SU515557A1 - Machine for measuring cutting reinforcing wire - Google Patents
Machine for measuring cutting reinforcing wireInfo
- Publication number
- SU515557A1 SU515557A1 SU2003074A SU2003074A SU515557A1 SU 515557 A1 SU515557 A1 SU 515557A1 SU 2003074 A SU2003074 A SU 2003074A SU 2003074 A SU2003074 A SU 2003074A SU 515557 A1 SU515557 A1 SU 515557A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- machine
- wire
- axis
- cut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к машинам, станкам и другому оборудованию дл иранки и резки арматурной проволоки, примен емому преимущественно дл армировани железобетонных изделий в строительстве промышленных и сельскохоз йственных объектов.The invention relates to machines, machine tools and other equipment for Iranian and cutting rebar used primarily for reinforcing reinforced concrete products in the construction of industrial and agricultural objects.
Известны устройства аналогичного назначени , например станок модели С-338, содержаШ .ИЙ бухтодержатель, механизм подачи проволоки , механизм резки, отмериваюш,ее устройство и сбрасыватель нарезанных стержней.Devices of a similar purpose are known, for example, a machine model C-338, containing a chuck holder, a wire feeder, a cutting mechanism, measuring device, its structure and a chopper of cut rods.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей станка и повышение его производительности.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the machine and increase its productivity.
В описываемом станке механизм резки выиолнен в виде свободно посаженной на вертикальной оси подпружиненной поворотной консоли , несуш,ей приводной рычаг с закрепленным на нем режущим инструментом. Кроме того, механизм сбрасывани отрезанных заготовок выполнен в виде установленного в корпусе на оси поворотного приводного Г-образного рычага, несущего закрепленную на его конце опорную планку, а также жестко смонтированную непосредственно над опорной план.кой направл ющую, симметрично которой относительно оси подачи проволоки закреплена на корпусе втора направл юща .In the described machine, the cutting mechanism is made in the form of a spring-loaded swivel cantilever, which is loosely mounted on a vertical axis, is not laying, it has a drive lever with a cutting tool attached to it. In addition, the mechanism for dropping the cut blanks is made in the form of a rotary drive L-shaped lever mounted on the axis, carrying a support bar fixed at its end, as well as a guide rigidly mounted directly above the support plan, which is symmetrically fixed to the wire feed axis on the body of the second guide.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - режущий механизм (вFIG. 1 shows the proposed machine, a general view; in fig. 2 - cutting mechanism (in
случае использовани станка дл резки «коротышей ), в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2.the case of using a machine for cutting "shorty", in plan; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 4 is a section along BB in FIG. one; in fig. 5 is a section along BB in FIG. 2
Основными узлами станка вл ютс бухтодержатель , механизм подачи проволоки, механизм резки, отмеривающий механизм и сбрасыватель , расположенные последовательно по ходу движени проволоки.The main components of the machine are the coiler holder, the wire feed mechanism, the cutting mechanism, the metering mechanism and the resetter located in series along the wire movement.
Бухтодержатель состоит из рамы 1 и поворотной опоры, состо щей из опорной площадки 2 и центрирующих конусов 3 дл размещени трех проволочиых бухт соответствующего диаметра. Поворотна часть бухтодержател содери ит самосмазывающийс цилиндр 4 и опираетс через пружину 5 на неподвижный цилиндр 6. Пространство внутри цилиндра 4The coder carrier consists of a frame 1 and a pivot bearing consisting of a support platform 2 and centering cones 3 for accommodating three wire coils of the appropriate diameter. The swivel part of the coil holder contains the self-lubricating cylinder 4 and rests through the spring 5 on the stationary cylinder 6. The space inside the cylinder 4
заполнено смазочным составом, который, проника в зазор между опорной площадкой 2 и рамой 1, способствует уменьщению трени между ними. Механизм подачи проволоки содержит взаимно подпружиненные ролики 7, оборудованные приводом дл их вращени с заданной скоростью.filled with lubricant, which, penetrating into the gap between the support platform 2 and frame 1, helps reduce friction between them. The wire feeder contains mutually spring-loaded rollers 7, equipped with a drive for rotating them at a given speed.
В этом же механизме предусмотрено правильное устройство (на чертеже не показано)The same mechanism provides the correct device (not shown in the drawing)
с направл ющей трубкой 8.with guide tube 8.
