SU515809A1 - Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева - Google Patents

Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева

Info

Publication number
SU515809A1
SU515809A1 SU1950016A SU1950016A SU515809A1 SU 515809 A1 SU515809 A1 SU 515809A1 SU 1950016 A SU1950016 A SU 1950016A SU 1950016 A SU1950016 A SU 1950016A SU 515809 A1 SU515809 A1 SU 515809A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
working chamber
injection channels
oxidation heating
heating
Prior art date
Application number
SU1950016A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Семенович Калинин
Григорий Михайлович Морозкин
Владимир Сергеевич Поваров
Юрий Степанович Рощин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU1950016A priority Critical patent/SU515809A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU515809A1 publication Critical patent/SU515809A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области нагрева стали и сплавов с узким температурным интервалом штамповки в мелкосерийном и индивидуальном производстве.
Известна камерна  рециркул ционна  печь безокислительного нагрева металла, содержаща  рабочую камеру с газогорелочными устройствами и инжекционными каналами, промежуточный свод и камеру дожигани  с соплами дл  подвода воздуха.
Недостатком такой печи  вл етс  повышение градиента температур в рабочей камере в периоды выдержки и выработки садки, вследствие разного снижени  потребности в притоке тепла, снижени  количества движени  продуктов горени  и кратности их циркул ции .
Цель изобретени  - обеспечить идентичность нагрева заготовок при выработке садки и тем самым обеспечить идентичность механических свойств и повысить качество штамповок .
Достигаетс  это тем, что в инжекционные каналы рабочей камеры устанавливаютс  дополнительные сопла дл  подвода вторичного топлива в факел газогорелочного устройства.
Така  подача вторичного топлива позвол ет уменьшить тепловую нагрузку в периоды выдержки и выработки садки путем изменени  коэффициента расхода воздуха в рабочей камере от 0,6 до 0,35, одновременно не снижа  кратность рециркул ции и улучша  защитные свойства атмосферы.
На фиг. 1 изображена предлагаема  камерпа  рециркул ционна  печь безокислительного нагрева, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1.
Печь состоит из рабочей камеры 1, в кладке боковых стен которой выполнены узлы 2
нодготовки греющей среды с газогорелочными устройствами 3 и инжекционными каналами 4, промежуточного излучающего свода 5 и камеры дожигани  6 с соплами 7 дл  подвода воздуха дожигани . Дымоотводы 8 соедин ют рабочую камеру и камеру дожигани .
В инжекционных каналах 4 рабочей камеры установлены дополнительные сопла 9 дл  подвода вторичного топлива в факел газогорелочных устройств. Степень подачи вторичного
топлива регулируетс  автоматически с помощью заслонки 10 в зависимости от показаний тиристора 11.
При разогреве печи заслонка 10 закрыта и вторичное топливо в инжекционные каналы
4 не поступает.
Газогорелочное устройство 3 работает с посто нным коэффициентом расхода воздуха а, равным 0,6. Узлы 2 подготовки греющей среды обеспечивают отсос продуктов горени 
из рабочего пространства через инжекционные каналы 4, смешение их с потоками разов, вылетающими из туннелей газогорелочных устройств, и подачу образовавшейс  смеси вновь в рабочую камеру 1. Продукты неполного горени  из рабочей камеры по дымоотводам 8 поступают в камеру дожигани  6, где дожигаютс  воздухом, подаваемым через сопла 7. Тепло от дожигани  передаетс  в рабочую камеру путем излучени  от промежуточного свода 5.
При превышении заданной температуры в рабочей камере, автоматически открываетс  заслонка 10 и в инжекционные каналы 4 через сопла 9 поступает вторичное топливо. При этом коэффициент расхода воздуха, теплова  нагрузка, а следовательно, и температура в рабочей камере уменьшаютс .
После загрузки садки температура в рабочей камере понижаетс , подача вторичного топлива прекращаетс  и первоначальный период разогрева садки осуществл етс  при максимальном значении коэффициента расхода воздуха в рабочей камере - 0,6. В этот период вследствие невысокой температуры заготовок скорость окислени  незначительна. В процессе нагрева садки, ее выдержки и обработки температура возрастает и по достижении заданной величины автоматически включаетс  подача вторичного топлива и снижаетс  до 0,35 коэффициент расхода воздуха в рабочей камере печи без ухудшени  динамики газов возле нагреваемых заготовок. Это обеспечивает идентичность качества поверхности и механических свойств штамповок вне зависимости от времени обработки заготовки из садки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Камерна  рециркул ционна  печь безокислительного нагрева, содержаща  рабочую камеру с газогорелочными устройствами и инжекциониыми каналами, промежуточный свод, камеру дожигани  с соплами дл  подвода воздуха , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества заготовок, в инжекционных каналах рабочей камеры установлены дополнительные сопла дл  подачи вторичного топлива в факел газогорелочного устройства.
SU1950016A 1973-07-26 1973-07-26 Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева SU515809A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1950016A SU515809A1 (ru) 1973-07-26 1973-07-26 Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1950016A SU515809A1 (ru) 1973-07-26 1973-07-26 Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU515809A1 true SU515809A1 (ru) 1976-05-30

Family

ID=20561777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1950016A SU515809A1 (ru) 1973-07-26 1973-07-26 Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU515809A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1508935A (en) Aluminum scrap melting system
EP1119733B1 (en) Method and apparatus for uniformly heating a furnace
US3857553A (en) Heat treatment furnace and method
US3170681A (en) Apparatus for scale free heating of metals
GB1386555A (en) Reheating furnace
SU515809A1 (ru) Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева
US3022057A (en) Direct-heating oven
US3542349A (en) Radiation-type heating furnace with atmosphere regulation
US3583691A (en) Furnace with preheated combustion air and ceramic burner blocks
GB1021872A (en) High temperature heating of metals
US3860221A (en) Direct fired furnace
SU405959A1 (ru) ВСЕГ^р?ЗДА1 •^:'•^,^^.в^-ll^•~^
SU368460A1 (ru) Проходная печь скоростного нагрева металла
US3463469A (en) Kilns with atmosphere propulsion
SU392116A1 (ru) Способ безокислительного нагрева металла в печи с кипящим слоем
SU1120152A1 (ru) Способ отоплени конвейерной печи
SU402560A1 (ru) ЗАКАЛОЧНО^ОТПУСКНОй АГРЕГАТ
SU377349A1 (ru) Вснсо^ознай
SU403774A1 (ru) В ПТ БиГ"Г»^ ПЬйй
US5257804A (en) Device for igniting a bed of a mixture of materials such as ore and coke
US3331594A (en) Method and apparatus for scale free heating of metals
SU395451A1 (ru) Способ отопления закалочно-отпускных агрегатов
SU500264A1 (ru) Рециркул ционна термическа печь
SU377355A1 (ru) Проходной газовой печи безокислительного нагрева
SU137125A1 (ru) Патентировочна безмуфельна печь