SU508336A1

SU508336A1 - The method of regulating the heat regime of the mold

Info

Publication number: SU508336A1
Application number: SU1892446A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Лапин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4158
Priority date: 1973-03-05
Filing date: 1973-03-05
Publication date: 1976-03-30

Description

Изобретение относитс к литейному производству и касаетс способов поддержани оптимального теплового режима литейных форм, например, форм лить под давлением.The invention relates to foundry and relates to methods for maintaining an optimal thermal regime for casting molds, for example, casting under pressure.

Известен способ подогрева литейных форм, путем прокачки жидкого теплоносител через систему каналов в форме по замкнутому контуру , при этом емкость с теплоносителем погружают Б тигель с расплавом.The known method of heating the casting molds, by pumping the heat-transfer fluid through the system of channels in the mold in a closed loop, while the container with the coolant immerse the crucible with the melt.

В известном способе рационально используетс тепло заливаемого расплава, однако охлаждение формы осуществл етс другим рабочим телом, что требует дополнительных энергетических затрат.In the known method, the heat of the molten melt is rationally used, but the mold is cooled by another working fluid, which requires additional energy costs.

Целью изобретени вл етс обеспечение оптимального расхода тепловой и электрической энергии, за счет использовани тепла, выдел ющегос в форме в процессе лить , при подогреве и охлаждении формы.The aim of the invention is to ensure an optimal consumption of heat and electrical energy by using the heat released in the mold during the casting process, while heating and cooling the mold.

Это достигаетс тем, что теплоноситель прокачивают через тепловой аккумул тор по независимому замкнутому контуру.This is achieved by pumping the coolant through the heat accumulator along an independent closed circuit.

На фиг. 1 схематично показано устройство, реализующее способ, процесс перекачки части теплоносител в тепловой аккумул тор; на фиг. 2 - то же, процесс подогрева литейной формы; на фиг. 3-то же, процесс охлаждени литейной формы; на фиг. 4 - то же, процесс поддержани температуры формы на оптимальном уровне; на фиг. 5- тоже, процесс слива теплоносител из теплового аккумул тора в емкость.FIG. 1 schematically shows a device implementing the method, the process of transferring a portion of the coolant to a heat accumulator; in fig. 2 - the same, the process of heating the mold; in fig. 3 is the same, the process of cooling the mold; in fig. 4 - the same, the process of maintaining the temperature of the mold at an optimal level; in fig. 5, too, the process of discharging the coolant from the heat accumulator to the tank.

Оно содержит тигель 1 с расплавом, емкость 2 с теплоносителем, тепловой аккумул тор 3, нолуформы 4, в которые выполнены каналы дл прокачки теплоносител , теплообобменник 5 теплового аккумул тора 3, теплообменник 6 с регулируемым теплообменом,It contains crucible 1 with melt, capacity 2 with coolant, heat accumulator 3, zero forms 4, into which channels for pumping coolant are made, heat exchanger 5 of heat accumulator 3, heat exchanger 6 with adjustable heat exchange,

теплоизолированна магистраль 7, устройства 8, 9, создающие бегущее электромагнитное поле, вентили 10-13 автоматического кли ручного управлени . Сплошными лини И показаны магистрали контуров циркул ции.a thermally insulated line 7, devices 8, 9, which create a traveling electromagnetic field, gates 10-13 of an automatic manual control cle. The solid lines And show the lines of the circulation circuits.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

В начале работы в тигель 1 загружают шихту и после ее расплавлени помещают в тигель емкость 2 с жидкометаллическим теплоносителем . Иосле того, как теплоноситель нагреетс до оптимальной ДоТЯ заливаемого в форму сплава температуры, часть его посредством бегущего электромагнитного пол , создаваемого устройством 8, перекачивают вAt the beginning of the work, the mixture is loaded into the crucible 1 and after it is melted, the container 2 with the liquid-metal coolant is placed in the crucible. When the coolant heats up to the optimum DF temperature of the alloy cast in the mold, a part of it, by means of a traveling electromagnetic field created by the device 8, is pumped into

тепловой аккумул тор 3 по магистрали контура циркул ции, помеченной стрелками на фиг. 1. При этом воздух из теплового акк)мул тора 3 вытесн етс через вентиль 12 в магистраль, соединенную с ним и попадает вthe heat accumulator 3 along the main of the circuit marked with arrows in FIG. 1. At the same time, the air from the heat accumulator 3 is displaced through the valve 12 into the line connected to it and enters

емкость 2.capacity 2.

Оставишйс в емкости 2 теплоноситель нагревают до необходимой температуры (максима;1ьпо ----- до чемпературы расплава R тигле ) и путем прокачки тем же электромагиитиь м полем по контуру, помеченному стрелками на фиг. 2. обеспечивают подогрев формы до оптимальной дл заливаемого в пес сплава температуры.Stay in the tank 2, the coolant is heated to the required temperature (max; 1 — to ----- to the melt temperature R of the crucible) and by pumping the same electromagnetization with a field along the contour marked with arrows in FIG. 2. ensure that the mold is heated to the optimum temperature for the dog's alloy.

После этого емкость 2 извлекают из тигл 1. В процессе лить деталей температуру формы необходимо поддерживать на упом нутом оптимальном уровне и поскольку за счет тепла за;1иваемого в нее сплава, она нагреваетс , то это может быть достигнуто охлаждепием формы.After that, the container 2 is removed from the crucible 1. In the process of casting the parts, the mold temperature must be maintained at the said optimal level, and since it is heated due to heat due to the alloy being fed into it, this can be achieved by cooling the mold.

