SU513633A3 - Weave compensation device to weaving machine with weft feed from fixed reel - Google Patents

Weave compensation device to weaving machine with weft feed from fixed reel

Info

Publication number
SU513633A3
SU513633A3 SU1966910A SU1966910A SU513633A3 SU 513633 A3 SU513633 A3 SU 513633A3 SU 1966910 A SU1966910 A SU 1966910A SU 1966910 A SU1966910 A SU 1966910A SU 513633 A3 SU513633 A3 SU 513633A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
weave
compensation device
weaving machine
fixed reel
Prior art date
Application number
SU1966910A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Пфаррваллер Эрвин
Original Assignee
Гебрюдер Зульцер Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гебрюдер Зульцер Аг (Фирма) filed Critical Гебрюдер Зульцер Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU513633A3 publication Critical patent/SU513633A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms

Description

|шим не оси II и несущим ролгаш 12, взп имодайстауюшие с кулачковым диском 13. Кулачковый диск аакреплев не валу 14, со единенном с главным валом ставке. Шкив ;/ 3 через прнводлой ремень 15 соединен со шкивом 16, сид щим на валу стационарно установленного злектродвигател  17, првсоединенного к источнику питани . Перед ; ча, содержаща  пр1гаодные щкивы 3 и 16 в ремень 15, представл ет co6oib средство дл  вращени  ролика 2. РоШаг 1 образован трубчатым элементом (см. фиг. 7), внутри которого проходит ось 18. Кошда оси 18 установлены в двух шарикоподшипниках 19. Не однам конпе оси посредством гайки 20 И шплинта 21 закреплен ролик 2. Ролик 2 имеет кольцевую канавку 22 дл  прохода уточной нити. Другой конец -оси 18 несет шкив 3.We do not have axis II and carriers of roller 12, all together with a cam disk 13. The cam disk is not a shaft 14, with a main rate connected to the main shaft. The pulley; / 3 is connected through a watering belt 15 to a pulley 16 sitting on the shaft of a stationary electromotor 17 connected to a power source. Before ; The tea bag containing the straight bolts 3 and 16 in the belt 15 is a co6oib means for rotating the roller 2. The RoStage 1 is formed by a tubular element (see Fig. 7), inside which an axis 18 passes. The shaft 18 is mounted in two ball bearings 19. Not one axle of the axle by means of the nut 20 and the cotter pin 21 is fixed to the roller 2. The roller 2 has an annular groove 22 for the passage of the weft yarn. The other end of the axle 18 carries the pulley 3.

На обращенном к ролику 2 конце рычаге 1 закреплен фланец 23 с двум  сектор ми 24 и 25, каждый из которых частично охватывает ролик 2 с радиальным зазором, меньшш-л толщины уточшэй нити. Сектор 24 перекрывает ту часть пути, которую проходит уточна  нить в зоне ролика 2, благодар  предупреждаетс  возможный выход уточной нити изжанавки 22. Сектор 25 имеет ограничитель 26, который входит с боковым и радиальным зазором в часть ка-: навки 22, не охватываемую нитью. Ограничитель не позвол ет провисающему отрезку уточной нити наматыватьс  на ролик 2.At the end of the lever 1 facing the roller 2, a flange 23 is fixed with two sectors 24 and 25, each of which partially covers the roller 2 with a radial clearance that is less than the thickness of the final thread. Sector 24 overlaps the part of the path that the weft thread passes in the area of roller 2, thanks to the possible exit of the weft thread from the frame 22. Sector 25 has a stop 26, which comes with a side and radial clearance in the part of the rope 22 that is not covered by the thread. The restrictor prevents the slack weft yarn from being wound on roller 2.

Компенсатор выполнен из двух шкивов 27 и 28, охватываемых гибким элемекток. ремнем 29. Шкивы расположены на вертикальном брусе 30, засрепленном на консоли 31, На одном валу со ;шкивом 28 сидит до, полнительный шкив 32. Последний через ремень 33 соединен со икивом 34,которь1й смонтирован не валу 35, св занном с привоДОМ станка. Ролик 2 установлен на опоре 6, закрепленной на ремне 29. На валу po-i лика 2 сидит фрикционное колесо 37, прилеrtafQWee к направл ющей 38, расположенной брусу 30. Фланцы направл ющей Зв;С-пэ жат дл  направлени  фрикционного колеса, 37, которое имеет меньший диаметр по сраанению с диаметром .ролика 2 и приводитс  в движение при перемещении ремн  29.The compensator is made of two pulleys 27 and 28, covered by flexible elements. belt 29. Pulleys are located on a vertical bar 30 fastened to the console 31, On one shaft with; pulley 28 sits up, an optional pulley 32. The latter, through belt 33, is connected to terminal 34, which is not mounted to shaft 35 connected to the machine's lead. The roller 2 is mounted on a support 6 fixed on the belt 29. On the shaft po-i of the face 2 there is a friction wheel 37, which is attached to the guide 38 located on the beam 30. The flanges of the guide Sv; C-pe are pressed to guide the friction wheel, 37, which has a smaller diameter in alignment with the diameter of the roller 2 and is set in motion when the belt 29 is moved.