Механизм резки выполнен в виде свободно закрепленной на оси 9 (фиг. 2 и 3) и возвратно-поступательно перемещаемой в направлении подачи проволоки консоли 10, несущей приводной пневмоцилиндр И и рычаг 12 с закрепленным на нем сменным, переустанавливаемым на 180° ножом 13 с восемью режущими кромками. Резка проволоки производитс в процессе ее перемещени и в этот период поворот консоли 10 относительно оси 9 происходит за счет контакта ножей с проволокой , а возвратное перемещение консоли происходит при помощи пружины 14.The cutting mechanism is made in the form of a cantilever 10 fixed loosely on the axis 9 (FIGS. 2 and 3) and a reciprocatingly moving arm 10 in the feed direction of the wire carrying the driving pneumatic cylinder I and the lever 12 with a removable, reinstalled 180 ° knife 13 with eight mounted on it cutting edges. The wire is cut during its movement and during this period the rotation of the console 10 about the axis 9 occurs due to the contact of the knives with the wire, and the return movement of the console occurs by means of the spring 14.
Регулирование заданной длины отрезаемых стержней осуществл етс при помощи отмеривающего устройства, представл ющего собой переставл емый соосно разрезаемой проволоке ограничительный упор 15, в состав которого входит конечный выключатель, управл ющий работой пневмоцилиндра И привода режущего механизма и ппевмоцилипдра 16 привода сбрасывател . Упор снабл ен фиксаторами дл установки его в заданном положении вдоль направл ющей опоры, образованной двум направл ющими 17 и 18 и нижней опорной планкой 19. Между направл ющими 17 и 18 по всей их длине предусмотрена щель шириной около 1,5 мм дл прохода флажка ограничительного упора 15.The adjustment of a given length of cut rods is carried out by means of a metering device, which is a limiting stop 15 which can be replaced by a coaxially cut wire, which includes a limit switch controlling the operation of the pneumatic cylinder AND drive of the cutting mechanism and pneumatic disc 16 of the ejector actuator. The stop is provided with retainers for mounting it in a predetermined position along the guide support formed by two guides 17 and 18 and a lower support bar 19. Between the guides 17 and 18 along their entire length, a slot of about 1.5 mm wide is provided for passage of the restrictive flag. stop 15.
Сбрасыватель стержней предназначен дл удалени их из зоны резки и состоит из откидной опорной планки 19, св занной Г-образным рычагом 20 с приводным пневмоцилиндром 16. Привод этого пневмоцилиндра сблокирован с приводом пневмоцилиндра 11 режущего механизма, так что работа обоих пнезмоцилиндров синхронизирована.The rod ejector is designed to remove them from the cutting zone and consists of a folding support bar 19 connected by a L-shaped lever 20 to a driving pneumatic cylinder 16. The drive of this pneumatic cylinder is interlocked with the drive of the pneumatic cylinder 11 of the cutting mechanism, so that the operation of both pneumatic cylinders is synchronized.
L; станке предусмотрено специальное устройство дл резки «коротышей, т. е. стержней длиной до 600 ММ (фиг. 2 и 5).L; The machine has a special device for cutting shorties, i.e. rods up to 600 MM in length (Fig. 2 and 5).
Особенностью этого устройства вл етс наличие направл ющей опоры дл стержней, в состав которой входит опорна планка 21, св занна рычагами 22 с пневмоцилиндром И привода режущего механизма. Дл выталкивани застр вших между ножом 13 и торцом упора 15 коротких стержней предусмотрен выталкиватель 23.A feature of this device is the presence of a guide support for the rods, which includes a support bar 21 connected by levers 22 with a pneumatic cylinder and a drive for the cutting mechanism. For pushing out the stuck between the knife 13 and the end face of the stop 15 of short rods, an ejector 23 is provided.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
Конец проволоки из мотка, одетого на конус 3 бухтодержател , заправл ют между роликами 7 механизма подачи. После включени этого механизма работа станка происходит автоматически. Проволока, пройд через правильное устройство, проходит через трубкуThe end of the coil wire, clad on the cone 3 of the coil-holder, is tucked between the rollers 7 of the feed mechanism. After turning on this mechanism, the machine works automatically. The wire, passed through the correct device, passes through the tube
8 и режущий механизм до соприкосновени с командным выключателем, смонтированным на упоре 15. При срабатывании выключател команда передаетс исполнительным органом - ппевмоцилиндрам И и 16. При этом пневмоцилиндр 11 приводит в действие рычаг 12 с режущим инструментом - ножом 13, который , войд в контакт с движущейс проволокой , перемещаетс одновременно с ней до8 and the cutting mechanism until it comes into contact with the control switch mounted on the stop 15. When the switch is triggered, the command is transmitted by the executive body - And And 16. At this, the pneumatic cylinder 11 actuates the lever 12 with the cutting tool - a knife 13, which entered into contact with moving wire moving simultaneously with it to
момента полного отрезани , а затем при помощи пружины 14 возвращаетс в исходное положение. Одновременно пневмоцилиндр 11 через рычаг 22 откидывает вниз опорную планку 21, а пневмоцилиндр 16 через Г-образный рычаг 20 - планку 19, вследствие чего отрезанный стержень, лишившись своей опоры , падает вниз на приемный стол. Таким образом производитс отрезание длинных стержней.moment of complete cutting, and then using the spring 14 returns to its original position. At the same time, the pneumatic cylinder 11 pushes down the support bar 21 through the lever 22, and the pneumatic cylinder 16 through the L-shaped lever 20 pushes the bar 19, as a result of which the cut rod, having lost its support, falls down onto the receiving table. Thus, long rods are cut.
