SU510857A1 - The method of extraction of precious metals from silver lead - Google Patents

The method of extraction of precious metals from silver lead

Info

Publication number
SU510857A1
SU510857A1 SU1996885A SU1996885A SU510857A1 SU 510857 A1 SU510857 A1 SU 510857A1 SU 1996885 A SU1996885 A SU 1996885A SU 1996885 A SU1996885 A SU 1996885A SU 510857 A1 SU510857 A1 SU 510857A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silver
lead
anode
electrolysis
zinc
Prior art date
Application number
SU1996885A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.Г. Зарубицкий
В.Г. Будник
В.Т. Мелехин
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР
Priority to SU1996885A priority Critical patent/SU510857A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU510857A1 publication Critical patent/SU510857A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области получени  и рафинировани  цветных металлов электролизом , в частности к способам переработки серебристого свинца.The invention relates to the field of production and refining of non-ferrous metals by electrolysis, in particular to methods for processing silver lead.

Известен способ извлечени  благородных металлов из серебристого свинца электролизом в расплаве смеси хлоридов цинка и хлоридов кали  с использованием катода из серебристого свинца и анода.A known method for the recovery of noble metals from silver lead by electrolysis in a melt of a mixture of zinc chlorides and potassium chlorides using a silver lead cathode and anode.

Недостатком известного способа  вл етс  выделение на аноде токсичного хлора, изменение состава электролита в процессе электролиза , относительно невысокий выход цинка по току.The disadvantage of this method is the isolation of toxic chlorine at the anode, a change in the electrolyte composition during electrolysis, a relatively low current output of zinc.

Отличительной особенностью предложенного способа  вл етс  то, что процесс ведут при катодной плотности тока 1-2 а/см с использованием в качестве анода жидкого цинка.A distinctive feature of the proposed method is that the process is carried out at a cathode current density of 1-2 A / cm using liquid zinc as the anode.

Это отличие позвол ет повысить эффективность процесса, исключить выделение токсичных продуктов.This difference allows to increase the efficiency of the process, to eliminate the release of toxic products.

Согласно изобретению процесс рафинировани  серебристого свинца осуществл ют электролизом с использованием жидкого цинкового анода в расплаве смеси хлоридов цинка и хлоридов кали  при 660-700°С и плотност х тока: на катоде 1,0-2,0 а/см, на аноде 0,6- 1,5 а/см2. При этом цинк, раствор  сь с жидкого анода, выдел етс  на катоде, образу  интерметаллические соединени  с благороднымиIn accordance with the invention, the refining of silver lead is carried out by electrolysis using a liquid zinc anode in a melt mixture of zinc chlorides and potassium chlorides at 660-700 ° C and current densities: at the cathode 1.0-2.0 a / cm, at the anode 0, 6 - 1.5 A / cm2. In this case, zinc, dissolving from the liquid anode, is released on the cathode, forming intermetallic compounds with noble

металлами, всплывающими на поверхность сплава. При охлаждении ванны до температуры 450-500°С они выкристаллизовываютс  на поверхности раздела катодный сплав-электролит в виде серебристой корки, котора  легко отдел етс  от жидкого остатка. Цинк извлекаетс  из указанной корки известным способом, Например дистилл цией, и загружаетс  на анод.metals floating on the surface of the alloy. When the bath is cooled to a temperature of 450-500 ° C, they crystallize out at the interface of the cathode alloy-electrolyte in the form of a silvery peel, which is easily separated from the liquid residue. Zinc is extracted from said peel in a known manner, for example by distillation, and is loaded onto the anode.

Пример. Процесс рафинировани  серебристого свинца электролизом с использованием жидкого цинкового анода осуществл ют при следующих услови х:Example. The process of refining silver lead by electrolysis using a liquid zinc anode is carried out under the following conditions:

Анодна  плотность тока 0,6-1,5 а/см Катодна  плотность тока 1,0-2,0 а/см Температура660--700°СAnode current density 0.6-1.5 a / cm Cathode current density 1.0-2.0 a / cm Temperature660-700 ° C

Процесс ведут в расплаве, содержащем хлористый калий 45-62 вес. % и хлористый цинк 38-55 вес. %.The process is conducted in a melt containing potassium chloride 45-62 weight. % and zinc chloride 38-55 weight. %

