SU513770A1 - The method of crimping thin-walled cylindrical shells - Google Patents

The method of crimping thin-walled cylindrical shells

Info

Publication number
SU513770A1
SU513770A1 SU2121228A SU2121228A SU513770A1 SU 513770 A1 SU513770 A1 SU 513770A1 SU 2121228 A SU2121228 A SU 2121228A SU 2121228 A SU2121228 A SU 2121228A SU 513770 A1 SU513770 A1 SU 513770A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
cylindrical shells
walled cylindrical
crimping
thin
Prior art date
Application number
SU2121228A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Георгиевич Пашкевич
Михаил Филиппович Каширин
Александр Васильевич Орехов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2877
Московский Авиационный Технологический Институт Им. Э.К.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2877, Московский Авиационный Технологический Институт Им. Э.К.Циолковского filed Critical Предприятие П/Я В-2877
Priority to SU2121228A priority Critical patent/SU513770A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU513770A1 publication Critical patent/SU513770A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to stamping parts from tubular blanks.

Известен способ обжима цилиндрических обечаек осевым усилием деформировани  с исиользованием технологического кольца. Этот способ применим дл  обжима толстостенных заготовок.There is a known method of crimping cylindrical shells with an axial deformation force using a technological ring. This method is applicable for crimping thick-walled blanks.

По предлагаемому способу дл  предотвращени  складкообразовани  в зоне деформации у тонкостенных обечаек технологическое кольцо устанавливают по внутренней поверхности краевой деформируемой части обечайки , после чего производ т ее обжим.According to the proposed method, to prevent folding in the deformation zone of thin-walled shells, the process ring is placed on the inner surface of the edge deformable part of the shell, after which it is crimped.

Предлагаемый способ иллюстрируетс  чертежом . Лева  часть чертежа - исходное положение . Права  - конечное состо ние. Стрелкой Р показано осевое усилие. Стрелкой N показано радиальное воздействие технологического кольца на заготовку.The proposed method is illustrated in the drawing. The left part of the drawing is the initial position. Rights - final state. The arrow P shows the axial force. The arrow N shows the radial effect of the technological ring on the workpiece.

На внутренней поверхности цилиндрической обечайки 1 установлено на легкопрессовой посадке технологическое кольцо 2 из того же либо другого материала. Обечайка 1 охватываетс  матрицей 3, наход щейс  внутри индуктора 4. На обечайку надета охлаждаема  обойма 5, котора  установлена на матрице 3. Внутри матрицы 3 установлен выталкиватель 6.On the inner surface of the cylindrical shell 1 is installed on the easy-press fit technological ring 2 of the same or a different material. The shell 1 is enclosed by the matrix 3 inside the inductor 4. A cooled holder 5 is put on the shell that is mounted on the matrix 3. Inside the matrix 3, the ejector 6 is mounted.

Матрица 3 прогреваетс  индуктором 4. Вода , протекающа  по обойме 5, охлаждает зону передачи усили  обечайки 1, котора  обжимаетс  осевым усилием деформировани  в матрице 3.The matrix 3 is heated by the inductor 4. The water flowing through the holder 5 cools the transfer zone of the force of the shell 1, which is compressed by the axial deformation force in the matrix 3.

В процессе обжима кольцо 2 перемещаетс  вместе с заготовкой с внутренней стороны, сдержива  образование складок по кромке.During the crimping process, the ring 2 moves along with the workpiece from the inside, preventing the formation of wrinkles along the edge.

Удаление полученной оболочки 13 штампа осуществл етс  выталкивателем 6, работающим от маркерного устройства пресса (на чертел е не показано).The removal of the obtained punch casing 13 is carried out by a pusher 6 operating from a press marker device (not shown in the drawing).

После штамповки технологическое кольцо удал ют механической обработкой краевой части оболочки.After stamping, the process ring is removed by machining the edge portion of the casing.