Устройство осуществл ет компенсацию уточной нити, сматываемой с бобины 39,The device compensates a weft yarn reeled from a reel 39,

ста ювленвой на бобинодержателе 4О, аакрв-« .пленном на рам«е 41. На этой же рамке |рцонтироваиа стойка 42 с глазком дл  нап. правление 1.ЛТЯ. На пути движени  уточной g :Ш1ТИ установлены тормоз 43 и ваправл к jffiHe ролики 44 и 45.on a bobbin holder 4O, aakrv- ". mounted on frames" e 41. On the same frame there is a stand 42 with an eye for nap. board 1.LTYa. On the way of movement of the weft g: Ш1ТИ a brake 43 and rollers 44 and 45 are installed to jffiHe.

Устройство работает следующим образом. Уточна  нить, сматываась с бобины, раст Пиваетса петлей между poликa и 44 и 4S   ввошпгс  в зев. В промежуток времени, предусмотренный дл  съема и раст гивани  уточной нити, тормоз, нити отпускаетс . Во врем  рабочего цикла рычаг 1 поворачивй-, етс . MojKeT быть предусмотрено два рыча ira 1 (см. фиг. 3), на кшкдом из которыТГ закреплен ролик 2. Ролик 2 перемещёетс  из верхнего положень  в нижнее, обеспечива  подачу выт нутой петли -нити |в зев. Oziновременно с указанным перемещением про исходит вращение ролика. При этом его окруж на  скорость должна быть больше максймаль ной скорости перемещени  уточной нити.The device works as follows. The weft thread, unwinding from the reel, grows in Pivsa loop between the loop and 44 and 4S of the collar. During the period of time provided for removing and stretching the weft yarn, the brake, yarn is released. During the work cycle, the lever 1 is turned. MojKeT can be provided with two roars ira 1 (see Fig. 3), on a roller of which the TG is fixed 2. The roller 2 moves from the upper position to the lower one, providing the flow of the drawn loop to the yoke. Ozi at the same time with the specified movement takes place the rotation of the roller. At the same time, its circumference for speed must be greater than the maximum speed of movement of the weft yarn.

Claims (5)

1. Устройство дл  компенсации уточной нити к ткацкому (Станку Тпитаниемг уточной нитью с неподвижной бобины, содержащее 1. A device for compensating a weft yarn to a weaver (Machine Tpitaniem and a weft thread from a fixed reel containing 0 компенсатор с направл ющей .дл  нити, о т;личающеес  тем, что, с целью облегчени  прЪкладки уточной нити, напра&д юща  дл  нити выполнена в виде ролика, : установленного на компенсаторе, и имеюч |шего средсггео дл  вращени  ролика.0 compensator with a guide. ;; 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю w щ е е с   тем, что средство дл  вращени  ролика св зано с приводом станка.2. The device according to claim 1, wherein the means for rotating the roller is associated with the drive of the machine. 00 ii 3. Устройство по п. 1, отлича loщ е е с   тем, что компенсатор образован {Парой шкивов и охватывающим их гибким элементом.3. The device according to claim 1, distinguishing itself with the fact that the compensator is formed by {A pair of pulleys and a flexible element covering them. II 4,Устройство по п, 1, 6 т л и ч а ющ е е с   тем, что ролик расположен на валу, установленном в опбрах поворотного рычага, соединенного с приводом станка,4, The device according to p, 1, 6 t of l and ch eyuschee e with the fact that the roller is located on the shaft installed in the brass of the swivel lever connected to the drive of the machine, 5.Устройство по п . 1, о т л и ч & ю- щ е е с   тем, что ролик имеет кольцевую канавку и снабжен ограничителем, вход щим в канавку. Фиг. 25. The device according to p. 1, that is, with the fact that the roller has an annular groove and is provided with a stop included in the groove. FIG. 2
SU1966910A 1972-10-09 1973-10-02 Weave compensation device to weaving machine with weft feed from fixed reel SU513633A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1474672A CH556929A (en) 1972-10-09 1972-10-09 WEB MACHINE.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU513633A3 true SU513633A3 (en) 1976-05-05

Family

ID=4403501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1966910A SU513633A3 (en) 1972-10-09 1973-10-02 Weave compensation device to weaving machine with weft feed from fixed reel

