SU512352A1 - Installation for drying crushed materials - Google Patents
Installation for drying crushed materialsInfo
- Publication number
- SU512352A1 SU512352A1 SU1995181A SU1995181A SU512352A1 SU 512352 A1 SU512352 A1 SU 512352A1 SU 1995181 A SU1995181 A SU 1995181A SU 1995181 A SU1995181 A SU 1995181A SU 512352 A1 SU512352 A1 SU 512352A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- crushed materials
- installation
- drying crushed
- feeding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технике сушки измельченных материалов, например фруктовых выжимок. Дл сушки измельченных материалов примен ютс барабанные и шахтные сушилки типа МС 435, АВМ-04, ВИС-2.This invention relates to a technique for drying crushed materials, such as fruit pomace. To dry the crushed materials, drum dryers and mine dryers of the type MC 435, ABM-04, VIS-2 are used.
Известно устройство дл сушки в фонтаниру1ош ,ем c;ioe материалов с малым удельным весом, например шерсти, содержащее конусообразный корпус с входным патрубком дл подачи смеси мат1.0иала с теплоносителем и выходпым патрубком дл выпуска материала, а 3 нижней части корпуса имеетс конусообразна вставка с кольцевыми прорез ми и ;1апрапл лии-1ми козырьками.A device for drying a fountain with low specific weight, e.g. wool, is used, containing a cone-shaped body with an inlet for supplying a mixture of material with heat carrier and an outlet for discharging material, and there are a cone-shaped insert with 3 lower parts of the body annular slits and; 1prplai-1mi visors.
Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности. Кроме того , при сушке измельченных материалов с высокой влажностью происходит комкование материала и налипание его на внутреннюю поверхность корпуса и на конусообразную вставку. Это приводит к остановке сушилки дл ее очистки и влечет за собой снижение производительности.However, the known device does not provide high performance. In addition, when drying crushed materials with high humidity, clumping of the material occurs and it sticks to the inner surface of the housing and to the cone-shaped insert. This causes the dryer to stop to clean it and results in a decrease in productivity.
Цель изобретени - интенсифицировать процесс сушки и нредотзратить налипание ;-;лажного нродукта на стенки корпуса.The purpose of the invention is to intensify the drying process and prevent sticking; -;
Дл этого в предлагаемой установке нижн часть дл сушки из.мельченньтх материалов выполнена цилиндрической, иере.чод шей i;ocTci;cHHO в полуторокдное днище, в центральном части которого расположена газораспределительна решетка .сферической формы . В средней части корпуса но окружности установлен коллектор, выполненный в виде пр мо гольной трубки неременного сечени с соплам; направленной подачи теплоносител .For this purpose, in the proposed installation, the lower part for drying of crushed materials is made cylindrical, i.e. neck; i; ocTci; cHHO in a 1.5-foot bottom, in the central part of which there is a spherical-shaped gas distribution grid. A collector is installed in the middle part of the body but of a circumference; it is made in the form of a straight tube of a non-temporal cross section with nozzles; directional coolant supply.
На фиг. I изображена предлагаема установка , продольный разрез по сушильной камере; на фиг. 2 показан разрез по А - А на фиг. 1.FIG. I depicts the proposed installation, a longitudinal section through the drying chamber; in fig. 2 shows a section along A - A in FIG. one.
Установка дл сушки измельченных материалов состоит из нижней цилиндрической части 1, переход и1,ей постепенно в полутороидное дпнще 2, .-.греющее в центральной части сферическую газораспределительную реиютку 3. под которой становлен воздуховод 4; и верхней конической части 5, имеющей выгрузочный лоток 6, отражатель 7 и диффузор 8 с отводным шгхцеро.м 9. В среднеГ части корпуса установки по окружности установлен коллектор 10 переменного сечени с соплами 1, а в верхней части закреплено загрузочное устройство 12 с вводной трубой 13. Дл отделени высушенного материала от теплоиоСггелп устансвтсн цгклон 14.The plant for drying crushed materials consists of the lower cylindrical part 1, the junction 1, it gradually into a sesquioral 2, .-. Heating in the central part a spherical gas distribution distributor 3. under which the air duct 4 is installed; and the upper conical part 5, which has a discharge chute 6, a reflector 7 and a diffuser 8 with discharge chambers m 9. In the middle part of the installation housing around the circumference there is a variable section collector 10 with nozzles 1, and in the upper part there is a loading device 12 with an inlet pipe 13. To separate the dried material from the heat-Celp resilient cyclone 14.
Установка работает с.тедующ,им образом.Installation works with.
