SU50797A1

SU50797A1 - Heating resistance for electric ovens

Info

Publication number: SU50797A1
Application number: SU195756A
Authority: SU
Inventors: М.С. Снисаренко
Original assignee: М.С. Снисаренко
Priority date: 1936-06-04
Filing date: 1936-06-04
Publication date: 1936-11-30

Description

Обычно в электрических печах в качестве сопротивлени примен етс высоксомна , например, нихромова проволока или же угольные или силитовые (карборундовые) стержни, включенные по несколько штук последовательно . Все такого рода тела накала, в особенности силитовые, а тем более угольные стержни при высоких температурах накала пор дка 1000 - 1500° окисл ютс с поверхности и, кроме того, при повторном включении и выключении делаютс очень хрупкими, нихромова же проволока дл температур выше 900° вообще неприменима.Usually in electric furnaces high-resistance is used as resistance, for example, nichrome wire or carbon or silitic (carborundum) rods, connected in series in series. All such kind of heat bodies, especially silicic, and even more so carbon rods, are oxidized from the surface at high heating temperatures of between 1000 and 1500 ° C and, moreover, when turned on and off again, they become very brittle, but the nichrome wire for temperatures above 900 ° not applicable at all.

В больших сталеплавильных печах типа Штейнберга и Грамолина, несмотр на чрезвычайную простоту их устройства, большим неудобством вл етс необходимость весьма частой смены угольных стержней (каждые 4-6 часов) вследствие того, что они благодар окислению с поверхности станов тс .тонкими и начинают провисать. Кроме того, при смене их всегда имеетс опасность попадани их обломков в шихту.In large steel-smelting furnaces of the Steinberg and Gramolin type, despite the extreme simplicity of their arrangement, a great inconvenience is the need for very frequent changes of carbon rods (every 4-6 hours) due to the fact that they become thin due to oxidation from the surface. In addition, when changing them, there is always the danger of their fragments falling into the charge.

С целью устранени указанных недостатков уже предлагалось накаливаемый током угольный или силитовый стержень заключать в трубку из огнеупорного материала, котора собственно и вл етс дл печного пространства нагревательным телом, причем между трубкой и стержнем остаетс некоторый промежуток, закрытый от доступа наружного воздуха .In order to eliminate these drawbacks, it has already been proposed that a carbon or silicate rod, heated by current, be enclosed in a tube of refractory material, which is actually a heating body for the furnace space, with some gap remaining between the tube and the rod from outside air access.

Изобретение относитс к подобному типу нагревательных сопротивлений дл электрических печей и заключаетс в особой форме их выполнени , обеспечиваюш,ей весьма длительный срок их службы, значительную прочность и неокисл емость поверхности во все врем службы. Благодар их механической прочности такие сопротивлени можно изготовл ть любой требуемой длины, не опаса сь их прогиба в накаленном состо нии. Кроме того, их можно изготовл ть как дл температур пор дка 1200°, так и значительно более высоких, например, 1600° или даже еш,е выше.The invention relates to a similar type of heating resistance for electric furnaces and consists in a special form of their implementation, providing, for her very long service life, considerable strength and non-acidity of the surface during the entire service life. Due to their mechanical strength, such resistances can be made of any desired length without fear of their deflection in a heated state. In addition, they can be made for temperatures of the order of 1200 °, and much higher, for example, 1600 ° or even e, e higher.

На прилагаемом чертеже предтавлены несколько примерных форм ыполнени предлагаемого изобретеи , причем фиг. 1 показывает стройство такого нагревательного опротивлени дл муфельных илиIn the accompanying drawing, several exemplary embodiments of the inventive invention are presented, with FIG. 1 shows the structure of such a heating resistor for muffle or

тигельных печей промышленного типа; фиг. 2-другую форму выполнени сопротивлени по фиг. 1, составленного из двух срощенных по длине стержней; фиг. 3-сопротивление дл более крупных печей, например, типа Штейнберга и Грамолина.industrial type crucible furnaces; FIG. 2 shows another embodiment of the resistance of FIG. 1, composed of two spliced along the length of the rods; FIG. 3-resistance for larger furnaces, for example, such as Steinberg and Gramolin.

Как видно на фиг; 1, уго.чьный, силитовый или тому подобный стержень /, заправленный своими концами в угольные, графитовые, силитовые или тому подобные наконечники 2, защищен от окисл ющего действи наружного воздуха огнеупорной трубкой 4, опирающейс концами на стенку 10 печи и подкладку 11, насаженной своими концами на наконечники 2. В концы наконечников 2 ввинчены металлические , лучше всего железные или изготовленные из нержавеющей стали , штифты 3, зат нутые контргайками 5. На концы штифтов 3 навинчены втулки 6, диаметр которых примерно равен внутреннему диаметру трубок 4, и две гайки 7, 6, между которыми закрепл етс кабельный наконечник подвод щего ток провода . Пространство 9 между контргайкой 5 и втулкой 6 набиваетс асбестом . Таким образом производитс подвод тока и уплотнение концов трубки против проникани внутрь нее наружного воздуха.As seen in FIG; 1, a coarse, silitic or similar rod /, filled with its ends into carbon, graphite, silitic or the like tips 2, is protected from the oxidizing action of outside air by a refractory tube 4 supported by the ends on the wall 10 of the furnace and the lining 11 impaled with their ends on the lugs 2. Metal, best of all, iron or stainless steel pins 3, tightened with lock nuts 5, are screwed into the ends of the lugs 2. The sleeves 6, the diameter of which is approximately equal to the inner one, are screwed onto the ends of the pins 3 the diameter of the tubes 4, and two nuts 7, 6, between which the cable lug of the current-carrying wire is fixed. The space 9 between the lock nut 5 and the sleeve 6 is packed with asbestos. In this way, current is supplied and the ends of the tube are sealed against the penetration of external air into it.

