SU511025A3 - Способ улучшени запаха и осветлени фракции смол ных кислот таллового масла - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ЗАПАХА И ОСБЕТЛЕНИЯ ФРАКЦИИ СМОЛЯНЫХ КИСЛОТ ТАЛЛОВОГО МАСЛА ты и агентов, иногда примен емых при обработке сырого галлового Масла (йод, окись бора, соединений фосфора), не ухудшает качество целевого продукта после термообЭботки . Фракцию смол ных кислот таллового масла получают в результате перегонки сырого таллового масла, при которой жирные кислоты таллового масла (линолиновые, элеиновые, пальмитиновые оксИКислоты) отгон ютс  от смол ных кислот таллового масла (особенно абиетиновой и пимаровой кислот) С1мол ные кислоты талло.вого масла в свою очередь отгон ютс  от п-ека, который представл ет собой нелетучий твердый остаток, причем при перегонке важно чтобы (ф-ракци  смол ных кислот таллового масла содержала pie более 10 вес. % жирных кислот таллового масла. В случае, если содержание жирных -кислот будет более 10%, то при термообработке значительна  часть этих жирных кислот, полимеризуетс  или декарбоксилируетс , что приводит к потер м целевого продукта. Присутствие пека во фракции смол ных кислот, подвергаемой термообработке, преп тствует улучшению цвета и запаха целевого продукта. Термообработка предусматривает превращение веществ, обусловливающих запах и цвет дистилл ту смол ных кислот, в такую форму, котора  может быть легко отделена от фракции дистилл та смол лых кислот таллового масла. Пр-и иагреве вещества определ ющие цвет и зацах превращаютс  в смеси высококип щих (т желые) фракций, которые имеют значительно меньшую летучесть, чем фракци  дистилл та смол ных кислот таллового масла. Эти т желые фракции не отгон ютс  при 350°С (10 мм рт. ст.) в то врем  как смол ные кислоты таллового масла отгон ютс  при 200-280°С (1 - 10 мм рт. ст.). Термообработку .исходного дистилл та провод т при температуре и времени, достаточном дл  превращени  значительной части веществ , определ ющих цвет и запах, в т желые фракции. При этом температура и врем  нагрева обратно пропорциональны друг другу. Например, если фракцию смол иых кислот .нагревают при 200°С, то может потребоватьс  примерно 20 ч, в то врем  Как дл  на грева при 300°С 1-3 ч. После дистилл ции целевые смол ные кислоты имеют незначительный запах и не очень темный цвет. Лучшими услови м ,и дл  термообработки  вл ютс  температура 200-280°С, врем  2-8 ч и инертна  атмосфера. Последнее желательно потому, что кислород воздействует при дистилл ции на смол ные кислоты таллового масла, в результате ЭТО.ГО образуетс  низкокачественный продукт. После термообработки смол ные кислоты таллового масла отдел ют от т желых фракций , содержащих вещества, определ ющие цвет и запах, напр.имер, дистиллированием при 200-280°С и давлении 1-10 мм рт. ст. Т желые фракции, как нелетучие продукты, образуют осадок, его количество составл ет 15-12 вес. % от порции дистилл та смол ных кислот, подвергаемых термообработке. Пример 1. Сырое талловое масло сушаг и перего1 ют в вакууме с отделением фракции смол ных кислот, жирных кислот таллового масла и пека. Полученную фракцию дистилл та смол ных кислот таллового масла, содержащую 6 вес. %, жирных кислот, нагревают в течение 18 ч при 215°С при перемешивании в атмосфере азота с последующей дистилл цией в вакууме и с выделением очищенной фракции смол иых кислот. В табл. 1 и далее примен ют следующие сокращени : ДСТМ - дистилл т смол ных кислот таллового масла, полученный при перегоне сырого таллового масла. ОТ - смола таллового масла - фракци  смол ных кислот таллового масла после термообработки и дистилл ции. Цвет по ГХ означает стандартную шкалу цвета по Гарднеру Хеллиджу, 1933. Осадок - то, что осталось после отделени  смол ных кислот таллового масла от нелетучих продуктов (в вес. % к порции ДСТМ). Результаты анализа представлены в табл 1. П р и м ер 2. Процесс провод т аналогично примеру 1, причем термообработку ведут при 250°С в течение 20 ч. Результаты анализа представлены в табл. 2. Пример 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, пр.ичем термообработку провод т при 280°С в течение 1 ч. Результаты анализа представлены в табл. 3. Пример 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, причем.термообработку провод т при 280°С в течение 3 ч. Результаты анализа представлены в табл. 4. Пример 5. Сырое талловое масло подвергают термообработке при 280°С в течение 2 ч и раздел ют -на фракции смол ных и жирных кислот таллового масла, пек и т лселые фракцип . Смол ные кислоты получают дистилл цией фракций смол ных и жирных кислот таллового масла. Аналогичную порцию сырого таллового масла предварительно дистиллируют € выделением фракции смол ных «ислот таллового масла. Фракцию смол ных кислот аллового масла, содержащую 7% жирных кислот таллового масла, нагревают при 280°С в течение 2 ч ц перегон ют. Результаты анализа представлены в табл. 5. Как видно из данных таблиц, отделение мол ных кислот таллового масла от пека и ирных кислот таллового масла из сырого аллового масла имеет большое значение дл  ачества целевого продукта. Получаетс  проукт без запаха с цветом 4 в отличие от проукта с сильным (умеренным) запахом и цвеом 7 при нагревании непосредственно сыроо таллового масла. Пример 6. Процесс ведут аналогично приеру I, причем термообработку провод т при

Таблица 1

ОТ-сырое тллловое масло-означает термообработанцое сырое талловое масло, которое перегнано с выделением фракции смол ных кислот таллового масла.

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5