SU515555A1

SU515555A1 - Device for intermittent feed material

Info

Publication number: SU515555A1
Application number: SU1693531A
Authority: SU
Inventors: Григорий Васильевич Мурзин; Илья Филиппович Борисов; Алексей Захарович Нефедов
Original assignee: Азовское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Автоматов И Гибочных Машин
Priority date: 1971-08-10
Filing date: 1971-08-10
Publication date: 1976-05-30

Description

1one

Изобретение относитс к области механизации кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано дл подачи на обработку длинномерного материала типа проволоки , лепты.The invention relates to the field of mechanization of forging and stamping production and can be used to feed a lengthy material such as wire, mites for processing.

Известно устройство дл прерывистой подачи материала типа проволоки, ленты, содержащее смонтированные на станине приводной вал и св занный с ним через промежуточную цепь исполнительный орган, включающий в себ возвратно-поступательно перемещающуюс ползушку со смонтированным на ней клещевым механизмом зажима, представл ющим собой два двуплечих, установленных на ос х, имеющихс в ползущке, рычага, на коротких плечах которых установлены зажимные губки , а на длинных, подпружиненных - ролики, контактирующие с дисковым кулачком зажати клещей.A device for intermittent feeding of a material such as a wire is known, the tapes comprising a drive shaft mounted on the frame and an actuating member connected to it through an intermediate circuit, including a reciprocating moving slider with a clamp-on clamping mechanism mounted on it, which consists of two double-shoulders, mounted on axles, located in the crawler, lever, on the short arms of which the clamping jaws are mounted, and on the long, spring-loaded sponges, the rollers in contact with the disk cam are clamped ticks.

С целью повыщени точности подачи материала и обеспечени бесступенчатой регулировки хода ползущки в предлагаемом устройстве промежуточна цепь представл ет собой два св занных с приводным валом механизма , первый из которых - дл зажима губок- кулачковый и содержит поворотно смонтированный на станине и имеющий силовое замыкание толкатель, св занный одной стороной с кулачком приводного вала, а другой - через предусмотренный поводок с дисковым кулачком , а второй - механизм перемещени ползущки - кривощипно-рычажный и включает в себ качающуюс кулису, один конец которой кинематически св зан с ползущкой, а другой подвещен к станине посредством коромысла , при этом ось качани кулисы установлена в станине с возможностью регулировочного перемещени вдоль ее оси. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - с клещевым механизмом зажима и привода клещевого механизма зажима материала в разрезе; на фиг. 4 - привод возвратно-поступательногоIn order to improve the accuracy of the material supply and to ensure stepless adjustment of the stroke of the slider in the proposed device, the intermediate chain consists of two mechanisms connected with the drive shaft, the first of which is for clamping the jaw blade and has a pivot mounted on the base frame and having a force closure one side of the drive shaft cam, and the other side through the provided driver with a disc cam, and the other, the mechanism for moving the slider, is a curvature-lever lever and includes a swinging slide, one end of which is kinematically connected with a crawler, and the other connected to the frame by means of a yoke, while the swing axis of the link is mounted in the frame with the possibility of adjusting movement along its axis. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same, rear view; in fig. 3 - with a clamp mechanism for clamping and driving a clamp clamp mechanism for material in section; in fig. 4 - drive reciprocating

перемещени ползущки в разрезе.slider movement in the cut.

Предлагаемое устройство включает в себ зажимные губки 1, установленные в определенном положении винтами 2 и закрепленные на рычагах 3. Последние посажены на осиThe proposed device includes clamping jaws 1 installed in a certain position with screws 2 and mounted on levers 3. The latter are seated on an axis

4, замкнутые серьгой 5 и запрессованные в ползушку 6. В рычагах 3 на ос х 7 посажены ролики 8, контактирующие с дисковым кулачком 9 под действием прулчины 10 раст жени . Ползущка 6 охвачена направл ющими4, closed with an earring 5 and pressed into the slider 6. In the levers 3, on the axles x 7, the rollers 8 are planted, which are in contact with the disk cam 9 under the action of the extension rod 10. Slider 6 is gripped by guides.

плашками 11 на плите 12, котора установлена на станине 13 и через ось 14, серьгу 15 и ось 16 св зана с двуплечим рычагом 17. На ползущке 6 установлена втулка 18, в отверстие которой посажена ось дискового кулачкаwith dies 11 on the plate 12, which is mounted on the frame 13 and through the axis 14, the stud 15 and the axis 16 is connected to the two-arm lever 17. On the slider 6 there is a sleeve 18, in the hole of which the axis of the disk cam is fitted

9, на противоположный конец которой посажен поводок 19. Качающийс толкатель 20 с запрессованными в пего втулкамп 21 посажен па ось 22 и под действпем пружипы 23, собраппой вместе с втулками 24- на стержне 25, через ось 26 и ролик 27 коптактирует с профилем кулака 28.9, on the opposite end of which the driver 19 is seated. The swinging pusher 20 with the sleeve 21 pressed in its sleeve 21 is seated on the axle 22 and, under the action of the springs 23 assembled together with the sleeves 24 on the rod 25, through the axis 26 and the roller 27 copies the profile of the cam 28 .

Кулак 28 и приводна шестерн 29 посажены на приводной кривошипный вал 30, установленный в станине 13.The fist 28 and the drive gear 29 are seated on the drive crank shaft 30 mounted in the frame 13.