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3871421A (en)
JP (1) JPS4971257A (en)
AT (1) AT320550B (en)
CH (1) CH556929A (en)
CS (1) CS177143B2 (en)
DD (1) DD106426A5 (en)
DE (1) DE2250483C2 (en)
FR (1) FR2202177B1 (en)
GB (1) GB1443469A (en)
HU (1) HU169935B (en)
IT (1) IT995697B (en)
NL (1) NL7313490A (en)
PL (1) PL87724B1 (en)
SU (1) SU513633A3 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2443412A1 (en) * 1978-12-07 1980-07-04 Fabrications Et Wire or cable winder - has loop-forming device to store wire for quick release to winding bobbin
DE3012731C2 (en) * 1980-03-28 1982-02-04 Gebrüder Sulzer AG, 8401 Winterthur Weft storage device
US4454997A (en) * 1982-03-04 1984-06-19 Leesona Corporation Inlet guide means for strand user devices
GB2131055A (en) * 1982-11-27 1984-06-13 Bonas Machine Co Weft yarn metering apparatus
US4619462A (en) * 1984-06-07 1986-10-28 Shaffer Don T Cycle apparatus having therapeutic and utility aspects
NL8503439A (en) * 1985-12-13 1987-07-01 Picanol Nv APPARATUS FOR SUPPLYING A WAVE THREAD TO A MAIN BLOWER AT WEAVING MACHINES.
JPH02264045A (en) * 1989-04-04 1990-10-26 Teijin Seiki Co Ltd Method for feeding yarn and device therefor
US7047983B2 (en) * 2002-03-27 2006-05-23 Manougian Katherine J Protected containers
DE10361244A1 (en) * 2003-12-22 2005-07-21 Picanol N.V. Device for picking up a section of a weft thread
CN108290699B (en) * 2015-11-11 2019-10-11 P.T.M.T.有限责任公司 For supplying the controlled system of weft yarn in loom
ITUB20155496A1 (en) * 2015-11-11 2017-05-11 Pezzoli Miria CONTROLLED PLOT WIRE FEED SYSTEM IN A FRAME
EP3481981B1 (en) * 2016-07-11 2021-02-24 Vandewiele Sweden AB Zero-twist yarn feeding device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1750385A (en) * 1927-07-13 1930-03-11 Draper Corp Loom
US1964079A (en) * 1931-02-06 1934-06-26 Celanese Corp Loom in which weft is fed from a stationary supply
FR1417754A (en) * 1964-12-17 1965-11-12 Sulzer Ag Claw shuttle power loom with weft yarn accumulator
FR1510153A (en) * 1966-12-02 1968-01-19 Improvements to shuttle-less looms for the production of ribbon-shaped weft fabrics
US3460584A (en) * 1968-01-15 1969-08-12 Crompton & Knowles Corp Weft feeding mechanism
CH470509A (en) * 1968-02-16 1969-03-31 Fischer Ag Brugg Georg Weft thread storage and measuring device for weaving machines
CH471261A (en) * 1968-03-21 1969-04-15 Sulzer Ag Device for storing the weft material in weaving machines
JPS509904B1 (en) * 1969-10-08 1975-04-16
NL172769C (en) * 1970-11-20 1983-10-17 Scheffel Walter Weft thread feeder for a non-shuttling loom.

Also Published As

Publication number Publication date
CS177143B2 (en) 1977-07-29
DE2250483B1 (en) 1974-02-07
GB1443469A (en) 1976-07-21
JPS4971257A (en) 1974-07-10
FR2202177B1 (en) 1977-03-11
DE2250483C2 (en) 1974-09-05
PL87724B1 (en) 1976-07-31
CH556929A (en) 1974-12-13
DE2250483A1 (en) 1974-02-07
HU169935B (en) 1977-02-28
FR2202177A1 (en) 1974-05-03
AT320550B (en) 1975-02-10
DD106426A5 (en) 1974-06-12
IT995697B (en) 1975-11-20
US3871421A (en) 1975-03-18
NL7313490A (en) 1974-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU513633A3 (en) Weave compensation device to weaving machine with weft feed from fixed reel
US3490710A (en) Automatic thread delivery device for textile machines
US3511045A (en) Spinning apparatus having a servicing position
US3796386A (en) Thread feeder for textile machines
US2590374A (en) Yarn twister for spinning frames
US3131729A (en) Weft thread supply system for looms for weaving
US3494120A (en) Rotating ring spinning or twisting frame
CN102121152A (en) Tension balancing device of warp knitting filament warping machine
US5913959A (en) Rotably driven braiding machine with third yarns carried and delivered by stationary carriages about a braiding point
US3822833A (en) Thread supply device for textile machines
GB1571667A (en) Yarn supply device especially for knitting machines
US3361317A (en) Yarn furnishing means for knitting machines
SU536759A3 (en) Device for transmitting rotation to the working member of the thread-giving mechanism
US3368336A (en) Two-for-one twisting spindle
US2541238A (en) Spinning ring
US3687384A (en) Thread delivery and storage device
US3029039A (en) Apparatus for coiling wire
US2961824A (en) Apparatus for plying strands
US4316357A (en) Method and device for winding yarn onto bobbins in the form of cones in spinning frames
GB2156867A (en) A device for positive thread delivery on textile machinery
US3406511A (en) Two-for-one twisting spindle with interior winding-up of the thread
CA1062900A (en) Thread storage and supply device
US3604643A (en) Ring rail lifting method and equipment for spinning machinery
US3902678A (en) Installation for the back-winding of hanks and hank holder
CN220619317U (en) Yarn guiding structure of double-sided circular knitting machine