SU512038A1

SU512038A1 - Device for simultaneous processing of opposite surfaces of parts

Info

Publication number: SU512038A1
Application number: SU1844777A
Authority: SU
Inventors: Леонард Терентьевич Масюк; Владимир Павлович Денщиков; Виталий Михайлович Мигунов; Юрий Михайлович Ерофеев
Original assignee: Научно-Исследовательский Отдел 8906 Предприятие П/Я А-7332
Priority date: 1972-11-09
Filing date: 1972-11-09
Publication date: 1976-04-30

Description

взаимодействующими с подвижным упоромрычагом 17. Дл компенсации износа ииструмента винты 19 и 20 уиираютс не пеиосредствеино в рычаг 17, а в шарнирно установленный на нем профильный кулачок 21, при повороте которого измен етс его диаметр в сечении , проход щем через оси винтов 19 и 20 (механизм поворота и фиксации кулачка 21 иа чертеже дл простоты не изображен).interacting with the movable support lever 17. To compensate for the wear of the tool, screws 19 and 20 do not move into the lever 17, but into the profile cam 21 which is pivotally mounted on it, which, when rotated, changes its diameter in cross section passing through the axes of screws 19 and 20 ( the mechanism for turning and fixing the cam 21 in the drawing is not shown for simplicity).

Нижний конец рычага 17 предназначен дл выдержанн заданного смещени пера относительно замка лопатки. Дл этого он взаимодействует с микрометрическими винтами 22 и 23, установленными на станине устройства.The lower end of the lever 17 is designed to maintain a predetermined displacement of the pen relative to the padlock. To do this, it interacts with micrometric screws 22 and 23 mounted on the frame of the device.

При работе устройства в начале между кулачком 21 и концами винтов 19 и 20 имеетс зазор; по мере съема припуска на обрабатываемых поверхност х детали качалки И и 12 поворачиваютс относительно своих осей и приближают концы этих винтов к кулачку.When operating the device, there is a gap between the cam 21 and the ends of the screws 19 and 20 at the beginning; as the stock is removed on the machined surfaces, the rocking parts And and 12 rotate about their axes and bring the ends of these screws closer to the cam.

Если скорость съема припуска на обеих обрабатываемых поверхност х одинакова, то винты 19 и 20 одновременно касаютс кулачка 21 (при одинаковой величине припусков па обе поверхности), подача на врезание прекращаетс (нижний конец рычага 17 при этом находитс посередине между винтами 22 и 23). После определенного цикла выхаживани включают гидроцилиндр 16 на отвод качалок .If the removal rate of the allowance on both machined surfaces is the same, then the screws 19 and 20 simultaneously touch the cam 21 (with the same amount of allowances on both surfaces), the plunging feed stops (the lower end of the lever 17 is in the middle between the screws 22 and 23). After a certain nursing cycle, the hydraulic cylinder 16 is switched on to pump the rockers.

Если толщина лент 5 и 6 уменьщаетс , то толщина пера лопатки 1 увеличиваетс . Дл компепсации износа лент проворачивают кулачок 21 и подача вновь продолжаетс , пока винты 19 и 20 снова не упираютс в поверхность кулачка 21. Дл повыщени точности срабатывани устройства отнощение плеч H/h должно быть больше 1.If the thickness of the belts 5 and 6 decreases, the thickness of the pen blade 1 increases. To compensate for the tape wear, the cam 21 is turned and the feed continues again until the screws 19 and 20 again rest against the surface of the cam 21. To increase the accuracy of the device, the ratio of the arms H / h should be greater than 1.

Если по каким-либо причинам абразивна лента 6 снимает припуск быстрее ленты 5, то и качалка 12 поворачиваетс быстрее, соответственно винт 20 первым касаетс кулачка 21 и, нажима на него, поворачивает относительно оси 18 рычаг 17, нижний конец которого первым касаетс ограничительного винта 23. Подача на врезание качалки 12 в этот момент прекращаетс , а качалка 11 по-прежнему по мере съема припуска лентой 5 поворачиваетс If for some reason the abrasive belt 6 removes the allowance faster than the belt 5, then the rocking chair 12 turns faster, respectively, the screw 20 first touches the cam 21 and, pressing it, turns the lever 17 about the axis 18, the lower end of which first touches the limit screw 23 The feed for plunging of the rocking chair 12 at this moment stops, and the rocking chair 11 is still rotated as the allowance is taken up

относительно своей оси 9 до тех пор, пока винт 19 не упираетс в кулачок 21. Однако наиболее часто встречаетс такой случай, когда вследствие незначительной разности прииусков и их скоростей съема винты 19 и 20 достигают поочередно поверхности кулачка 21, поворачива рычаг 17 на такой угол, когда он не касаетс какого-либо из винтов 22 и 23. При этом в момент, когда винт 20 касаетс кулачка 21, нижний конец рычага 17 еще не упираетс в какой-либо из винтов 22 или 23. Таким образом, в большинстве случаев цикл обработки кончаетс при неодинаковых зазорах между концом рычага 17 с винтом 22about its axis 9 until the screw 19 rests on the cam 21. However, the most frequent case is when, due to a slight difference in the priiuses and their removal rates, the screws 19 and 20 alternately reach the surface of the cam 21, turning the lever 17 by that angle, when it does not touch any of the screws 22 and 23. At the same time, when screw 20 touches the cam 21, the lower end of the lever 17 does not abut any of the screws 22 or 23. Thus, in most cases, the processing cycle ends with uneven clearances dy arm end 17 with a screw 22

и 23. При этом смещение пера относительно замка будет в пределах заданной нормы, величина которой определ етс суммарным зазором между контактными поверхност ми конца рычага 17 и винтами 22 и 23.and 23. At the same time, the displacement of the pen relative to the lock will be within the predetermined norm, the value of which is determined by the total gap between the contact surfaces of the end of the lever 17 and the screws 22 and 23.

Дл повышени точности отнощение L/1 плеч рычага 17 должно быть больше 1.To improve accuracy, the ratio L / 1 of the arms of the lever 17 must be greater than 1.

В описываемом устройстве автоматически учитываетс неравномерность принусков на обработку противоположных поверхностей деталей и автоматически выдерживаетс заданна толщина детали при заданном смещении обрабатываемых поверхностей относительно баз креплени детали.The described device automatically takes into account the unevenness of the princi- ples on machining the opposite surfaces of the parts and automatically maintains the specified thickness of the part at a given offset of the machined surfaces relative to the bases of the part.

Claims

1. A device for simultaneous machining of opposite surfaces of parts, for example, a back and a trough of a blade, containing rockers with a cutting tool applied to a plunging force of self-weight, characterized in that, in order to improve the processing accuracy, the device is equipped with a movable stop interacting with the rockers, limited by the adjustable screws provided on the frame.

2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to enable

tool wear compensation, the movable stop is equipped with a profile rotary cam.

..: .. -D-,

1f I c ::: zi,: - rr5,

- - --- ::.,; : --- - ... (to, -c-, -P-- 7 :.

- r. -: ...

(

.4, -: /, .-. W--

.

-: o i i

; l1

I /

u / / „

...

btJ 1- W - pt-J