SU514775A1

SU514775A1 - Glass furnace

Info

Publication number: SU514775A1
Application number: SU2104096A
Authority: SU
Inventors: Константин Афанасьевич Пчеляков; Владимир Иванович Астанин; Глафира Алексеевна Леснова; Валерий Анатольевич Сибиряков; Валентина Павловна Соколова
Original assignee: Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date: 1975-02-11
Filing date: 1975-02-11
Publication date: 1976-05-25

Description

(54) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ(54) GLASS FURNACE

Изобретение относитс к стекольной промышленности и Может быть использовано при непрерывном производстве стекла.The invention relates to the glass industry and can be used in the continuous production of glass.

Известны стекловаренные печи, содержащие варочный бассейн, поперек которого в направ.пении от засыпки к выработке расположены р ды электродов и сопл дл бурлени , и выработочный бассейн.Glass-melting furnaces are known, which contain a cooking basin, across which in the direction from the backfill to the excavation are located a row of electrodes and nozzles for drilling, and a production basin.

Однако известные печи не экономичны и не обеспечивают высокой производительности .However, the known furnaces are not economical and do not provide high performance.

Цель изобретени - повышение производительности и уменьшение расхода электроэнергии .The purpose of the invention is to increase productivity and reduce power consumption.

Дл этого р ды электродов и сопл дл . бурлени расположены друг от друга на . i рассто нии i,2-1,7 глубины бассейна и разл-злены порогом. Рассто ние от р да электродов до порога может быть равно 0,3-0,7 глубины варочного бассейна, а рассто ние от р да сопел до порога равно 0,15-0,75 глубины варочного бассейна. For this row of electrodes and nozzles for. Burleny are located on each other. i distances i, 2–1.7 pool depth and separated by a threshold. The distance from the row of electrodes to the threshold can be equal to 0.3-0.7 of the depth of the cooking basin, and the distance from the row of nozzles to the threshold is 0.15-0.75 of the depth of the cooking basin.

На фиг. 1 изображена ванна печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a bath furnace, a longitudinal section; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. one.

Печь имеет свод 1, под 2, варочный бассейн 3, отделенный от выработочного бассейна 4 стенкой 5 с протоком 6. В поде печи установлены р ды электродов 7, отделенные порогом 8 от р да сопл 9 дл бурлени .The furnace has a vault 1, under 2, a cooking basin 3, separated from the working basin 4 by a wall 5 with a duct 6. A row of electrodes 7 are installed in the hearth of the furnace, separated by a threshold 8 from a row of nozzles 9 for drilling.

. подаетс в печь через загрузочное устройство. Оплавление шихты происходит за счет пламени сверху и за счет тепла, передаваемого шихте конвективными потоками. Электроды 7, отделенные порогом 8 от барбатажных сопел 9, выдел юттапло в небольшом объеме. fed to the furnace through a loading device. Melting of the charge occurs due to the flame on top and due to the heat transferred to the charge by convective currents. The electrodes 7, separated by a threshold of 8 from the bubbled nozzles 9, highlight yuttaplo in a small volume

стекла, на прогрев которого тратитс минимально необходимое количество электроэнергии . В результате локального выделени тепла возникают конвективные потоки, идущие с увеличенной скоростью в сторону засыпки и несущие с собой тепло, бли- годар которому происходит интенсивное оплавление шихты снизу. Порог 8 уменьшает скорость конвекционнэги потокиglass, which requires the minimum amount of electricity to heat up. As a result of local heat generation, convective currents arise, which flow at an increased rate towards the backfill and carry with them heat, the flow of which occurs intensive melting of the charge from below. Threshold 8 reduces convection speeds