Claims (1)
Изобретение отиоситс к области теплообмена . Известны трубы теплообменника преимущественно дл вод ного охладител масла, содержащие выполненный из сетки турбулизатор , расположенный внутри трубы, имеющей пр моугольное или овальное сечение. Кра сетки изогнуты по профилю трубы в виде спадающей и возрастающей ветвей, плотно прижатых под действием пружин щих сил сетки к внутренней поверхности трубы, и центральна часть турбулизатора по всей длине выполнена волнообразной с высотой волны, равной одной трети наибольшего диаметра трубы. Однако такие трубы сложны в изготовлении и имеют повыщенное гидравлическое сопротивление . Цель изобретени - интенсификаци теплообмена . Достигаетс это тем, что турбулизатор выполнен в виде ленты и в зоне перфорации имеет углублени с высотой, равной 0,04- 0,3 наименьщего внутреннего размера трубы, при этом перфораци размещена с щагом, составл ющим 1-6 этого же размера. На фиг. 1 изображена описываема труба, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение по отверстию турбулизатора сетки; на фиг. 3- труба в продольном разрезе. К трубе 1 прикреплены турбулизаторы 2 в виде ленты с углублени ми 3 в зоне перфорации 4. Высота углублений h и щаг перфорации S, выполн ютс в зависимости от внутреннего минимального размера трубы d и равны h (0,04-0,3) d; S(l -6)d. Снаружи к трубам креп тс охлаждающие пластины 5. В трубах 1 поток теплоносител разбиваетс турбулизатором 2 на две части, что способствует отводу тепла от центра потока. Вследствие наличи ленты с углублени ми 3 в зоне перфорации 4, имеющей отбортованные кромки, соизмеримые по высоте с толщиной пограничного сло , поток завихр етс по всему пограничному слою, что улучщает его перемешивание и интенсифицирует теплообмен . Формула изобретени Теплообменна труба некруглого сечени , преимущественно овального, с перфорированным турбулизатором внутри, кра которого изогнуты по профилю трубы, отличающа с тем, что, с целью интенсификации теплообмена , турбулизатор выполнен в виде ленты , имеющей в зоне перфорации углублени , например, полусферической или коническойThe invention of Otoshits to the field of heat transfer. Heat exchanger tubes are known primarily for a water-based oil cooler, comprising a turbulizer made of a mesh, located inside a tube having a rectangular or oval cross-section. The grid edges are bent along the profile of the pipe in the form of falling and increasing branches tightly pressed by the spring forces of the grid to the internal surface of the pipe, and the central part of the turbulizer along the entire length is made wavy with a wave height equal to one third of the largest pipe diameter. However, such pipes are difficult to manufacture and have increased hydraulic resistance. The purpose of the invention is to intensify heat transfer. This is achieved by the fact that the turbulizer is made in the form of a tape and in the perforation zone has recesses with a height equal to 0.04-0.3 of the smallest internal size of the pipe, while the perforation is placed with a pin of 1-6 of the same size. FIG. 1 shows the described pipe, a cross-section; in fig. 2 - section along the mesh turbulator hole; in fig. 3- pipe in longitudinal section. Turbullizers 2 in the form of a tape with recesses 3 in the perforation zone 4 are attached to the pipe 1. The height of the recesses h and the perforation pin S, are made depending on the internal minimum size of the pipe d and are equal to h (0.04-0.3) d; S (l -6) d. The cooling plates 5 are attached to the pipes outside. In the pipes 1, the flow of heat-transfer fluid is divided into two parts by the turbulizer 2, which facilitates the removal of heat from the center of the flow. Due to the presence of a tape with recesses 3 in the perforation zone 4, which has beaded edges that are commensurate in height with the thickness of the boundary layer, the flow swirls along the entire boundary layer, which improves its mixing and intensifies the heat exchange. The invention has a heat exchange tube of non-circular cross section, mainly oval, with a perforated turbulizer inside, the edges of which are curved along the profile of the tube, characterized in that, in order to intensify the heat exchange, the turbulator is made in the form of a tape that has recesses in the perforation zone, for example, hemispherical or conical
формы с высотой, равной 0,04-0,3 наименьшего внутреннего размера трубы, и перфораци размещена с шагом, составл юшим 16 этого же размера.forms with a height equal to 0.04-0.3 of the smallest internal size of the pipe, and the perforation is placed in increments of 16 of the same size.
1 f1 f
Фиг.11
Фиг.22