SU518638A2 - Устройство дл порционного взвешивани - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРЦИОННОГО ВЗВЕШИВАНИЯ .

Изобретение относитс  к весоисзмеритегь- ной технике.

I Известно устройство дл  порционного взвешивани  по авт, св. N 385177, Однако оно не обеспечивает требуемой томности и имеет недостаточную производительность . Кроме того, известное устройство не обладает необходимой надежностью, так как в нем не обеспечена фиксаци  короба и его маркировка.

Цель изобретени  --повышение производительности , надежности и точности устройства .

Дл  этого лоток дл  подачи продукта в приемный бункер снабжен поворотными .планками с фиксаторами, а транспортер дл  коробов снабжен ограничительными упорами и выталкивающей штангой со съемными маркиро очными кольцами и штемпельной подушкой , смонтированной между ветв ми транс- портера с возможностью ее перемещени  в горизонтальной плоскости. .

На фиг. 1 и 2 показана конструкци  устройства (вид спереди и сбоку); на фиг. 3весы с задатчиком величины досыпки; на

фиг. 4 - задатчик величины досыпки; на 4«r. 5 - приемный бункер с вибрационным дозатором; на фиг. 6 - лоток с планками дл  подачи конфет; на фиг. 7 - транспортер дл  коробов. ,

I Предлагаемое устройство дл  порционного взвешивани , например конфет / (см, фиг. 1 И 2) состоит из весов 1, вес/ового ;2 и приемного 3 бункеров, вибраци(;(нного дозатора 4, лотка 5, расположеннох о над приемным бункером 3, транспортера 6 с направл ющими 7./

Весы 1 включают платформу 8 (см. фиг. 3), коромысло 9,iфотоэлектрический датчик Ю (см. фиг. i) и задатчик 11 величины дсюыпки, содержащий электромагнитную систему 12 (см. фиг. 4), т гу 13с регулировочным  корем 14.

Весовой бункер 2 (см. фиг. 1) содержит корпус 15 с прикрепленными к нему на петл х боковыми створками 16с протигсвесами 17, электромагнит 18 со штоком и  корем . Створки 16 открываютс  при нажатии штока электромагнита 18 на шарнирные рычаги 19 с зашелками 2О. 35 На корпусе 21 приемного 5ункера 3 ( см, флг. 5), снабженного открывающимис  створками 22и дном 23 в виде выпуклого двухстороннего ската со щетками 24 ка конце, которые предохран ют конфеты от цеформалии при закрывании створок 22, рао положены sneKTpoMafHHT 25, течки 26, же лоб 27 с двум  наклейными бортиками 28 со встречно скошенными кра ми дл  разворота конфет в продольнсю положение, вибратор 29. Лоток 5 снабжен поворотными фиксируе|мыми планками 30 (см. фиг. 6). Транспортер 6 оп  коробов (см. фиг. 7) состоит из штанги 31 с маркировочными, например резиновыми кольцами 32, jjoiopoB 33, закрепленных на цепи, и штемпельной подушки 34, смонтированной подвижно дл  возможной подгонки Qe под маркировочные кольца 32. Транспортер 35 (см. фиг. 1) служит 4л  подачи конфет к устройству. Работает устройство дл  порционного взвешивани  следуюцим образом. Пустой  шик 36 (или гофрированный «ороб ) вручную устанавливаетс  до упоров 33 на настил цепного транспортера 6 под весовой бункер 2, при : этом боковые клапаны КО1- эба завод тс  в напраьл юшие 7, а пе редннй и задний клапаны устанавливаютс  вертикально (см. фиг. 1, 2 и 7). Продукци , предназначенна  дл  взвешиВани  (завернутые конфетыу, подаетс  не- прерывно транспортером 35, а затем по лотку 5 и двум течкам 26 поступает сквозь приемный бункер 3 в весовой бункер .2,, смонтированный непосредственно на стойках, основани  которых закреплены на платформе 8 весоч 1. При этом происходит уравшвешивание гирь с помощью поступак шего в весовой бункер 2 продукта.

Устройство работает на двойном режиме питани  - основном потоке и досыпке. Происходит это следующим образом, В начале взвешивани  электромагнит 25 выключен, створки 22, закрепленные петл ми на корпусе приемного бункера 3, открыты, створТки весового бункера 2 закрыты, коромысло 9 весов 1 цаходитс  в нижнем положении, а платформа 8 - в верхнем положении, электромагнитна  система 1.2 задатчика величины досыпки 11 включена и прит гивает т гу 13, жестко укрепленную на нйжней .части платформы 8 вместе с последней с заданной силой, например в ОО г. При этом велч:чина зазора между т гой 13 и электромагнитной системой 12 регулируетс   корем 14, смонтированным на конце т ги .13.

Коромысло 9 весов 1 вновь опускаетс  в крайнее нижнее положение. Одновременно I включаетс  электромагнит 25 и створки 22 приемного бункера 3 закрываютс . Включаетс  вибратор 29 дозатора 4, Основной поток конфет по течкам 26 поступает в приемный бункер 3, а часть их - на вибраци- онный дозатор 4. Конфеты, пада  на наклонные бортики 28 дозатора 4,разворачи- ваютс  в продольном направлении и.подают;с  вибрируюшим наклонным желобом 27 в весовой 6yiiKei9 2.