Дл этого, тот же самый теплоноситель, который использовалс при подогреве, прокачиBaiOT по контуру, помеченному стрелками па фиг. 3. Теплоноситель же, паход щийе в тенловом аккумул торе 3, прокачивают бегупцш электромагнитным полем, создаваемым устройством 9, по пезавпеимому от основного контуру циркул ции, также помеченному стрелками па фиг. 3. При этом теплоноеитель, охлаждающий форму, нроход через теплообменник 5 теплового аккумул тора 3. отдает зпачите.тьную част тепла, полученного им при прохождении по каналам полуформ 4. теплоноеителю, циркулирующему по независимому от оеновного контуру циркул ции и таким образом тепло запасаетс в аккумул торе 3 дл последующего его использовани дл ноддержапи температуры формы на оптимальном уровне при кратковременных перерывах в работе. При этом в теплообменнике 6 с регулируемым теплообменом обеспечиваетс охлаждение теплоносите.ч до упом нутой выше температуры, превыща1ОП1,ей температуру сплава, используемого в качестве еплопосител .For this, the same heat transfer fluid that was used during heating, pumped BaiOT along the contour marked with arrows in FIG. 3. The coolant flowing in the tenl-type accumulator 3 is pumped through an electromagnetic field created by the device 9, along the main circuit, also marked with arrows in FIG. 3. At the same time, the heat transfer fluid that cools the form through the heat exchanger 5 of the heat accumulator. 3. Saps a portion of the heat it receives as it passes through the half-molds. 4. The heat exchanger circulates through an independent circulation circuit. the accumulator 3 for its subsequent use for maintaining the temperature of the mold at an optimum level with short breaks in operation. In this case, heat transfer media is cooled in heat exchanger 6 with controlled heat exchange to the temperature mentioned above, above 1 O1, its temperature of the alloy used as a heat sink.

При кратковремепных перерывах в работеWith short breaks in work

ocnoBHOii теплоносител, ирокачи1 ают по то му же контуру, что и при охлаждении формы, в процессе , мину однако теп.чообменпик 6. 1лч) пропускаю - до теплоизолировано пой магистрали 7 (см. фиг. 4) и далее в емкость 2, как и при охлаждении формы. При этом теплоноситель, размепденный в тепловом аккумул торе, продолжает циркулировать по независимому от оеновного контуру ниркул 0 ции. отдава запасенное им в процессе лить деталей тепло за счет теплообмена в теплообменнике 5 основному теплоносителю, который обеспечивает поддержапие температур) формы на оптимальном уровне.ocnoBHOii heat carrier, irocaci on the same contour as when cooling the form, in the process, mine however, the heat exchange 6. 6l) skip to the heat-insulated pipe 7 (see fig. 4) and then to tank 2, as and when cooling the form. In this case, the coolant dispersed in the heat accumulator continues to circulate through the independent circuit. returning the heat stored by them in the process of casting parts due to heat exchange in the heat exchanger 5 to the primary coolant, which ensures that the temperature is maintained at the optimum level.

Г) Посыле окончани )аботы теплоноснтел из теплового аккумул тора сливают в емкость 2 по магистрали, помеченпой стрелками на фиг. 5. При этом воздух из емкости 2 по той же .магистрали, что и при перекачке те 1; оноси0 в аккумул тор поеле подогрева до оптимальной температур) (см. фиг. 1), и через вентиль 12 вь есн етс i тепловой аккхмул тор 3. Способ позвол ет при необходимости авто .5 матически поддерживать опт - мальпь Й en;ioвой режим литей 1ых форм, улучшить санитарно-технические услови в i.exax, снизит) затра Т) электроэнергии.D) After termination of the operation, the heat transfer fluid from the heat accumulator is discharged into the tank 2 via the main line, marked with arrows in FIG. 5. At the same time, the air from tank 2 is along the same highway as during pumping those 1; onosi0 in the accumulator after heating to the optimum temperature) (see fig. 1), and through valve 12 the heat accumulator 3 is transferred i and the method allows, if necessary, to automatically maintain opt - mal oi i; i oi mode casting 1st form, improve sanitary conditions in i.exax, will reduce) the cost of T) electricity.

(jФорм у л а и 3 обре т е i и (jFormula and 3 obr e i and

Способ регулировани теплового режима ,1итейпой формы, подогрев формы путем прокачки жидкого теплоносител по замкнутому контуру через систему каналов вThe method of regulating the thermal regime, one-sided form, heating the form by pumping a heat-transfer fluid in a closed loop through a system of channels in

5 форме, о т л н ч а 0 щ и и с тем, что, с целью использовани тепла. вь дел оидегое в фор .ме в процессе .лить , дл подогрева и охлаждени формы, осу1цествл от прокачку теплоносптел по дополнительному незавпсимол у5 form, about t of l of the h 0 and u with that, for the purpose of use of heat. In the process, pour the mold into the mold, for heating and cooling the mold, it is essential to heat-bleed the pump through the additional independent

замкнутому контуру, вл ои1емус тепловым аккумул тором.a closed circuit with a thermal accumulator.

10ten

%Д.% D

i/ci / c

Фиг. 2 Ыт I |. к, |.|.гс«та«. i XI I iI I sJ.. ™- .3 IFlFIG. 2 Yt I |. k, |. |. gs "ta". i XI I II I sJ .. ™ - .3 IFl

лl

SS

ib-АЛЛЛЛЛЛЛпib-allllllp

////

ipuz.Sipuz.S