Claims (2)
Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использовано при сушке жидких и пастообразных материалов в пишевой, химической и медицинской отрасл х промышленности . Известные установки содержат камеру с газораспределительной решеткой, на которой помеш,ен псевдоожиженный слой дисперсно инертной насадки, и расположенный в камере питатель исходного материала. Однако такие установки характеризуютс низкой интенсивностью процессов тепломассообмена и налипанием материала на рабочие поверхности. Дл повышени качества сушки в предложенной установке внутри камеры установлен ленточный транспортер, часть которого с ведомым барабаном помещена в слой инертной насадки, а выпускной конец питател размещен от решетки на рассто нии, составл ющем 1,5-2 высоты плотного сло насадки и примыкает к восход щей ветви транспортера. На чертеже схематически изображена описываема установка в вертикальном разрезе. Установка содержит сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2 и инертной насадкой 3, ленточный транспортер 4 с ведомым 5 и ведушим 6 .б.арабанами, нагревательный элемент 7, питатель 8, отвод ший патрубок 9, вентил тор 10, калорифер 11. Установка работает следуюшим образом. Высушиваемый материал питателем 8 подаетс на восход щую ветвь ленточного транспортера 4, часть которой с ведомым барабаном 5 помещена в слой инертной насадки 3, а ведущий барабан 6 установлен над кип щим слоем. Под действием тепла от нагревательного элемента 7 материал предварительно подсушиваетс . Инертна насадка 3 псевдоожижаетс гор чим воздухом, продуваемым вентил тором 10 через калорифер 11 и газораспределительную решетку The invention relates to a drying technique and can be used in drying liquid and pasty materials in the food, chemical and medical industries. The known installations comprise a chamber with a gas distribution grid, on which a fluidized bed is dispensed, a dispersively inert nozzle, and a feedstock feeder located in the chamber. However, such installations are characterized by low intensity of heat and mass transfer processes and material sticking to working surfaces. To improve the quality of drying in the proposed installation, a belt conveyor is installed inside the chamber, part of which with a driven drum is placed in an inert layer of the nozzle, and the outlet end of the feeder is placed 1.5–2 times the height of the dense layer of the nozzle and adjacent to sunrise branch of the conveyor. The drawing shows schematically the described installation in a vertical section. The installation contains a drying chamber 1 with a gas distribution grid 2 and an inert nozzle 3, a belt conveyor 4 with a slave 5 and a leading 6 .barabans, a heating element 7, a feeder 8, a branch pipe 9, a fan 10, a heater 11. The installation works as follows in a way. The material being dried is fed by the feeder 8 to the upstream branch of the belt conveyor 4, part of which with the driven drum 5 is placed in the layer of inert nozzle 3, and the driving drum 6 is installed above the fluidized bed. Under the action of heat from the heating element 7, the material is pre-dried. The inert nozzle 3 is fluidized with hot air blown by the fan 10 through the heater 11 and the gas distribution grid.
2. При взаимодействии инертной насадки 3 с нанесенным на ленточный транспортер 4 предварительно подсушенным материалом происходит интенсивное досушивание его при высоких значени х коэффициентов тенломассообмена, отделение от ленты транспортера 4 и размалывание до нужной толщины. Выпускной конец питател 8 размещен от газораспределительной решетки 2 на рассто нии , составл ющем 1,5-2 .высоты плотного сло насадки 3, и примыкает к восход щей ветви транспортера 4. Высушенный материал в виде пыли выводитс вместе с отработавшим теплоносителем через патрубок 9. Формула изобретени Установка дл сушки жидких и пастообразных материалов, содержаща камеру с газораспределительной решеткой, на которой помещен псевдоожиженный слой дисперсной инертной насадки, и расположенный в камере питатель исходного материала, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сушки, внутри камеры установлен ленточный транспортер, часть которого с ведомым барабаном помещена в слой инертной насадки, а выпускной конец питател размещен от решетки на рассто нии, составл юще: 1,5-2 высоты плотного сло насадки и примыкает к восход щей ветви транспортера.2. When the inert nozzle 3 interacts with the previously dried material applied to the belt conveyor 4, it is intensively dried at high values of the tenlomass exchange ratio, separated from the conveyor belt 4 and milled to the required thickness. The outlet end of the feeder 8 is placed from the gas distribution grid 2 at a distance of 1.5-2 heights of the dense layer of the nozzle 3, and is adjacent to the upstream branch of the conveyor 4. The dried material is removed in the form of dust together with the spent heat carrier through the pipe 9. The invention The apparatus for drying liquid and pasty materials, comprising a chamber with a gas distribution grid, on which a fluidized bed is placed a dispersed inert nozzle, and a feedstock located in the chamber, is distinguished by Due to the fact that, in order to improve the quality of drying, a belt conveyor is installed inside the chamber, part of which with a driven drum is placed in an inert layer of the nozzle, and the outlet end of the feeder is positioned at a distance of 1.5-2 from the height of the dense layer the nozzle and adjacent to the upstream branch of the conveyor.