SU515809A1 - Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева - Google Patents
Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагреваInfo
- Publication number
- SU515809A1 SU515809A1 SU1950016A SU1950016A SU515809A1 SU 515809 A1 SU515809 A1 SU 515809A1 SU 1950016 A SU1950016 A SU 1950016A SU 1950016 A SU1950016 A SU 1950016A SU 515809 A1 SU515809 A1 SU 515809A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- working chamber
- injection channels
- oxidation heating
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области нагрева стали и сплавов с узким температурным интервалом штамповки в мелкосерийном и индивидуальном производстве.
Известна камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева металла, содержаща рабочую камеру с газогорелочными устройствами и инжекционными каналами, промежуточный свод и камеру дожигани с соплами дл подвода воздуха.
Недостатком такой печи вл етс повышение градиента температур в рабочей камере в периоды выдержки и выработки садки, вследствие разного снижени потребности в притоке тепла, снижени количества движени продуктов горени и кратности их циркул ции .
Цель изобретени - обеспечить идентичность нагрева заготовок при выработке садки и тем самым обеспечить идентичность механических свойств и повысить качество штамповок .
Достигаетс это тем, что в инжекционные каналы рабочей камеры устанавливаютс дополнительные сопла дл подвода вторичного топлива в факел газогорелочного устройства.
Така подача вторичного топлива позвол ет уменьшить тепловую нагрузку в периоды выдержки и выработки садки путем изменени коэффициента расхода воздуха в рабочей камере от 0,6 до 0,35, одновременно не снижа кратность рециркул ции и улучша защитные свойства атмосферы.
На фиг. 1 изображена предлагаема камерпа рециркул ционна печь безокислительного нагрева, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1.
Печь состоит из рабочей камеры 1, в кладке боковых стен которой выполнены узлы 2
нодготовки греющей среды с газогорелочными устройствами 3 и инжекционными каналами 4, промежуточного излучающего свода 5 и камеры дожигани 6 с соплами 7 дл подвода воздуха дожигани . Дымоотводы 8 соедин ют рабочую камеру и камеру дожигани .
В инжекционных каналах 4 рабочей камеры установлены дополнительные сопла 9 дл подвода вторичного топлива в факел газогорелочных устройств. Степень подачи вторичного
топлива регулируетс автоматически с помощью заслонки 10 в зависимости от показаний тиристора 11.
При разогреве печи заслонка 10 закрыта и вторичное топливо в инжекционные каналы
4 не поступает.
Газогорелочное устройство 3 работает с посто нным коэффициентом расхода воздуха а, равным 0,6. Узлы 2 подготовки греющей среды обеспечивают отсос продуктов горени
из рабочего пространства через инжекционные каналы 4, смешение их с потоками разов, вылетающими из туннелей газогорелочных устройств, и подачу образовавшейс смеси вновь в рабочую камеру 1. Продукты неполного горени из рабочей камеры по дымоотводам 8 поступают в камеру дожигани 6, где дожигаютс воздухом, подаваемым через сопла 7. Тепло от дожигани передаетс в рабочую камеру путем излучени от промежуточного свода 5.
При превышении заданной температуры в рабочей камере, автоматически открываетс заслонка 10 и в инжекционные каналы 4 через сопла 9 поступает вторичное топливо. При этом коэффициент расхода воздуха, теплова нагрузка, а следовательно, и температура в рабочей камере уменьшаютс .
После загрузки садки температура в рабочей камере понижаетс , подача вторичного топлива прекращаетс и первоначальный период разогрева садки осуществл етс при максимальном значении коэффициента расхода воздуха в рабочей камере - 0,6. В этот период вследствие невысокой температуры заготовок скорость окислени незначительна. В процессе нагрева садки, ее выдержки и обработки температура возрастает и по достижении заданной величины автоматически включаетс подача вторичного топлива и снижаетс до 0,35 коэффициент расхода воздуха в рабочей камере печи без ухудшени динамики газов возле нагреваемых заготовок. Это обеспечивает идентичность качества поверхности и механических свойств штамповок вне зависимости от времени обработки заготовки из садки.
Claims (1)
- Формула изобретениКамерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева, содержаща рабочую камеру с газогорелочными устройствами и инжекциониыми каналами, промежуточный свод, камеру дожигани с соплами дл подвода воздуха , отличающа с тем, что, с целью повышени качества заготовок, в инжекционных каналах рабочей камеры установлены дополнительные сопла дл подачи вторичного топлива в факел газогорелочного устройства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1950016A SU515809A1 (ru) | 1973-07-26 | 1973-07-26 | Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1950016A SU515809A1 (ru) | 1973-07-26 | 1973-07-26 | Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU515809A1 true SU515809A1 (ru) | 1976-05-30 |
Family
ID=20561777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1950016A SU515809A1 (ru) | 1973-07-26 | 1973-07-26 | Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU515809A1 (ru) |
-
1973
- 1973-07-26 SU SU1950016A patent/SU515809A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1508935A (en) | Aluminum scrap melting system | |
EP1119733B1 (en) | Method and apparatus for uniformly heating a furnace | |
US3857553A (en) | Heat treatment furnace and method | |
US3170681A (en) | Apparatus for scale free heating of metals | |
GB1386555A (en) | Reheating furnace | |
SU515809A1 (ru) | Камерна рециркул ционна печь безокислительного нагрева | |
US3022057A (en) | Direct-heating oven | |
US3542349A (en) | Radiation-type heating furnace with atmosphere regulation | |
US3583691A (en) | Furnace with preheated combustion air and ceramic burner blocks | |
GB1021872A (en) | High temperature heating of metals | |
US3860221A (en) | Direct fired furnace | |
SU405959A1 (ru) | ВСЕГ^р?ЗДА1 •^:'•^,^^.в^-ll^•~^ | |
SU368460A1 (ru) | Проходная печь скоростного нагрева металла | |
US3463469A (en) | Kilns with atmosphere propulsion | |
SU392116A1 (ru) | Способ безокислительного нагрева металла в печи с кипящим слоем | |
SU1120152A1 (ru) | Способ отоплени конвейерной печи | |
SU402560A1 (ru) | ЗАКАЛОЧНО^ОТПУСКНОй АГРЕГАТ | |
SU377349A1 (ru) | Вснсо^ознай | |
SU403774A1 (ru) | В ПТ БиГ"Г»^ ПЬйй | |
US5257804A (en) | Device for igniting a bed of a mixture of materials such as ore and coke | |
US3331594A (en) | Method and apparatus for scale free heating of metals | |
SU395451A1 (ru) | Способ отопления закалочно-отпускных агрегатов | |
SU500264A1 (ru) | Рециркул ционна термическа печь | |
SU377355A1 (ru) | Проходной газовой печи безокислительного нагрева | |
SU137125A1 (ru) | Патентировочна безмуфельна печь |