Дл рабочих температур пор дка 800-1300° Б качестве защитной оболочки можно примен ть фарфоровую трубку без опасности прогиба ее в раскаленном состо нии. При этом первоначальное количество воздуха, заключенное в промежутке между стержнем и трубкой, окисл ет некоторое ничтожное количество материала стержн , и после этого образовавщиес газы играют роль защитной дл него атмосферы против дальнейшего окислени . Передача тепла от стержн трубке происходит путем лучеиспускани , причем температура лишь немного (приблизительно на 50°) выше температуры самой трубки, вл ющейс собственно нагревательным телом дл печного пространства.For operating temperatures of the order of 800-1300 ° A porcelain tube can be used as a protective shell without danger of bending it in a hot state. At the same time, the initial amount of air enclosed in the gap between the rod and the tube oxidizes some insignificant amount of the material of the rod, and after that the resulting gases play the role of a protective atmosphere for it against further oxidation. Heat is transferred from the rod to the tube by radiation, and the temperature is only slightly (approximately 50 °) higher than the temperature of the tube itself, which is the heating body for the furnace space itself.

Дл более высоких рабочих температур , пор дка 1500-1700°, целесообразно изготовл ть защитныеFor higher operating temperatures, of the order of 1500-1700 °, it is advisable to manufacture protective

трубки из корунда или тому подобного материала.tubes of corundum or similar material.

Если, в зависимости от более крупных габаритов печи, требуютс стержни тонкие, но длинные, то можно, как это показано на фиг. 2, составл ть их из двух или нескольких стержней, соединенных между собой переходной муфтой 72 из того же материала, что и стержни или их наконечники. Дл того, чтобы муфта 12 не соприкасалась с трубкой , в нее вставл ютс два или три опорных стерженька /5 из того же материала, что и трубка 4. Точно так же переходную муфту 12 можно надевать и на цельный тонкий, но длинный угольный или силитовый стержень дл предупреждени его провисани внутри трубки, в случае применени нагревательного сопротивлени дл высоких температур.If, depending on the larger dimensions of the furnace, rods are thin but long, then it is possible, as shown in FIG. 2, be composed of two or more rods interconnected by a transition sleeve 72 of the same material as the rods or their tips. In order for the sleeve 12 not to come into contact with the tube, two or three support rods / 5 are inserted into it from the same material as the tube 4. Similarly, the transition sleeve 12 can also be worn over a solid, thin, but long carbon or silicite a rod to prevent it from sagging inside the tube, in the case of applying heating resistance to high temperatures.

Таким путем можно перекрыть печное пространство в 1,0-1,5 метра без вс кого опасени поломки или провисани нагревательного сопротивлени при накале.In this way, it is possible to cover the furnace space of 1.0-1.5 meters without any fear of breakage or sagging of the heating resistance during heating.

Дл печей более крупных-сталелитейных , стеклоплавильных или т. п., у которых целесообразно производить вод ное охлаждение вводов, последнее может быть устроено в виде заделанных в стенки печи и охлаждаемых проточной водой трубчатых змеевиков 14-15, через которые продеваютс трубки нагревательных сопротивлений. Така конструкци , благодар полной независимости нагревательных сопротивлений от системы охлаждени , позвол ет в высщей степени просто и быстро производить смену их при надобности без остановки действи охлаладени .For larger steel-making, glass-smelting or other furnaces, in which it is expedient to produce water cooling of the inlets, the latter can be arranged as tubular coils 14–15 sealed into the furnace walls and cooled with running water, through which heating resistance tubes are passed. Such a design, due to the complete independence of the heating resistances from the cooling system, makes it extremely easy and quick to change them if necessary without stopping the cooling effect.

Предлагаемые сопротивлени применимы как в лабораторной практике , так и дл производственных печей , например, дл плавки стали, варки стекла и т. п., причем защитна трубка исключает возможность попадани в ванну обломков углей, как в печах Штейнберга и Грамолина.The suggested resistances are applicable both in laboratory practice and in production furnaces, for example, for steel smelting, glass melting, etc., and the protective tube eliminates the possibility of fragments of coal falling into the bath, as in the Steinberg and Gramolin furnaces.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. Heating resistance for electric furnaces consisting of coal, silicon or the like

like a rod with thickened tips, protected from the heat of external air in a state of refractory tube, forming a closed space between it and the rod, and the heating body for the furnace space itself is a tube that receives heat from the current-heated rod by radiation, which differs the fact that said tube 4 is put on thickened tips 2 of rod 1, into which ends the current supply pins 3 are screwed with lock nuts 5 and the ends of the tubes are closed E b, the space between which is filled with asbestos locknuts 5 to protect against penetration of air into the tube.

2. With a heating resistance according to claim 1, use a cooling system consisting of coils embedded in the walls of the furnace with water circulating in them through which the heating resistances are passed.

95

7 U /////: ///// U-l 4

1 Ig 7. .... /

s,

with .

2

F & G.

/ / -,one

WTTTM

/ 2U