SU518357A1 - Устройство дл нагрева и охлаждени цилиндров машин дл переработки полимерных материалов - Google Patents
Устройство дл нагрева и охлаждени цилиндров машин дл переработки полимерных материаловInfo
- Publication number
- SU518357A1 SU518357A1 SU2013207A SU2013207A SU518357A1 SU 518357 A1 SU518357 A1 SU 518357A1 SU 2013207 A SU2013207 A SU 2013207A SU 2013207 A SU2013207 A SU 2013207A SU 518357 A1 SU518357 A1 SU 518357A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- heating
- processing
- cylinders
- machines
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/834—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/832—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
, I , . .
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов, в частности к устройствам дл нагрева и ох лаждени цилиндров машин дл переработки попиме жых материалов, например экструдеров .
Известно устройство дл нагрева и охлаждени иилиндров машин дл переработки полнм эных материалов, содержащее индуктор , расположенный на цилиндре, и каналы дл воздушного или вод ного охлаждш1И5а СИ
Такое устройство характеризуетс высокой стоимостью и небольшим сроком службы , а также трудностью разборки и poMipHта вышедших из стро индукшюнных нагревателей .
Наиболее близким к предложенному устройству вл етс устройство дл нагрева к охлаждени цилиндров машин дл переработки полимерных материалов, в частности экструдерЬв, содержащее расположенный непосреДстве но на цилиндре электронагреватель сопротивлени в виде корпуса со спиральным нагревательным элементом и
охлаждаюшими каналами ДЛЯ жидкого хладагента 2 3.
Однако охлаждающа мощность такого устройства очень больша в при уменьшет ном потоке хладагента наступает испарение жидкости, которе ведет к различным коэффициентам теплоотдачи и, следовательно , к значительно различакмцимс температурам в стенке цилиндра. Если дл подав- ; лени испарш5и повьтшать поток хладаг«1та , мощность охлаждени возрастает и требуетс дополнительный обогрев, чтобы компенсировать действие охлаждени . Все это приводит к низкому к. п. д. устройства и большим затратам энергии.
Цель изобретени - ннтшсификацн процесса теплообмена повышение к.п.д. устройства.
Это Достигаетс тем, что корпус электронагревател выполнен в виде двух полуколец , поверхности разъем которых лежат в вертикальной плоскости и параллельны сюи цилиндра, а нагревательный эле мент расположен Вблизи внутренней поверхности полуколец под охлаждающими каналами , которые имеют форму, соответствующую наружной поверхности полуколец, и св заны с одной стороны с распределительным трубойроводо., а с другой - со сборным трубопроводом. При этом корпус электронагревател выполнен из материала с хорошей теплопроводностью, а охЛаждаю1ййге) каналы вмеют постепенно уменьшалошёес от входа в ржпределительный трубопровод до входа в сборный трубопровод поперечное сечшие. Кроме того, устройство быть Присоедин о к системе циркуп Шк хладаг та, а его корпус выполнен из нескольких пар полуколец.
Такое выполйение устройства и его легкий монтаж на цилиндр пластикации машины дл переработки полимеров существенно снижает технические затраты по сравнению с известными устройствами того Же кааначеии . Б агодар распопожевию охлаждающих каналов в вертикальной плоскости и параллельно оси цилиндра и подводу хладагента в направлении свободного паденй достигаетс быстрое опорозкненне каналов при (угключе ии подачи хладагента. ИСКЛКУчаетс наличие в каналах вредньпс остатков хладаге та, которые в результате испарени могут вызвать различную Температуру в секци х цилинхфа. Благодар расположению охлаждающих каналов непосрёдствешю над на р ателем значительно меньша мощность нагрева по сравншию с мопщостью охлаждени , чем достигаетс Qtuiee благопри тна возможность регулировки устройства. Одновременно дсютигаетс улучш ение энергетического коэффициента полезного действи устройства, что сказываетс на потребности в энсфг дл обогрева и, следовательно, на затраты на энергию.
