SU516705A1 - Способ получени жестокого пенополиуретана - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

3

механические показатели пенопласта, что не достигаетс  известным способом.

В качестве гидроксилсодержащего полиэфира по предлагаемому способу можно использовать сложные полиэфиры, обьино примен емые при получении жестких ППУ, или их смеси с простыми полиэфирами, а в качестве полиизоцианатов - изощ анаты с функциональностью 2 и более.

Пример (контрольный) 5 В металлическую емкость объемом 500 мл загружают оО г полиэфира 11-509, представл ющего собой продукт поликонденсации глицерина и диэтиленгликол  с адипигювой кислотой с молекул рным весом около 700, содержащий 15% гидроксильвых групп, а также 20 г трихлорэтилфосфата, 1 г эмульгатора КЭП-1 (блок-сополимер окиси алкилена с силоксаном), 1,5 1 воды, 0,73 г триэтилами а, 25 г таллового масла. Массу тщательно перемешивают rvaiH с помииью механической мешалки (г, об/мин) , затем добавл ют 78 г кодицина и содержимое перемешивают еще 20 сек, после чего массу выливают в форму пл  вспенивани . Образец дает большую усагцсу, и вмен ютс  рйзмер1 1 и форма.

ri р и м е р 2. ид  .« v-icHoiioJinypcTasia берут 50 г полиэфира 11-509,10 г фреона-11 (трихлорфторметан ), 20 i трихлорэтилфосфата, 1,5 г эмульгатора КЭП-1, 4,5 таллового масла, содержа цсго 5% смол нььх кислот, 1,5 г водьк 1,3 г димешлэтаполамина и 120 г полиизодианата. Те.чнологн  получени  ГП1У та же, что и в примере .

Приме р 3. Дл  получени  иенополиуретана (ППУ) берут 50 г полиэфира П-03, представл ющего собой продукт конденсации адипиновой, ссбациновой кислот и глицерина, содержащий 15,5Л гид роксильнььч групп, 5 г эмульгатора ОП-10 (смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно-и диалкилфенолов ), 20 г трихлорэтилфосфата, 0,88 г трихлорэтиладмина , 4,5 г таллового масла, со.аержащего 5% смол ных кислот, L5 г воды и 81,5 г кодищ{на.Техно; огн  получени  ППУ та же, что и в примере 1.

П ) и м е р 4. Дл  получени  пенополиуретана (ПГ1У) берут 50 г полиэфира П-509, предварительно смещанного с талловым маслом (9 г на 100 г по1тэфира) и прогретого нри температуре 150

200° С в течение 1 час с содержанием 149г гидроксильных групп, а также 10 г фреона-11, 20 г трихлорэтилфосфата, 1,5 г эмульгатора КЭП-1. 1,5 г воды, 0,73 г триэтиламина и 82 г по.лиизоцианата.

Технологи  получени  ППУ та же, что и в примере 1.

П р и м е р 5. Ял  получени  ППУ берут 50 г

полиэфира П-509, предварительно смещанного с

талловым маслом (9,0 г таллового масла на 100 г

полиэфира) и прогретого при температуре 150200° С в течение 1 часе содержанием 149с гидроксильньк групп, 20 г трихлорэтилфосфата, 0,55 г триэтиламина , 0,75 г воды, 1 г эмульгатора КЭП-1,10 г фреона - 1 , 69 г кодацина. Технологи  получени  ППУ та же, что и в примере 1,

П р и м е р 6. Дл  пол 11ени  пенополиуретана

берут 50 г полиэфира П-509, 20 г трихлорэтилфосфата , 1 I эмульгатора КЭ1Т-1, 1,5 г воды, 0,73 г триэтиламина, 2,5 г тэллового масла, содержащего 5% смол ных кислот, и 80 г кодицина. Техно.логи  получени  ППУ та же, что и в примере 1.

Пример 7. Дл  1 олуче1ш  пенополиуретана берут 50 г полиэфира П-509, 20 г трихлорэтилфосфата . 1 г эмульгатора К.ЗП-1, 1,5 г воды, 0,73 г гриэтилам.нна, 2,5 г таллового ктсла, со.иержащего 5% смол ных кислот, и 80 г кодидина. Технологи  получени  ППУ та же, что и в примере 1.

П р и м е р 8. Дл  получени  пенополиуретана берут 50 г по)шэфира П-509, 20 г трихлорэшлфосфаха , 1,5 г воды, 1,5 г эмульгатора КЭП-1,4.5 г

тамлового масла, содержащего 20/ смол ных кислот , 0,55 г триэтиламина и йО г кодацина. Технологи  получени  ППУ та же, что и в примере 1.

П р и м е р 9. Дл  получе1ш  пенополиуретана берут 50 г полиэфира , предварительно смещанного с талловым .маслом (9,0 г таллового масла,со,держа1цего 20 смол ных кислот, на 100 г полиэфира) и прогретого при тs шepaтype 150-200° С в течение 1 час, 20 г трихлорэтилфосфата, 0,55 г триэтиламина, 1,5 г

воды, 1,0 г эмульгатора КЭП-1 и 75 г кодицкна. Те.кпологи  получени  ППУ та же, что и в примере 1.

Физико-механические показатели полученных пеноподтиуретанов приведены в таблице.

Claims (4)

1. Margedant J. А., Jr., F. J. du Pont de Nemours E. Co. Elastomers Div. Bulletin HR - 31, Freon Blown Rigid Foams, July 1958.

2.Carwin Co The Flame Retardant PAP3-Based Rigid Foams, Feb., 1962.

3.D. AnciccoV. V., SPED., 14.34.1958.

4. Патент США № 3095386, кл. 260-2.5, 25.06.63 г.