SU511973A1 - Centrifuge for separation of materials - Google Patents

Centrifuge for separation of materials

Info

Publication number
SU511973A1
SU511973A1 SU2005771A SU2005771A SU511973A1 SU 511973 A1 SU511973 A1 SU 511973A1 SU 2005771 A SU2005771 A SU 2005771A SU 2005771 A SU2005771 A SU 2005771A SU 511973 A1 SU511973 A1 SU 511973A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
centrifuge
centrifuge according
inclination
angle
Prior art date
Application number
SU2005771A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Лазаревич Друзь
Юрий Ефимович Друзь
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2005771A priority Critical patent/SU511973A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU511973A1 publication Critical patent/SU511973A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ(54) CENTRIFUGE FOR DIVIDE MATERIALS

2 равен углу наклона образующей ротора 2. Установка диска осуществл етс  через люк 24.2 is equal to the angle of inclination of the generator rotor 2. The installation of the disk is carried out through the hatch 24.

Центрифуга работает следующим образом.The centrifuge works as follows.

Включаетс  нривод 16. С ноднором в приемный натрубок 3 закачиваетс  исходный материал, который заполн ет весь объем ротора 2. В приемном патрубке 3 поток движетс  пр молинейно, а в роторе 2 приобретает вращательное движение. Дл  изменени  рода движени  пульпы затрачиваетс  энерги . Благодар  установленной в патрубке 3 винтовой лопасти 12 пульпа приобретает вращательное движение до поступлени  в ротор 2. Лопатками 6 материал раскручиваетс  до заданной скорости. При этом т жела  фракци  отбрасываетс  на ротор 2 и транспортируетс  лопатками 9 к кольцевой разгрузочной щели между прокладкой 18 и ротором 2. Часть т желой фракции, попавша  на ротор 2 под рабочую поверхность лопатки 9, перемещаетс  через окно 7 к рабочей поверхности следующей лопатки 9. Выгруженна  из кольцевой щели т жела  фракци  лопаст ми 25 транспортируетс  к разгрузочному натрубку 4. Легка  фракци  выжимаетс  выст шающей частью лонаток 6 в камеру 26 и выгружаетс  через патрубок 5 и приводную задвижку 21.The actuator 16 is turned on. With the base, the source material is pumped into the receiving pipe 3, which fills the entire volume of the rotor 2. In the receiving pipe 3, the flow moves linearly, and in the rotor 2 acquires a rotational motion. To change the kind of movement of the pulp, energy is expended. Due to the screw blade 12 installed in the nozzle 3, the pulp acquires a rotational motion before it enters the rotor 2. The blades 6 unwind the material to a predetermined speed. In this case, the heavy fraction is thrown onto the rotor 2 and transported by the blades 9 to the annular discharge gap between the gasket 18 and the rotor 2. A part of the heavy fraction that enters the rotor 2 under the working surface of the blade 9 moves through the window 7 to the working surface of the next blade 9. The heavy fraction discharged from the annular gap by the blades 25 is transported to the discharge nip 4. The light fraction is squeezed out by the protruding portion of the lonatok 6 into the chamber 26 and unloaded through the nipple 5 and the drive valve 21.

Центрифуга выполн ет одновременно роль насоса. В приемном патрубке 3 и под ним образуетс  разреженное пространство, а в объеме ротора 2 - давление. Дл  уменьшени  циркул ции пульпы установлен диск и втулка 13. Материал раздел етс  по любому промежуточному классу крупности путем центрифугнровапи  его при воздействии определенных центробежных сил, регулируемых числом оборота ротора 2, и продолжительностью пребывани  материала в центрифуге. При использовании центрифуги дл  обезвоживани  материала кольцева  щель между ротором 2 и нрокладкой 18 должна быть такой высоты, чтобы через нее выгружалс  твердый осадок заданной влажности. Осветленна  вода транспортируетс  через патрубок 5, причем степепь ее очистки зависит от живого сечени  приводной задвижки 21. Дл The centrifuge simultaneously performs the role of a pump. A rarefied space is formed in the inlet pipe 3 and under it, and pressure is formed in the volume of the rotor 2. To reduce the circulation of the pulp, a disk and a sleeve 13 are installed. The material is divided into any intermediate size class by centrifuging it under the influence of certain centrifugal forces, which are governed by the number of rotor turns 2, and the duration of the material in the centrifuge. When using a centrifuge for dewatering the material, the annular gap between the rotor 2 and the liner 18 should be of such a height that solid sediment of the specified humidity is discharged through it. The clarified water is transported through the pipe 5, and the degree of its purification depends on the living cross section of the drive valve 21. For

