SU585381A1

SU585381A1 - Device for drying pulverulent materials in fluidized bed

Info

Publication number: SU585381A1
Application number: SU762347528A
Authority: SU
Inventors: Витаутас -Аницетас Аницето Аудзявичюс
Original assignee: Литовский Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date: 1976-04-12
Filing date: 1976-04-12
Publication date: 1977-12-25

Description

Изобретение относитс к технике сушки и может быть использовано в сельском хоз йстве и в других отрасл х промышпенности при переработке термочувствительных материалов, например, пыжины клевера. Известна установка дл сушки дисперсных материалов в кип шем слое, содержаща сушильную камеру с питателем, разделенную вертикальными перегородками на секции с различными площад ми поперечного сечени и с газораспределительными решетками , площади проходных сечений которы увеличиваютс по мере удалени от секции, подключенной к питателю ij. Эта установка работает следующим образом . Высушиваемый материал питателем по- дают на газораспределительную решетку первой секции, откуда он в виде кип шего сло движетс между перегородками из одной секции а другую и разгружаетс из последней секции. Поскольку плошади проходных сечений решеток увеличиваютс по мере удалени от секции, подключенной к питателю, врем материала в секци х увеличиваетс по ходу его движени . Эта извест}1а установка вл етс наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату . Ее недостатком вл етс одинаковое врем обработки всех фракций дисперсного материала теплоносителем одной и той же температуры. Цель изобретени - обеспенение пофракционной сушки материала. Это достигаетс тем, что перегородки расположены параллельно, и кажда секци имеет индивидуальную разгрузочную течку. Кроме того, над секцией, подключенной к питателю, установлен отражатель. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка с центральным расположением секции, подключенной к питателю, поперечный разрез А-А на фиг. 1. Установка содержит сушильную камеру 1, газораспределительные решетки 2, вертикальные -перегородки 3, вентил тор 4, калорифер 5, газоподвод щне короба 6, заспо к 7, отражатепь 8, разгрузочные течк 9, газоотвод щие окна 10, питатель 11.The invention relates to a drying technique and can be used in agriculture and in other areas of the industry in the processing of heat-sensitive materials, for example, clover wines. A known unit for drying dispersed materials in a boiling layer, containing a drying chamber with a feeder, divided by vertical partitions into sections with different cross-sectional areas and with gas distribution grids, the areas of flow sections that increase with distance from the section ij. This installation works as follows. The dried material is fed by the feeder to the gas distribution grid of the first section, from where it moves as a boiling layer between partitions from one section and another and is discharged from the last section. As the areas of the flow sections of the grids increase as they move away from the section connected to the feeder, the time of the material in the sections increases as it moves. This known installation is closest to the invention in its technical essence and the result achieved. Its disadvantage is the same processing time of all fractions of the dispersed material by the coolant of the same temperature. The purpose of the invention is to ensure the fractional drying of the material. This is achieved by the fact that the partitions are arranged in parallel, and each section has an individual discharge chute. In addition, a reflector is installed above the section connected to the feeder. FIG. 1 shows schematically the proposed installation, a longitudinal section; in fig. 2 is the same; the cross-section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows an installation with a central arrangement of a section connected to the feeder, a cross section A-A in FIG. 1. The installation includes a drying chamber 1, gas distribution grids 2, vertical partition walls 3, a fan 4, a heater 5, a gas supply for the duct 6, a backfill to 7, a reflector 8, discharge chutes 9, gas outlets 10, a feeder 11.

Перегороаки 3 дел т камеру 1 на секции 12, 13 и 14, из которых секци 12 гюлключена к питателю 11, а остальные имеют газораспределительные решетки 2 с увеличиваюшейс площадью проходного с..чени по мере удалени от секции 12.Peregoroak 3 divides chamber 1 into sections 12, 13, and 14, of which section 12 is connected to feeder 11, and the rest have gas distribution grids 2 with an increase in passage area ... as they move away from section 12.

При центральном расположении секци With a central location section

12 (см. фш% З) секции 13 и 14 вл ютс симметричными относительно секции 12. Установка работает следующим образом. Высушиваемый материал, например, пыжи на красного клевера, при помощи питател 11 подают в сушильную камеру 1 на газораспределительную рещетку 2 секции 12. Под решетку 2 секции 12 при .помощи вентил тора 4 подают нагретый в калорифере 5 теплоноситель, который образует кип щий12 (see flash% 3) sections 13 and 14 are symmetrical with respect to section 12. The installation works as follows. The dried material, for example, wads on red clover, with the help of a feeder 11 is fed into the drying chamber 1 to the gas distributor grate 2 of section 12. Under the grate 2 of section 12, using the fan 4, heat-transfer fluid heated in the heater 5 is fed.

слой материала. При этом наиболее легкие частицы материала вынос тс из сло , удар ютс об отражатель и оседают в следую- шил ссэкци х 13. Оставша с в секции 12 т жела фракци материала перемещаетс layer of material. At the same time, the lightest particles of the material are carried out of the layer, hit the reflector and are deposited in the next section 13. After leaving in the 12 t section, the yellow fraction of the material moves

по рещетке 2, высушивает : и разгружает-. с через течку 9.on grid 2, dries: and unloads-. with through estrus 9.

Затем приступают к продувке секций 13. Вследствие того, JTO количество теплоносител в каждую из секций 12, 13 и 1 } подает од 1наковое, а площади их рещеток 2 различные , то прюисходит фракционирование материала и сушка кажгой фракции в кип щем опое при оптимальных дл этих фракций температурах и скорост х теплоносител . Каж-да фракци разгружаетс по инднвицуальиой течке 9. Раздача теплоносител по секци м 12, 13 и 14 осуществл етс при помочш зислонок 7, а его температура регулируетс путем разбавлени холодным воздухом. Огработавд1ий теплоноситель выходит из камеры 1 через окна 1О.Then, they start to purge sections 13. As a result, the JTO delivers one heat quantity to each of sections 12, 13 and 1, and the areas of their gratings 2 are different, then the fractionation of the material and drying of each fraction in boiling bed at optimum for these fractions temperatures and rates of coolant. Each fraction is discharged through the individual flow 9. Distribution of the heat transfer fluid in sections 12, 13 and 14 is carried out with the help of counters 7, and its temperature is controlled by diluting it with cold air. The heat carrier exits chamber 1 through windows 1O.

Предложенна установка позвол ет вести пофракционную сущку термочувствительных материалов при максимально допустимых температурах дл каждой фракции, что дает возможность в раде случаев повысить произ водительность.The proposed installation makes it possible to maintain a fractional heat-sensitive material substrate at the maximum allowable temperatures for each fraction, which makes it possible, in a number of cases, to increase productivity.

Claims

1. Installation for disperse materials in a fluidized bed, containing a dryer with a feeder, divided by vertical partitions and sections with different areas: cross sections and gas distribution grids, the areas of flow areas of which increase as they are removed from the section connected to the feeder, which differs so that, in order to ensure the fractional drying of the material, the partitions are spaced in parallel, and each section has an individual discharge chute.

2. Installation in r. 1, characterized in that a reflector is installed above the section connected to the feeder.

Sources of information taken into account in the examination:

1. US Patent No. 35719 46, cl. 3457, 1971.

FIG.

0ut Z

/.