На чертеже изображено предложенное устройство.
На цилин е пластикации 1 мащвны дл переработки пластм юс попарю расположегны полукольца 2 с нагревател ми 3. Расположены полукольца 2 так, что поверхности а их разгьема лежат в плоскости, проход щей вертикально к оси цилиндра пластикации и параллельно ей.
Каждое полуколыю 2, кроме нагревател 3, выполненного пренмутествшно s виде спирали, имеет трубчатые охлаждак цие каналы 4. Полукольца 2 выцолншшг на материала с хорошей теплопроводностью. Нагреватель 3 расположен вблизи ваутренвей боковой поверхности б полуколе д 2. Охлаждающие каналы расположены параллельно друг другу, имеют форму, соответствующую наружной поверхности и полукольца 2, и наход тс непосредственно
над нагревателем 3 в nfx;noftHOM пространственном положении. Охлаждагошие каналы 4 с одной стороны св заны с распределительным трубопроводом 5, а с другой со сборрам трубопроводом 6. Охлаждающа система, состо ща из распределительного трубопровода 5, охлаждайэщих каналов 4 и сборного трубопровода б, соедине а с системой циркул ции хладагента
( а чертеже не показана).
Предпочтительное ьыполйб йб охлажда-; ющих каналов состоит в том, что они имеют постепе но уменьшающеес от входа в распределительный трубопровод 5 до входа в сборный трубопровод 6 поперечное сечение. В качестве хладагента прим1Я1 ют жидкости или газыу или их смеси. Дл создани нескольких температурных зон цилиндра п асггикации на цнл ндре расположены
несколько пар полуколец, причем (смотр по обсто тельствам) одаа пара полуколец представл ет собой одну температурную зсжу.
Ф о р мула и з обр е тени
1. Устройство дл нагрева и охлаждени цилиндров машин дл переработки полим ных мат налов, в час-гаости экструдеров , содержащее расположенный непосредственно на цилиндре электрсжагреватель сопропшл гиёЕ в виде корпуса со спиральным нагревательным элементом и охлаждающими каналами Дл жидкого хладегента, от Л и ч а ю шее с тем, что, с целью интшс1фвкаш1И процесса теплообмена и повышогв к.п.Д, устройства, корпус электронагревател ВЫПОЯНШ1 в виде двух полуколец , поверхности разъема которых лежат в вертикальной плоскости и параллельны оси цилиндра, а нагревательный элемент расположи вблизи внутренней поверхности полуколец под охлаждающими каналами, которые имеют форму, соответствукмдую наружной поверхности полуколец, и св заны с одной стороны с распределительным трубопроводом , а с другой - со сборным трубопроводом .
ЯФ2. Устройство по п. 1, отличающ ее с . тем, что корпус электронагревател выполнен из материала с хорошей теплопроводаостью.
5ft3. Устройство по пп. 1и2. отлич а ю щ-е ее тем. что охлаждающие каналы имеют постепенно уменьшающеес от входа в распределительный трубопровод до входа в сборный трубопровол поперечное сечение.
1. Утройство по пп. ...-.., о г л и п ю 1ц е е с тем, что оно присоедипено к системе ииркул иип хл тагеита.
.), .УстроЙ ;:тво ITO пп. 1-4, J т л и чающеес тем, что корпус еыпоп нен н нескольких пар полуколец.
Источники цпffфop 0ш и, прич гме во вн ма ие npff экспертизе:
1.Патент ФРГ № 1234013, кл. 39 3/08, опубликован О9.02-67.
2.Патент ФРГ К 114916:1. кл, 39а 3/С)8. опубликован 22.О5.66, (Прототип).