0 выделени  нромежуточного класса крупности в крышку кожуха 1 концентрично камере 26 может быть врезана кольцева  камера, снабженна  разгрузочным патрубком с приводной задвижкой.In order to isolate the intermediate size of the particle size into the cover of the housing 1 concentric with the chamber 26, an annular chamber may be inserted, equipped with a discharge pipe with a drive valve.

Claims (4)

1. Центрифуга дл  разделени  материалов, включающа  кожух, ротор, приемный и разгрузочный патрубки, отличающа с  тем, что, с целью эффективности разделени , во внутренней полости ротора расположены чередующиес  между собой лопатки, одни из которых выполнены радиальными, имеют окна дл  прохода осадка и закреплены по образующей ротора и вт)лки, установленной на питающем патрубке, а другие укреплены наклонно на внутренней поверхности ротора и предназначены дл  выгрузки осадка.1. A centrifuge for separating materials, including a casing, a rotor, receiving and unloading nozzles, characterized in that, for the purpose of separation efficiency, alternating blades are located in the inner cavity of the rotor, some of which are made radial, have openings for the passage of sediment and mounted on the generatrix of the rotor and w) mounted on the supply pipe, while others are fixed obliquely on the inner surface of the rotor and are designed to unload sediment. 0 2. Центрифуга по п. 1, отличающа с  тем, что на приемном патрубке установлен распределительный диск.0 2. A centrifuge according to claim 1, characterized in that a distribution disk is installed at the inlet nozzle. 3.Центрифуга по п. 1, отличающа с  тем, НТО разгрузочный патрубок установлен3. A centrifuge according to claim 1, wherein the NTO discharge port is installed так, что угол его наклона к оси ротора равен углу наклона образующей ротора.so that its angle of inclination to the axis of the rotor is equal to the angle of inclination of the generator of the rotor. 4.Центрифуга по п. 1, отличающа с  тем, что в приемном патрубке установлена винтова  лопасть.4. A centrifuge according to claim 1, characterized in that a screw blade is installed in the receiving tube.
SU2005771A 1974-03-13 1974-03-13 Centrifuge for separation of materials SU511973A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2005771A SU511973A1 (en) 1974-03-13 1974-03-13 Centrifuge for separation of materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2005771A SU511973A1 (en) 1974-03-13 1974-03-13 Centrifuge for separation of materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU511973A1 true SU511973A1 (en) 1976-04-30

Family

ID=20578755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2005771A SU511973A1 (en) 1974-03-13 1974-03-13 Centrifuge for separation of materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU511973A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008527C1 (en) Centrifugal pump impeller
US3769779A (en) Degassing apparatus
FI101414B (en) Pump and process for separating gas from a liquid to be pumped
US5137424A (en) Pump unit
US5104541A (en) Oil-water separator
SU511973A1 (en) Centrifuge for separation of materials
US3907456A (en) Centrifugal pump
US2397718A (en) Centrifugal pump mechanism
US3540834A (en) Apparatus for pumping liquids containing solids
SU737016A1 (en) Filtering centrifuge
CN109630419B (en) Leakage-free pump for removing particles
US3091183A (en) Centrifugal pump
US2942556A (en) Fluid pump
US1908635A (en) Pump
US2005466A (en) Self priming pump
US1418040A (en) Compressor or vacuum pump
JPH05321867A (en) Complex impeller formed by integrating mixed flow blade and centrifugal blade together
RU2042054C1 (en) Free-vortex pump for hydraulic mixtures
SU529302A1 (en) Centrifugal pump
RU2102156C1 (en) Filtering centrifuge
US904533A (en) Centrifugal pump.
SU1138547A1 (en) Centrifugal pump for foam pulps
US3273789A (en) Solid bowl centrifuge with air circulation control
SU425635A1 (en) CENTRIFUGAL GAS FLUID SEPARATOR
SU1262135A1 (en) Centrifugal pump-separator