SU517649A1 - Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости - Google Patents

Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости

Info

Publication number
SU517649A1
SU517649A1 SU2085179A SU2085179A SU517649A1 SU 517649 A1 SU517649 A1 SU 517649A1 SU 2085179 A SU2085179 A SU 2085179A SU 2085179 A SU2085179 A SU 2085179A SU 517649 A1 SU517649 A1 SU 517649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
buckling
stresses
seam
deformations
eliminate welding
Prior art date
Application number
SU2085179A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Владимирович Вершинский
Валерий Михайлович Сагалевич
Николай Михайлович Панферов
Юрий Лазаревич Яровинский
Алмас Даменович Динасылов
Анатолий Дмитриевич Кошеверов
Original Assignee
Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана filed Critical Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority to SU2085179A priority Critical patent/SU517649A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU517649A1 publication Critical patent/SU517649A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

.Изобретение относитс  к способам устранеши  сварочных деформаций, преимуществен ,но при сварке элементов малых толщин, и может быть применено в машиностроительной, судостроительной и других отрасл х иромышленности . Известен способ устранени  сварочных деформаций потери устойчивости, преимущест-венно в тонкостенных конструкци х, по Которому шов и околошовную зону обрабатывают давле.нием. Така  обработка требует применени  специальных машин. Целью изобретени    вл етс  упрощение технологии и повышение «ачества сварных изделий. По предлагаемому способу сварной шов разбивают в продольном направлении на отдельные участки и осуществл ют обработку давлением шва и околошовной зоны на границах этих участков в направлении, перпендикул рном оси шва. Возникающие продольные пластические деформации удлинени  привод т к снижению .напр жений раст жени  ъ оварном Шве и околашовной зоие и, соответственно , к снижению уравновешивающих напр жеНИИ сжати  в периферийных |3онах. Таким образом можно полностью устранить сжимаюнше напр жени  в периферийных зонах; соединение при этом как бы раздел ет с  на -отдельные участки, iB пределах которых распределение продольных остаточных напр жении по поперечным сечени м такое же, в первом приближении, что и в соединении после сварки . Уменьшение же длины сжатой .части приводит к увеличению .критических напр жений. Длину участка, на которол критические нанр жени  будут больше остаточных слчимающих напр жений и соединеНне восстановит проектную форму, к, соответственно, необходимое количество мест обработки давле.нием можно определить экспериментально или с помощью простых зависимостей из услови  превышени  на 15-20% -критических напр жений потерн устойчивости материала над остатоЧНЫМИ сжимающими напр жени ми в сварном соединении. О-бработку можно производить с помощью стандартного прессового оборудовани . На фиг. 1 показано -сварное соединение встык двух пластин одинаковой ширины, потер вших устойчивость; на фиг. 2 - раонределение продольных остаточных напр жений в соединении; на фиг. 3 - схема ноперечного обжати  пластины (пластина после обжати  показана пунктиром); на фиг. 4 - расчетна  схема нагружени  сжатых ча.стей после обжати  сварного соединени  в среднем сечении. На уча-стках ai нродольные на.пр жени  весьма малы (ai - длина условно выделенной Сжатой части пластины).
Пример. И-опытание проводили на иластинах из алюминиевого сплава АМТ6 с размерами: МхМ, мм, мм. Режим сварки: А, В; V 0,55 см/сек.
Критические напр жени  в обраэце (акр) до обработки были равны 94 кг/см ; средние остаточные сжимающие напр жени  Стхост 200 ,кг/см2.
Дл  устранени  сварочных деформаций пластину обжимали в среднем сечении усилием т в пределах ширины 2 Ьп, после такой обработки образец восстановил первоначальную форму, при этом критические напр жени  составили 318 «г/см, т. е. сжимающие напр жени  оказались меньше критических.
Преимуществами предлагаемого способа  вл ютс  его простота, возможность использоfz/s .;
вани  стандартного оборудовани . Кроме того , способ позвол ет обрабатывать швы, подход к которым по всей длине затруднен.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ устранени  овароч-ных деформаций потери устойчивости, преимущественно в тонкостенных конструкци х, по которому производ т обработку давлением шва и о-колошовной зоны, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии и повышени  качества сварных изделий, оварной шов раз-бивают в продольном направлении на отдельные участки и осущест1вл ют обработку давлением П1ва и околашовной зоны на гра|Ницах этих участков в направлении перпендикул рном, оси шва.
SU2085179A 1974-12-19 1974-12-19 Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости SU517649A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2085179A SU517649A1 (ru) 1974-12-19 1974-12-19 Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2085179A SU517649A1 (ru) 1974-12-19 1974-12-19 Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU517649A1 true SU517649A1 (ru) 1976-06-15

Family

ID=20603853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2085179A SU517649A1 (ru) 1974-12-19 1974-12-19 Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU517649A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Haagensen et al. Introductory fatigue tests on welded joints in high strength steel and aluminium improved by various methods including ultrasonic impact treatment (UIT)
JPS55147495A (en) Butt welding method
EP0003078A1 (en) Improvements in and relating to explosive cladding
SU517649A1 (ru) Способ устранени сварочных деформаций потери устойчивости
EP3689531B1 (en) Method of peening lap fillet welded joint and welded structures
Trufiakov et al. The efficiency of ultrasonic impact treatment for improving the fatigue strength of welded joints
RU1780521C (ru) Способ изготовлени сварных ребристых конструкций
SU1118509A1 (ru) Способ правки сварных листовых конструкций
JPS60221190A (ja) 溶接部の処理方法
EP3936276B1 (en) Needle peening method
JPH06155039A (ja) スポット溶接装置
SU779422A1 (ru) Способ упрочн ющей обработки сварочных соединений
JPH08206831A (ja) 構造的応力集中部の疲労強度向上方法
Ono et al. 09.06: Continuous fatigue test of welded joint taken from SBHS700 girder specimen
JPH0819860A (ja) 構造用鋼回し溶接継手の溶接方法
SU1530385A1 (ru) Способ сварки многослойных швов
Farkas et al. Special cases of the calculation of residual welding distortions
Bakshi Stress-Deformation of Welded Joints With a Defect in the Center of the Soft Butt Weld
SU525490A1 (ru) Способ устранени сварочных деформаций и напр жений
JPS61279334A (ja) 太径チエ−ンのフラツシユバツト溶接法
JP2579096B2 (ja) レール突合せ部の疲労強度改善溶接法
JPH0839285A (ja) アルミニウム薄板突き合わせ継手の溶接法
SU1648737A1 (ru) Способ обработки тонкостенных деталей
Artemieva Strength and Ductility of Welded Elements Made From Hardenable Aluminum Alloys in Tension
SU1053419A1 (ru) Способ восстановлени толстостенных конструкций