стенкой 12 танка канала дл  опускани  потока частиц осевших продуктов. Барботер 45 выполнен с нижней стороны с отверсти ми 46, направленными вниз и служащими дл  выхода жидкостного потока в вертикальном направлении и переноса твердых продуктов вдоль днища к выходной трубе 8. Последн   через насос с фильтром 47 подсоединена к барботеру 45 (см. фиг. 8). Така  сиетема необходима в танке при использовании егоV, дл  производства пива и обеспе- чивает удаление дрожжей и других твер

дьк веществ из продукта,

11,,

Согласно варианту констру к- ции танка (см. фиг. 9) жидкость с твердыми проду1сгами удал етс , через iTpy6y 8, выходной коней которой подключен к центробежному сепаратору 48, имеющему трубопровод 49 дл  удалени  твердых продуктов и трубопдровЬй 50 дл  воавр щейи  жидкости в танк

Таким образом, во врем  получени  пива в танке в негсРпо трубе 42 подают углекислый газ, а по трубе 8 отбирают жидкость вместе с осевшими частицами (в том числе дрожжами), пропуокают через фильтЕ 47 и осветленную

ж щкость возвращают в танк по трубе 5J в барботер 45.

Claims (3)

1. Термоизолированный металлгпеский танк ДЛЯ;производства-пива, устанавливаемый вне производственного помещени , представл ющий собой вертикальный метал0 лический цилиндр с днищем, крышкой и сводом с вентил ционным отверстием, с}габженный трубой дл .удаленн  дрожжей и других осажденных продуктов, расположетгной в днище цилиндра, и приспособлением

5 дл  мойки танка, установленным внутри последнего, отличающийс  тем, что, с целью интенсификапли процессов ох/саждени , осветлени  и созрепани  пива, улу пиени  его качества, а также

0 экономии материалов на сооруже)1ие Tait . ка, он снабжен разветвленной трубой с отверсти ми дл  распылени  углекислого газа в слой пива, рахзмещенной по геометрической оси танка над отводной трубой

6 на уровне несуспензированлых твердых во- ;ществ и сообщенной с ней газовой подводной трубкой, входной участок которой :вЫведен нарузку танка, при этом днище пос- леднего выполнено коническим снакло;ном от 5 до 25°/ а толщ1шу металличес0 |кой стенки Танка устанавливают с таким ;расчетом, чтобы она способна была противосто ть максимальному внутреннему давлению до 0,14 кг/см свыше гидравли5 ческого давлени  танка.

2. Танк по п. 1, -о т л ич а ю ;Щ и И С Я тем, что он снабжен кольце I вым барботером, расположенным по пери- ферии днища с образованием канала с внут- Гренней стенкой танка дл  циркул ции по0 дтока твердых веществ, выдел ющихс ; в процессе производства пива, трубопроводом , сообщенным с барботером, и отвод- 1 нОй трубкой через фильтр с образованием {рециркул ционного контура дл  жидкости, отделенной от твердых веществ.

3. i анк по пп. Г и 2,. о т л и ч о - ю щ и и с   тем, гго его стенка и;зготовлена из металлических обечаек, каж0 да  из которых имеет цилиндрическую форму рйвной высоты и состоит из р да металлических пр моугольных листов, изогнутых до образовани  цилиндрического сегмента и скреплённых вместе, при этом

5 по крайней мере одна из. обечаек имеет множество слоистых пр моугольной формы изогнутых теплоперенос$шшх плит с высотой, равной высоте обечайки и составл юпи« с ней одно целое.

4, Танк по пп. 1 - 3, о т л и ч а -

ю щ и и с   тем, что несущее основание включает в себ , цилиндрическое кольцо круглого сечени , расположенное под

стенкой и несущий нагрузку твердый материал , наход щийс  внутри этого кольца и контактирующий с дниш,ем.

28 0tf8.1 15 29 т Фиг 2

30

/

30

Фиг. Фыг.З

J

53

Фиг. 6

«(

т .

Фиг.7