О Z Z б
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD170339A DD103193A1 (ru) | 1973-04-23 | 1973-04-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU518357A1 true SU518357A1 (ru) | 1976-06-25 |
Family
ID=5490946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2013207A SU518357A1 (ru) | 1973-04-23 | 1974-04-11 | Устройство дл нагрева и охлаждени цилиндров машин дл переработки полимерных материалов |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS187564B1 (ru) |
DD (1) | DD103193A1 (ru) |
DE (1) | DE2417067A1 (ru) |
SU (1) | SU518357A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2801499C3 (de) * | 1978-01-11 | 1981-05-27 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Extruder zur Behandlung hochtemperaturempfindlicher Kunststoffe |
DE4034989A1 (de) * | 1990-11-03 | 1992-05-07 | Werner & Pfleiderer | Schneckenmaschine mit heizelementen |
DE4404031C1 (de) * | 1994-02-09 | 1995-01-19 | Werner & Pfleiderer | Gehäuseabschnitt mit elektrischen Heizelementen für eine zweiwellige Schneckenmaschine |
US5667299A (en) * | 1995-05-23 | 1997-09-16 | The Japan Steel Works, Ltd. | Cylinder temperature controlling device for controlling the temperature of upper and lower cylinder blocks independently |
EP0744272B1 (en) * | 1995-05-23 | 1999-10-27 | The Japan Steel Works, Ltd. | Cylinder temperature controlling device |
DE29518661U1 (de) * | 1995-11-23 | 1997-04-10 | COMPEX GmbH Compoundier- und Extrusionsanlagen, 53426 Schalkenbach | Extrudergehäuse mit verschleißfestem Kern |
US6486445B1 (en) * | 1999-11-04 | 2002-11-26 | Gordon M. Pendergraft | Vacuum cast ceramic fiber insulated band having heating and cooling elements |
-
1973
- 1973-04-23 DD DD170339A patent/DD103193A1/xx unknown
-
1974
- 1974-04-08 DE DE2417067A patent/DE2417067A1/de active Pending
- 1974-04-11 SU SU2013207A patent/SU518357A1/ru active
- 1974-04-23 CS CS742888A patent/CS187564B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD103193A1 (ru) | 1974-01-12 |
CS187564B1 (en) | 1979-02-28 |
DE2417067A1 (de) | 1974-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3927300A (en) | Electric fluid heater and resistance heating element therefor | |
US2721729A (en) | Temperature control mechanism for extrusion apparatus | |
US1814897A (en) | Apparatus for utilizing solar heat | |
SU518357A1 (ru) | Устройство дл нагрева и охлаждени цилиндров машин дл переработки полимерных материалов | |
CN110579086A (zh) | 一种纺织布料快速烘干装置 | |
FR2439968A1 (fr) | Echangeur de chaleur a faisceau de tubes dans lequel un des deux milieux est a une temperature de sortie constante | |
US3393292A (en) | Pressure plate for a press | |
US3317958A (en) | Extruder | |
US5200205A (en) | Extruder barrel temperature regulation apparatus | |
CN208118400U (zh) | Eva挤出机用多冷却机筒 | |
US3114822A (en) | Industrial heat treating device | |
US3666917A (en) | Heating system utilizing an electrolytic device in a closed hydraulic circuit | |
US3055053A (en) | Temperature gradient screw melter | |
US4628191A (en) | Electric thermal unit | |
ZA827170B (en) | Hot or cold storage apparatus for fluids,particularly hot water storage | |
US1409019A (en) | Electrical heating device | |
US4921355A (en) | Heating and cooling arrangement particularly for an extrusion cylinder | |
CN110006171B (zh) | 一种气体加热器 | |
US3285329A (en) | Heating and cooling unit for extruders and the like | |
US1001654A (en) | Apparatus for heating water by electricity. | |
US3353003A (en) | Electric heating unit | |
CN213955768U (zh) | 一种去离子水电加热器 | |
US2052983A (en) | Heating and drying apparatus | |
US1139001A (en) | Electrical water-heater. | |
RU208535U1 (ru) | Электрокотел |