SU517649A1 - Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости - Google Patents
Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивостиInfo
- Publication number
- SU517649A1 SU517649A1 SU2085179A SU2085179A SU517649A1 SU 517649 A1 SU517649 A1 SU 517649A1 SU 2085179 A SU2085179 A SU 2085179A SU 2085179 A SU2085179 A SU 2085179A SU 517649 A1 SU517649 A1 SU 517649A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- buckling
- stresses
- seam
- deformations
- eliminate welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
.Изобретение относитс к способам устранеши сварочных деформаций, преимуществен ,но при сварке элементов малых толщин, и может быть применено в машиностроительной, судостроительной и других отрасл х иромышленности . Известен способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости, преимущест-венно в тонкостенных конструкци х, по Которому шов и околошовную зону обрабатывают давле.нием. Така обработка требует применени специальных машин. Целью изобретени вл етс упрощение технологии и повышение «ачества сварных изделий. По предлагаемому способу сварной шов разбивают в продольном направлении на отдельные участки и осуществл ют обработку давлением шва и околошовной зоны на границах этих участков в направлении, перпендикул рном оси шва. Возникающие продольные пластические деформации удлинени привод т к снижению .напр жений раст жени ъ оварном Шве и околашовной зоие и, соответственно , к снижению уравновешивающих напр жеНИИ сжати в периферийных |3онах. Таким образом можно полностью устранить сжимаюнше напр жени в периферийных зонах; соединение при этом как бы раздел ет с на -отдельные участки, iB пределах которых распределение продольных остаточных напр жении по поперечным сечени м такое же, в первом приближении, что и в соединении после сварки . Уменьшение же длины сжатой .части приводит к увеличению .критических напр жений. Длину участка, на которол критические нанр жени будут больше остаточных слчимающих напр жений и соединеНне восстановит проектную форму, к, соответственно, необходимое количество мест обработки давле.нием можно определить экспериментально или с помощью простых зависимостей из услови превышени на 15-20% -критических напр жений потерн устойчивости материала над остатоЧНЫМИ сжимающими напр жени ми в сварном соединении. О-бработку можно производить с помощью стандартного прессового оборудовани . На фиг. 1 показано -сварное соединение встык двух пластин одинаковой ширины, потер вших устойчивость; на фиг. 2 - раонределение продольных остаточных напр жений в соединении; на фиг. 3 - схема ноперечного обжати пластины (пластина после обжати показана пунктиром); на фиг. 4 - расчетна схема нагружени сжатых ча.стей после обжати сварного соединени в среднем сечении. На уча-стках ai нродольные на.пр жени весьма малы (ai - длина условно выделенной Сжатой части пластины).
Пример. И-опытание проводили на иластинах из алюминиевого сплава АМТ6 с размерами: МхМ, мм, мм. Режим сварки: А, В; V 0,55 см/сек.
Критические напр жени в обраэце (акр) до обработки были равны 94 кг/см ; средние остаточные сжимающие напр жени Стхост 200 ,кг/см2.
Дл устранени сварочных деформаций пластину обжимали в среднем сечении усилием т в пределах ширины 2 Ьп, после такой обработки образец восстановил первоначальную форму, при этом критические напр жени составили 318 «г/см, т. е. сжимающие напр жени оказались меньше критических.
Преимуществами предлагаемого способа вл ютс его простота, возможность использоfz/s .;
вани стандартного оборудовани . Кроме того , способ позвол ет обрабатывать швы, подход к которым по всей длине затруднен.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ устранени овароч-ных деформаций потери устойчивости, преимущественно в тонкостенных конструкци х, по которому производ т обработку давлением шва и о-колошовной зоны, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии и повышени качества сварных изделий, оварной шов раз-бивают в продольном направлении на отдельные участки и осущест1вл ют обработку давлением П1ва и околашовной зоны на гра|Ницах этих участков в направлении перпендикул рном, оси шва.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2085179A SU517649A1 (ru) | 1974-12-19 | 1974-12-19 | Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2085179A SU517649A1 (ru) | 1974-12-19 | 1974-12-19 | Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU517649A1 true SU517649A1 (ru) | 1976-06-15 |
Family
ID=20603853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2085179A SU517649A1 (ru) | 1974-12-19 | 1974-12-19 | Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU517649A1 (ru) |
-
1974
- 1974-12-19 SU SU2085179A patent/SU517649A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Haagensen et al. | Introductory fatigue tests on welded joints in high strength steel and aluminium improved by various methods including ultrasonic impact treatment (UIT) | |
JPS55147495A (en) | Butt welding method | |
EP0003078A1 (en) | Improvements in and relating to explosive cladding | |
SU517649A1 (ru) | Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости | |
EP3689531B1 (en) | Method of peening lap fillet welded joint and welded structures | |
Trufiakov et al. | The efficiency of ultrasonic impact treatment for improving the fatigue strength of welded joints | |
RU1780521C (ru) | Способ изготовлени сварных ребристых конструкций | |
SU1118509A1 (ru) | Способ правки сварных листовых конструкций | |
JPS60221190A (ja) | 溶接部の処理方法 | |
EP3936276B1 (en) | Needle peening method | |
JPH06155039A (ja) | スポット溶接装置 | |
SU779422A1 (ru) | Способ упрочн ющей обработки сварочных соединений | |
JPH08206831A (ja) | 構造的応力集中部の疲労強度向上方法 | |
Ono et al. | 09.06: Continuous fatigue test of welded joint taken from SBHS700 girder specimen | |
JPH0819860A (ja) | 構造用鋼回し溶接継手の溶接方法 | |
SU1530385A1 (ru) | Способ сварки многослойных швов | |
Farkas et al. | Special cases of the calculation of residual welding distortions | |
Bakshi | Stress-Deformation of Welded Joints With a Defect in the Center of the Soft Butt Weld | |
SU525490A1 (ru) | Способ устранени сварочных деформаций и напр жений | |
JPS61279334A (ja) | 太径チエ−ンのフラツシユバツト溶接法 | |
JP2579096B2 (ja) | レール突合せ部の疲労強度改善溶接法 | |
JPH0839285A (ja) | アルミニウム薄板突き合わせ継手の溶接法 | |
SU1648737A1 (ru) | Способ обработки тонкостенных деталей | |
Artemieva | Strength and Ductility of Welded Elements Made From Hardenable Aluminum Alloys in Tension | |
SU1053419A1 (ru) | Способ восстановлени толстостенных конструкций |