Claims (1)

Извлечение серебра из исходного сплава, содержащего 0,95% серебра, за 1 час электролиза составл ет около 80%. Путем период ческого сн ти  корки после каждого часа электролиза можно добитьс  почти 100%-ного извлечени  серебра, а его содержание в отрафинированном свинце составит 0,003-0,005%. Способом катодного рафинировани  можно перерабатывать серебристый свинец практически с любой концентрацией серебра. 3 Формула изобретени  Способ извлечени  благородных металлов из серебристого свинца электролизом в расплаве смеси хлоридов цинка и хлоридов кали  5 с использованием катода из серебристого 4 свинца и анода, отличающийс  тем, что, с целью цовышени  эффективности ироцесса. исключени  выделени  токсичных иродуктов, процесс ведут при катодной плотности тока j-2 а/см с использованием в качестве анода жидкого цинка.Extraction of silver from the original alloy containing 0.95% silver for 1 hour of electrolysis is about 80%. By periodically removing the crust after each hour of electrolysis, almost 100% recovery of silver can be achieved, and its content in the refined lead will be 0.003-0.005%. With cathodic refining, silver lead can be processed with virtually any silver concentration. 3 The claims of the method for extracting noble metals from silver lead by electrolysis in a melt of a mixture of zinc chlorides and potassium chlorides 5 using a cathode of silver 4 lead and an anode, characterized in that in order to increase the efficiency of the process. eliminating the release of toxic products, the process is carried out at a cathode current density of j-2 a / cm using liquid zinc as the anode.
SU1996885A 1974-02-15 1974-02-15 The method of extraction of precious metals from silver lead SU510857A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1996885A SU510857A1 (en) 1974-02-15 1974-02-15 The method of extraction of precious metals from silver lead

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1996885A SU510857A1 (en) 1974-02-15 1974-02-15 The method of extraction of precious metals from silver lead

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU510857A1 true SU510857A1 (en) 1976-12-25

Family

ID=20576013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1996885A SU510857A1 (en) 1974-02-15 1974-02-15 The method of extraction of precious metals from silver lead

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU510857A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2698237C1 (en) * 2018-05-07 2019-08-23 Акционерное общество "Уралэлектромедь" Silvery foam processing method by vacuum distillation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2698237C1 (en) * 2018-05-07 2019-08-23 Акционерное общество "Уралэлектромедь" Silvery foam processing method by vacuum distillation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4298712B2 (en) Method for electrolytic purification of copper
SU510857A1 (en) The method of extraction of precious metals from silver lead
US1996985A (en) Process for parting residues, sweepings, and the like containing precious metals
US2322786A (en) Process of electrolytic parting
US2839461A (en) Electrolytic recovery of nickel
JPS6312149B2 (en)
RU2181780C2 (en) Method for extracting gold from gold containing polymetallic materials
US2797159A (en) Method of purifying of metallic indium
US2966407A (en) Electrolytic recovery of nickel
US1967053A (en) Method of refining lead bismuth alloy
RU2693576C2 (en) Copper electrolytic refining method
US2986503A (en) Production of titanium and zirconium by the electrolytic refining of their alloys
US2088250A (en) Process for the separation of precious metals from gold metal containing materials
SU773113A1 (en) Method of electroleaching of zinc-containing materials
SU971919A1 (en) Process for purifying melts from impurities
SU624487A1 (en) Electrolite processing low-fusible metals
RU2291213C2 (en) Method of refining lead from admixtures
Lloyd et al. 26. Gallium. Part VI. The separation of gallium and germanium from alkaline extracts of germanite by electrolysis
RU1770418C (en) Method of lithium extraction from waste of aluminium-lithium alloys
RU2278183C2 (en) Method for refining of noble metals
SU1192411A1 (en) METHOD OF PROCESSING OF ALLOYS CONTAINING LEAD AND BISMUT
US4410361A (en) Method for desilverizing and removal of other metal values from lead bullion
GB435731A (en) A process for refining auriferous material
SU392139A1 (en) METHOD OF METAL REFINING
US1210017A (en) Electrolytic recovery of zinc from ores and other zinc-bearing materials.