Конструктивно дозатор 4 выполнен так, что по желобу 27 может перемещать   .«только один р д конфет. Все излишние кон- падают На дно 23 приемного бункера 3. Таким образом, в начальный- момензвешивани  на весах 1 задатчик в ущнины осыпки 11 уже устанавливает вес 2OQ Г. Конфеты по лотку 5 и течкам 26, проход  сквозь приемный буккер 3 поступают в весовой бункер 2, створки 16 которого закрыты. Дл  обеспечени  равномерно лодачи конфет 3 весовой... бункер 2 при неравномерном их поступлении по транспортеру 35 лоток 5 снабжен системой поворО1Ных планок 30 (см. фкг, 6), угол установки которых можно регулировать. Поворотные планки 30 создают поток , интенсивность которого не может быть больше наперед заданной величины. Если конфет поступает немного, т ) они беспреп тственно проход т по лотку 5, через приемный.бункер 3, в весовой бункер 2, не накаплива сь в начальной верхней части лотка 5. При больших нагрузках пропускна  способность лотка 5 достигает своей наибольшей величи 1ы, котора  и поддерживаетс , пока пробка в верхней части лотка 5 не рассосетс . Но эта наибольша  величина пропускной способности в штуках и граммах в единицу времени не должна быть больше , чем заданнай величина досыпки с уча-} том времени срабатывани  элементов ус- тройства при достижении грубого веса, Когда в весовом бункере 2 наберутс  конфеты в количестве, соотве-ствуюшем заданному грубому весу, платформа 8 опускаетс , а коромысло 9 весов поднимаетс  и при своем -движении воздействует на фотоэлектрический датчик 1О; который включа ВТ электромагнитную систему 12 задаачйкй величины досыпки 11; снима  тем самым заданный вес (200 г) с платформы 8 весов 1. Платформа 8 весов 1 поднимаетс  вверх..

При достижении точного веса гш тформа 8 весов 1 опускаетс , о коромысло 9 весрж Д по нимаетс  а верхнее положение. Фотоэлектрический датчик 10 выключает вибратор 29, включает электромагнит Id, который открывает защелки 20.

Створки 16 под т жестью массы конфет открываютс , и конфеты высыпшотс  в  щик или короб, С10ЯЩИЙ на настиле транспорт1ера 6.

Штаагой 31 транспортера 6 короб 36 с .конфетами выводитс  из-под устройства на сборный транспортер, направл ющий короба на обандероливающий автомат (на чертеже не показан).

Под действием грузовых противоБесов 17 створки 16 закрываютс . Выключаютс  электромагнит 18 и электромагнит 25 при емкого бункера 3 и включаетс  задатчик 11 величины досьтки,

Створки 22 приемного бункера 3 открываютс  и наход щиес  в нем конфеты высыпаютс  в весовой бункер 2, Затем процесс повтор етс , т.е. конфеты по течкам 26 через открытый приемный бункер 3 поступают в весовой бункер 2.

Выполнение дна 23 бункера 3 в виде выпуклого скатаобусловлено необходимостью равномерного распределени  взвешиваемого продукта по всему объему и быстрого .ысыпани  его в момент открывани створок 22,

Открытие весового бункера 2 обеспечиваетс  включением электромагнита 18, отт гиваюшего шарнирные рычаги 19с защелками 20, освобождающими створки 16, открывающиес  под действием массы конфет , -наход щихс  в бункере 2.

Створки 16 закрываютс  под действием инерционной силы грузовых противовесов 17. В этот момент электромагнит 18 уже отключен и шток под действием пружины занимает свое первоначальное положение.

После (выполнени  всех операций взвеш1Н пани  н дозировани  поргий конфет цикл поБТор е1х: .

Дл  возможности нанесени  меток (мар кировки) на короба, цепной транспортер) ( снабжен вращающейс  штангой 31 с ре зиновыми (маркировочными) съемныкги кольцами 32.

С началом движени  транспортера О реJ9 I зиковые кольца 32 на штанге 31 прокаты I ваютс  по щтемпааьной подушке 34. Штакjra 31 начинает двигать короб по настилу, :и в момент схода короба с настила на сбор|Ный транспортер штанга 31 начинает вра15 |щатьс , прокатыва  резиновые кольца 32, ,несу7цие на себе штекшельпую краску.

На задней с.тенке короба остаютс  1, 2 н.З и т.д. метки, нанесенные краской. Перемеща  штемпельную подушку 34, мож20 но добитьс  прокатывани  по ней одного, двух и более резиновых маркировочных колец и тем самым варьировать количество меток, а сдвига  сами кольца, можно мен ть ширину меток маркировочных колец 2 32. Дл  возможности сброса коробп транспортер 6 выполнен реверсивным, а функцию сталкивателей выполн ют упоры 33.

Формул4. изобретени 

30 I .

Устройство дл  порционного взвешивани  по авторскому свидетельству J 385177, отличающеес  тем, что, с целью ;повышени  производительности,- наде ашсти

15 и точности, в нем лоток дл  подачи продукта в приемный бункер снабжен поворотными планками с фиксаюрамн, а транспортер дл  коробов снабжен ограннчит-ельпыми упорамн и вытапкиваюшей штатной со съемными мар

40 кировочными кольцами и штемпельной подушкой , смонтированной между ветв ми транспор тера с возможностью ее перемещени  в горизонтальной плоскости.

Фиг. 1

ЗУ

х-.:. /

22

Фиг г

Фиг.З

«LJtb

8

11

X

23

(.

Фие.6