Продукт, :одле;кащий сушке, непрерывно подаетс чгрез .загрузочное устройство 12 по ;u;o;uio;i т.ни.. io :; нижнюю цилшдрическую часть j .-;KH. Од::о:фемеиио з коллектор 10The product, as follows: penitent-dried, is continuously fed through a charging device 12 to; u; o; uio; i so-called. Io:; the lower cylindrical part of j .-; KH. Od :: about: femeiiio z collector 10
пе-рсменного сечени по длине д.1; создани одинакового напора по всему сечению камеры через сопла И поступает под давлением. теплоноситель. Сопла 11 расположены таким образом, что направл ют теплононосителп сплошной струей вдоль стенки корпуса установки со скоростью, предотвращающей прилипание частичек к стенкам. Постепенный переход цилиндрической части 1 корпуса установки в полутороидйое днище 2 способствует созданию завихрени струи и интенсивному перемешиванию продукта. Продукт, попадающий на сферическую газораспределительную решетку 3, отбрасываетс в зону вихревого потока направленным потоком воздуха, поступающего через ;зоздуховод 4 и газораспределительную решетку 3.cross section along the length of 1; creating the same head over the entire cross section of the chamber through the nozzles. And it comes under pressure. heat carrier. The nozzles 11 are positioned in such a way that they direct the heat carrier in a continuous stream along the wall of the unit casing at a speed that prevents the particles from sticking to the walls. The gradual transition of the cylindrical part 1 of the installation housing to the one and a half bottom 2 contributes to the creation of a turbulence of the jet and intensive mixing of the product. The product falling on the spherical gas distribution grid 3 is thrown into the zone of the vortex flow by the directed flow of air flowing through the air tube 4 and the gas distribution grid 3.
Таким образом, материал, наход сь в интенсивном вихревом потоке теплоносител , высушиваетс и выноситс в верхнюю коническую часть 5 корпуса установки, где выгружаетс через лоток 6, а более мелкие частички вынос тс потоком воздуха в диффузор 8 и через штуцер 9 направл ютс в циклон 14, где отдел ютс от него. Отражатель 7 служит дл задержки влажного материала в камере и увеличени времени пребывани его в гор чей воздушной среде дл полного обезвоживани .Thus, the material being in the intense vortex flow of the coolant is dried and carried to the upper conical part 5 of the installation housing, where it is discharged through the tray 6 and smaller particles are carried by the air flow into the diffuser 8 and through nozzle 9 are directed into the cyclone 14 where are separated from it. The reflector 7 serves to hold the wet material in the chamber and increase its residence time in hot air for complete dehydration.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1995181A SU512352A1 (en) | 1974-02-11 | 1974-02-11 | Installation for drying crushed materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1995181A SU512352A1 (en) | 1974-02-11 | 1974-02-11 | Installation for drying crushed materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU512352A1 true SU512352A1 (en) | 1976-04-30 |
Family
ID=20575428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1995181A SU512352A1 (en) | 1974-02-11 | 1974-02-11 | Installation for drying crushed materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU512352A1 (en) |
-
1974
- 1974-02-11 SU SU1995181A patent/SU512352A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU751336A3 (en) | Pulverizing dryer | |
US4057908A (en) | Method and apparatus for drying damp powder | |
US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
SU512352A1 (en) | Installation for drying crushed materials | |
US3178830A (en) | Pneumatic drier of the two-biconical drying chamber type | |
US3275063A (en) | Apparatus and method for gas contact spray drying | |
GB647958A (en) | Improvements relating to apparatus for drying or calcining materials | |
US2783544A (en) | Process and apparatus for the drying of damp material in current driers | |
US2222396A (en) | Drying chamber | |
US3078588A (en) | Pneumatic driers | |
US2847766A (en) | Drier | |
US2953199A (en) | Horizontal spray dryer | |
CA1154235A (en) | Cyclone processor and separator | |
US1960616A (en) | Process and apparatus for drying granular or like material | |
GB1402510A (en) | Process and apparatus for moulding a pulp of smokable material into fibres | |
RU2047063C1 (en) | Device for drying materials | |
RU2159403C1 (en) | Suspended layer drier at active hydrodynamic mode | |
RU2739960C1 (en) | Drying device | |
SU759815A1 (en) | Vortex-type dryer for loose materials | |
RU2038556C1 (en) | Device for drying loose materials | |
SU1478006A1 (en) | Spray drier for heat-sensitive materials | |
SU1449807A2 (en) | Fluidized bed drier | |
RU2645785C1 (en) | Vortex evaporation drying chamber | |
SU516885A1 (en) | The method of spray drying liquid materials | |
SU547623A1 (en) | Multistage installation for drying dispersed materials |