На эксцентричные относительно опор шейки приводного кривошипного вала 30 и оси 31 посажен шатун 32. На промежуточную также эксцентричную относительно опор шейку оси 31 посажеп двуплечий рычаг 17. В паз передней стенки станины 13 вставлен ползун 33, положение которого быть отрегулировано маховичком 34 и винтом 35 и зафиксировано относительно стапипы 13 цри помощи винта 36 и планки 37. На ось ползуна 33 посажен камень 38, боковые поверхности которого вл ютс опорными поверхност ми двуплечего рычага 17.A connecting rod 32 is fitted to eccentric about the supports of the crankshaft drive shaft 30 and axis 31. The axle 31 is also fitted onto the intermediate shaft of the axis 31 eccentric to the supports and fitted with a double-arm lever 17. A slider 33 is inserted into the groove of the front wall of the frame 13; fixed with respect to the staples 13 by the help of the screw 36 and the strip 37. A stone 38 is planted on the axis of the slide 33, the lateral surfaces of which are the supporting surfaces of the two shoulders lever 17.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Приводной кривошипный вал 30 вращаетс приводпой шестерней 29 против часовой стрелки , если смотреть на его торец с лицевой стороны. В тот момент, когда эксцентрик нриводпого кривошинного вала 30 находитс в правой крайней точке, ролик 27 сходит с выступа кулака 28. При этом качающийс толкатель 20 пружиной 23 проворачиваетс относительно оси 22 и переводит поводок 19 в крайнее нижнее положение. Вместе с поводком 19 проворачиваетс дисковый кулачок 9, ролики 8 смещаютс во впадины дискового кулачка 9 под действием пружины 10 и рычаги 3 с губками 1 освобождают подаваемый материал. При дальпейшем провороте приводного кривошпппого вала 30 под действием шатуна 32 происходит проворот оси 31, эксцентрична шейка которой проворачивает двуплечий рычаг 17 относительно оси ползуна 33 с одновременным незначительным перемещепием относительно камн 38. При этом через ось 16, серьгу 15 и ось 14 происходит перемещение ползушки 6 с переднего в крайнее заднее положение, на прот жении которого клещевой мехапизм зажима материала не зажимает материал . Когда ползушка 6 достигпет своего крайнего заднего положени , подъемом на кулаке 28 через ролик 27 и ось 26 качающийс толкатель 20 перемещаетс в крайнее верхпее положение, сжима пружину 23. Поводком 19 проворачиваетс дисковый кулачок 9, и через рычаги 3 губками 1 зажимаетс подаваемый материал. Перемещение ползушки 6 из крайнего заднего в крайнее переднее ноложение с подачей материала осуществл етс проворотом двуплечего рычага 17 против 5 часовой стрелки вокруг оси ползуна 33 через шатун 32 при дальнейшем провороте приводного кривошипного вала 30.The drive crank shaft 30 is rotated by the drive gear 29 in a counterclockwise direction when viewed from its front end. At that moment, when the eccentric of the crankshaft drive shaft 30 is at the right extreme point, the roller 27 moves away from the protrusion of the cam 28. At the same time, the pusher 20 rotates with the spring 23 relative to the axis 22 and moves the driver 19 to its lowest position. Together with the driver 19, the cam disc 9 is rotated, the rollers 8 are displaced into the hollows of the disc cam 9 by the action of the spring 10 and the levers 3 with jaws 1 release the feed material. When the crankshaft drive shaft 30 rotates further under the action of the connecting rod 32, the axis 31 rotates, the eccentric neck of which rotates the double-arm lever 17 relative to the axis of the slide 33, while a slight movement across the stone 38 occurs. from the front to the rearmost position, during which the clamp clamping of the material does not clamp the material. When the slider 6 reaches its extreme rear position, by raising the cam 28 through the roller 27 and the axis 26, the rocking pusher 20 moves to the uppermost position, compressing the spring 23. The cam 19 turns the cam 9, and the levers are clamped through the levers 3 with jaws 1. Moving the slider 6 from the rearmost to the frontmost position with the material feed is performed by twisting the double-arm lever 17 against the 5-hour hand around the axis of the slide 33 through the connecting rod 32 with further rotation of the drive crank shaft 30.

Регулировку усили зажати нодаваемого материала губками 1 осуществл ют випта0 ми 2.The adjustment of the force of clamping the material to be supplied with the sponges 1 is carried out by type 2.

Регулировку величины хода нолзушки 6, а следовательно, и длины материала, подаваемого за каждый рабочий ход, производ т перемещением ползуна 33 винтом 35 при вращении маховичка 34. Перед регулировкой величины хода нолзушки 6 отпускают винт 36, а носле окончани регулировки винтом 36 через планку 37 фиксируют отрегулированное положение ползуна 33.The adjustment of the stroke of the slide 6, and hence the length of the material supplied for each working stroke, is made by moving the slide 33 with the screw 35 while rotating the handwheel 34. Before adjusting the stroke of the slide of the slide 6, release the screw 36, and at the end of the adjustment with screw 36 through the bar 37 fix the adjusted position of the slide 33.

Claims

Invention Formula

A device for intermittent feeding of material such as an ice-cloth, a tape containing

5 an actuator mounted on the frame and an actuator connected to it through an intermediate circuit, including a reciprocating moving slide with a clamping mechanism mounted on it that is two double shoulders mounted on the axles located in the slide lever , the short shoulders of which are fitted with clamping jaws, and on long, spring-loaded rollers - rollers in contact with a disk cam clamp mites, characterized in that, in order to increase the accuracy of the material and ensure Stepless adjustment of the stroke of the slide; the intermediate chain consists of two mechanisms connected with the drive shaft, the first of which is a cam for clamping jaws and contains a push rod rotatable mounted on the frame and having a force closure

5 on one side with the cam of the drive shaft, and the other through the provided driver with the cam disc, and the second, the half-carriage movement mechanism is the crankshaft-lever lever and includes a swinging arm, one end of which is kinematically connected to the slider, and the other is suspended from the frame by rocker arm, while the swing axis of the backstage is installed in the frame with the possibility of adjusting

5 along its axis.

, 2.0 23 2 25