SU508369A1

SU508369A1 - Флюс дл сварки титана и его сплавов

Info

Publication number: SU508369A1
Application number: SU2063768A
Authority: SU
Inventors: Самуил Мордкович Гуревич; Виталий Борисович Волков; Святослав Дмитриевич Загребенюк
Original assignee: Ордена Ленина И Трудового Красногознамени Институт Электросваркиимени Е.О.Патона
Priority date: 1974-10-01
Filing date: 1974-10-01
Publication date: 1976-03-30

Description

1

Изобретение относитс к области сварки, в частности к флюсам дл автоматической сварки плав щимс электродом преимущественно титана и его сплавов.

Известен флюс АН-ТЗ (1) дл автоматической сварки титана и его сплавов плав щимс электродом, состо щий из 77,5% фтористого кальци , 21% хлористого бари и 1,5% хлористого натри .

Однако при многослойной сварке толстолистового титана в случае образовани зашлаковок по кра м шва удаление их весьма затруднено из-за плотного сцеплени металла со шлаком, вызванного наличием солей бари во флюсе. Сварные швы имеют значительный коэффициент усилени (отношение высоты усилени шва к его ширине) и резкий переход от основного металла к металлу шва. Последний, вл сь концентратором напр жений, существенно ухудшает работоспособность сварных конструкций.

Цель изобретени - создание флюса дл автоматической сварки титана и его сплавов плав шнмс электродом, обладающего высокнми технологическими свойствами и обеспечивающего получение качественных сварных швов.

Поставленна цель достигаетс тем, что во флюс, состо щий из фтористого кальци н

хлористого натри , вводитс дополнительно хлористый кальций нрг следующем соотношении компонентов, вес.

Фтористый кальг.ий92-97

Хлористый натр и1,0-3,5

Хлористый калы.ий2-4,5

Предлагаемый флюс изготавливают следующим образом.

Компоненты флюса -щательво неремешивают , засыпают в графитовый тигель (графит ГМЗ) высокочастотной плавильной установки МГП-102 и довод т до полного расплавлени . Готовность расплава отредел ют визуально и путем отбора проб ма вольфрамовый пруток. Полна прозрачиост: расплава и легкое отделение от вольфрамового нрутка однородной затвердевшей корочкн свидетельствуют о его готовности. Затем раставленный флюс выливают в водоохлаждаемую изложницу с зеркалом из нержавеющем .:талн Х18Н10Т. После нолного остывани фл1 ;с извлекают из изложницы и на дисковом истирателе дроб т до необходимой гранул ции (0,28-1,6 мм).

Пример. Вйр т с гримененнем предлагаемого флюса (составы даны в табл.) и стыковых соединений из т;ггснового снлава ВТ6 толщиной 6 мм. Сварку выполн ют автоматом ТС-35, в качестве ноте чника питанн используют выпр митель ВК(-М 1000. Режим сварки:

3

Сварочный ток, а Напр жение дуги, в Скорость сварки, м/час Диаметр электродной проволоки, мм

S08369

Результаты испытаний механических CBOHCIB

основного металла и сварного соединени , а

также замеры высоты и ширины усилени ::1ва

приведены в табл. (усреднение по данным п ти образцов).

Т а б л и ц а

Применение флюса предлагаемого состава при автоматической сварке плав щимс электродом титапа и его сплавов обеспечивает стабильность пропесса сварки; легкую отделимость шлаковой корки; xopoHiee формировапие металла шва; серебр ную поверхность металла шва; снижение коэффициента усилени шва; полное отсутствие в металле шва пор, треш,ип, шлаковых включений и других дефектов сварки; получение сварного соединени практически равнопрочного основному металлу при хороших пластичности и в зкости.

Ф о р Л1 у л а и 3 о б р е т е н и

Флюс дл сварки титана н его сплавов, содержап1 ,ий фтористы кальций и хлористый

натрий, о т л и ч а ю HI, и и с тем, что, с целью

Ллучшени технологических свойств ф;поса и

повышени качества сварных швов на титане

и его снлавах, состав дополнительно содержит

хлористый ка;1ьций при следующем соотношеннн компонентов, в вес. %:

Фтористый кальций92-97

Хлористый натрий1,0-3,5

Хлористый кал1ли1Й2-4,5