Потер  устойчивости самого кольца предотвращаетс  выбором соответствующих геометрических параметров.Loss of stability of the ring itself is prevented by the selection of the corresponding geometric parameters.

На основе нроведени  опытных работ параметры технологического кольца определ ютс  зависимост ми:Based on the pilot work, the parameters of the technological ring are determined by the dependencies:

6ft (0,,05)d /7ft (1,,5)6,,, где б); - толщина кольца, hk - высота кольца, d - диаметр обечайки.6ft (0,, 05) d / 7ft (1,, 5) 6 ,,, where b); - ring thickness, hk - ring height, d - shell diameter.

Складкообразован е, т. е. осева  потер  устойчивости в зоне передачи усили , предотвращаетс  охлаждаемой обоймой 5. Темиературно-скоростные режимы штамповки не отличаютс  от известных.Folding, i.e., axial loss of stability in the zone of force transmission, is prevented by the cooled holder 5. Temieraturno-speed stamping modes do not differ from the known ones.

Ф о ji м у л а и ; обре т е н и  Ф о ji м у л а and; get u and u

Способ обжима тонкостенных цилиндрических обечаек о-севым усилием деформировани  с использованием технологического кольца , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с цельюThe method of crimping thin-walled cylindrical shells with a sowing force of deformation with the use of a technological ring, in order to

ирсдотиращеиим складкоооразоваии  зоне деформации у тонкостенных обечаек, технологическое кольцо устанавлй}5ают ио внутренней новерхности краевой деформируемой- части обечайки, носле чего нроизвод т ее обжим.The deformation zone of the deformation zone of the thin-walled shells, the technological ring is installed} 5 on the inner surface of the edge deformable part of the shell, which is why it is crimped.

SU2121228A 1975-04-01 1975-04-01 The method of crimping thin-walled cylindrical shells SU513770A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2121228A SU513770A1 (en) 1975-04-01 1975-04-01 The method of crimping thin-walled cylindrical shells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2121228A SU513770A1 (en) 1975-04-01 1975-04-01 The method of crimping thin-walled cylindrical shells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU513770A1 true SU513770A1 (en) 1976-05-15

Family

ID=20615222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2121228A SU513770A1 (en) 1975-04-01 1975-04-01 The method of crimping thin-walled cylindrical shells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU513770A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2581787A (en) Manufacturing highly resilient corrugated tubes
US3893326A (en) Apparatus for reduction drawing of hollow bodies of stainless steel
US3423985A (en) Stripper and pre-draw ring for wall-ironing can bodies
SU513770A1 (en) The method of crimping thin-walled cylindrical shells
US3224243A (en) Method of thickening the wall of a tube
US2292462A (en) Method and apparatus for forming cup-shaped articles
GB2203082A (en) Apparatus for forming a domed bottom in a can body
JPS5614043A (en) Production of hardened piston ring made of steel
SU455518A3 (en) Device for the manufacture of hollow articles
JPH05237584A (en) Method for forming shaft-shape member and device therefor
JPS56126037A (en) Method and device for piercing to cylindrical body
US3672194A (en) Forming and trimming apparatus for hydroform press
US2397206A (en) Welded steel component and method of manufacturing same
JP2592139B2 (en) Manufacturing method and manufacturing apparatus for constant velocity joint outer ring
US4068518A (en) Method of manufacturing an extruded steel component
GB1563249A (en) Machine for swaging tubular workpieces
SU1142192A1 (en) Die for manufacturing hollow articles with branches
SU984581A1 (en) Apparatus for forming thickened portions on cylindrical sheel
SU848122A1 (en) Apparatus for pneumothermic forming
US3774559A (en) Container forming method and apparatus
JPS5623323A (en) Press forming method of metal plate material
SU592492A1 (en) Die set for reducing thin-wall shells
SU1038018A1 (en) Die for expanding blanks while heating
SU716715A1 (en) Mandrel
SU547262A1 (en) Stamp for drawing cylindrical caps