Гфи резке проволоки на короткие отрезки работа механизма осуществл етс в той же последовательности, только выключают привод пневмоцилиндра 16. В этом случае упор 15 устанавливают в крайнее правое положение и пневмоцилиндр 11 за свой рабочий ход производит одновременно отрезание стержн рычагом 12 и откидывание опорной планки 21 рычагом 22.Gphi cutting the wire into short sections, the mechanism is operated in the same sequence, only turning off the drive of the pneumatic cylinder 16. In this case, the stop 15 is set to the extreme right position and the pneumatic cylinder 11 at the same time produces cutting the rod 12 at the same time and tilting the support bar 21 with the lever 22
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2003074A SU515557A1 (en) | 1974-03-05 | 1974-03-05 | Machine for measuring cutting reinforcing wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2003074A SU515557A1 (en) | 1974-03-05 | 1974-03-05 | Machine for measuring cutting reinforcing wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU515557A1 true SU515557A1 (en) | 1976-05-30 |
Family
ID=20577925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2003074A SU515557A1 (en) | 1974-03-05 | 1974-03-05 | Machine for measuring cutting reinforcing wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU515557A1 (en) |
-
1974
- 1974-03-05 SU SU2003074A patent/SU515557A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3807261A (en) | Sheet cutting and marking | |
JPS6150732B2 (en) | ||
US4499806A (en) | Multiple gob shearing mechanism operating in a straight line | |
SU515557A1 (en) | Machine for measuring cutting reinforcing wire | |
GB1219115A (en) | Material cutting machine having reciprocating cutting blade | |
GB1269257A (en) | Sewing apparatus and improved cutting means therefor | |
CN217618022U (en) | Automatic plate shearing device | |
US2855009A (en) | Partition strip feeding and cutting mechanism | |
US3559520A (en) | Sawing and other like cutting machines for operating on moving bar or other stock | |
US3827323A (en) | Overhung shear | |
GB1600829A (en) | Flying shear mechanism and a wire cutting-off machine including the mechanism | |
US4269091A (en) | Arrangement for cutting guided cylindrical sleeves | |
SU552139A1 (en) | Turning device | |
CN213104789U (en) | Flying shear with energy accumulator | |
SU516483A1 (en) | A device for cutting rods into dimensional workpieces with rejection of non-dimensional waste | |
GB2047597A (en) | Method and apparatus for cropping the leading and trailing sections of rolled wire | |
SU396267A1 (en) | AUTOMATIC MACHINES FOR MEASURING CUTTING PLATES OF PLASTIC MASS | |
RU1792810C (en) | Line for cutting pipes | |
SU1049199A1 (en) | Installation for cutting plate (its versions), basing mechanism, base stop mechanism and drive lcar for feeding plate to guillotine shears | |
SU529053A1 (en) | Device for separating and dispensing lengthy blanks from a pile | |
SU181606A1 (en) | ||
SU560682A1 (en) | Device for removing long parts | |
SU448935A1 (en) | Device for separating and dispensing lengthy blanks from a pile | |
SU120206A1 (en) | Needle blade cutting machine | |
SU476925A1 (en) | Automatic machine for straightening and cutting lengthy material into dimensional workpieces |