SU859086A1

SU859086A1 - Состав сварочной проволоки

Info

Publication number: SU859086A1
Application number: SU792836047A
Authority: SU
Inventors: Лидия Леонидовна Старова; Нина Григорьевна Покровская; Виктор Евгеньевич Лазько; Александр Николаевич Соколов; Александр Федорович Петраков; Руслан Сергеевич Курочко; Лев Николаевич Беляков; Леонид Васильевич Казаков; Нина Ивановна Остроухова; Владимир Владимирович Сачков; Иван Петрович Бармотин; Светлана Семеновна Бескаравайная
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6209
Priority date: 1979-11-11
Filing date: 1979-11-11
Publication date: 1981-08-30

Description

Изобретение относитс к сварочнс производству и может быть йспользо вано дл сварки высокопрочных легированных . конст рукционных сталей, СО держащих более 3% никел и упрочн е мых на предел прочности 125-180 кг/ Известна сталь , содержаща , вес.%: Углерод0,05-0,11 Никель3,3-8 Марганец0,1-0,6 Кремний0,05-0,6 Алюминнй0,01-0,09 Титан0,001-0,15 Цирконий0,001-0,05 Хромо,15-1,3 Молибден0,15-0,8 ЖелезоОстальное Известен состав сварочной провол ки БЗ, содержащий, вес,%: Углерод 0,05-0,1 Никель 6,5-7,5 Марганец 0,2-0,5 Кремний 0,2-0,4 Алюминий 0,01-0,05 Титан 0,01-0,5 Кальций 0,001-0,06 Хром 0,8-1,1 Молибден 0,2-0,3 Ванадий 0,05-0,3 Медь0,3-0,9 ЖелезоОстальное однако при использовании известной проволоки при аргоно-дуговой сварке сталейг содерж цих более 3% никел , сварные соединени имеют низкие значени ударной в зкости (Ац 1-2кгм/см2| обусловленные наличием грубокристаллической структуры в изломах сварных швов. Устайовлено, что при применении никельсодержащих присадок в сварном шве наблюдаетс текстурованность, получение структуры чеисто-дендритного типа, что про вл етс в виде прорастани дендритов по всей высоте шва. С увеличением содержани никел ударна в зкость сварного соединени имеет тенденцию к снижению. Повышение содержани никел усиливает прорастание дендритов по высоте шва, наличие столбчатой кристаллизации способствует мгшопластичному характеру разрушени сварного соеднненй .. Цель изобретени - повышение технологической пластичностии механических свойств сварных соединений. Поставленна цель достигаетс тем, что состав дополнительно содержит

компонент, выбранный I из группы иттрий , церий, при следующем соотношении компонентов проволоки, вес.%: Углерод . 0,05-0,25 Кремний0,2-0,4

Марганец ,2 Никель .5-9

Хром0,5-1,2

Молибден0,2-1,2

Алюминий0,01-0,05

Кальций 0,001-0,2 Ванадий0,06-0,12

Компонент, выбранный из группы:

иттрий, церий, 0,03-0,15 ЖелезоОстальное,

Иттрий или церий введены дл огрничени роста дендритов, измельчени структуры металла шва, что способствует зиачительиому повышен ию в зкости и пластичности сварных соединений . .

Титан выведен из состава в св зи с тем, что наличие титана в высоколегированной сварочной проволоке вызывает образование включений, которые привод т к снижению ударной в зкости и.особенно малоцикловой услости , а следовательно, и надежности сварных соединений.

Медь выведена из состава в св зи с тем, что наличие меди в присадочной проволоке снижает технологическую пластичность и в зк.ость: сварных соединений.

Диапазон содержани угл 2рода, молибдена , марганда расширены в сторону их увеличени , что обеспечивает повышение предела прочности и технологической пластичности.

Пример . Выплавка вакуумноиндукционным методом составов; присадочных материалов, отличающихс содержанием иттри и имеющих по верхнему и нижнему пределу легирующие элементы. . ;

Составы исследуемЕах плавок приведены в таблице.

Из выплавленных сплавов указанного состава получают сварочные проволоки , которые используют дл сварки

5 пластин из высокопрочной конструкционной стали (20-30) Я9К4ХМФ толщиной 15 мм (ручйа аргоно-дугова сварка неплав щимс электродом с присадкой ) . После сварки производ т термообработку по режиму упрочнени основного материала. Сварные заготовки разрезают на образцы, на которых . определ ют механические свойства. : Введение иттри -.или цери в садочный металл устран ет грубокристаллическую структуру, повышает в зкость сварных соединений ( 4,07 ,0 кгм/см А., 2,0-2,5 кгм/см) . Предлагаема сварочна проволока

-рекомендуетс дл сварки высокопроч ных конструкционных сталей, содержащих никел свыше 3%, и упрочн емых на предел-прочности 125-180 кг/мм.

формула изобретени

Состав сварочной проволоки, преимущественво дл сварки высокопрочных легированных конструкционных сталей, содержащий углерод/ кремний, марганец никель хром, алюминий, титан, кальций , молибден, ванадий, железо, от л и чающийс тем, что, с целью повышени технологической пластичности и механических свойств сварных соединений, состав дополнительно содержит компонент, выбранный из группы иттрий, церий, при следующем соотношении компонентов проволоки, -вес.%: ,;

Углерод0,05-0,25 :

Кремний0,2--0,4

Марганец

0,,2 Никель

5-9 Хром

0,5-1,2 Молибден

0,2-1,2 Алюминий

0,01-0,05 Кальций

0,001-0,2 Ванадий

0,06-0,12

Компонент, выбранный из группы: иттрий, церий,

0,03-0,15 Железо Остальное,

Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии 46-26617, л. С .22 С, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 603690, 1978 (прототип).

Claims

Формула изобретения

Состав сварочной проволоки, пре имущественно для сварки высокопрочных легированных конструкционных сталей, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, алюминий, титан, кальций, молибден, ванадий, железо, от л и чающийся тем, что, с целью повышения технологической пластич ности и механических свойств сварных соединений, состав дополнительно содержит компонент, выбранный из группы иттрий, церий, при следующем соотношении компонентов проволоки, вес.%: .

Углерод 0,05-0,25 15

Кремний 0,2-0,4

Марганец Никель Хром

Молибден Алюминий Кальций Ванадий Компонент, выбранный из группы: иттрий, церий, Железо

0,2-1,2 ‘5-9

0,5-1,2

0,2-1,2

0,01-0,05

0,001-0,2

0,06-0,12

0,03-0,15 Остальное.