SU50782A1 - The method of using the delint to obtain a copper-ammonium spinning solution - Google Patents
The method of using the delint to obtain a copper-ammonium spinning solutionInfo
- Publication number
- SU50782A1 SU50782A1 SU171374A SU171374A SU50782A1 SU 50782 A1 SU50782 A1 SU 50782A1 SU 171374 A SU171374 A SU 171374A SU 171374 A SU171374 A SU 171374A SU 50782 A1 SU50782 A1 SU 50782A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- delint
- copper
- ammonium
- spinning solution
- husk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Семена хлопчатника после сн ти с них текстильного волокна поступают в дальнейшую обработку дл сн ти более коротких (нежели текстильные ) волокон (так называема „линтеровка).Cotton seeds, after removing textile fibers from them, go to further processing in order to remove shorter (than textile) fibers (the so-called “spinner”).
В результате получаетс так называемый линтер-волокнистый материал , примен емый в производстве бездымного пороха, кинопленки и пр.The result is a so-called linter fiber material used in the manufacture of smokeless powder, film, etc.
После сн ти линтера на семенах остаетс ,,опушенность вол.окна длиной 2 -б j..ii.After the linter has been removed, the hair remains on the seeds, with a wolf-window length of 2 –b j..ii.
Семена после линтеровки поступают на маслозаводы, где производитс .,обрушение сем н-удаление шелухи, в цел х освобождени дра. идуш,его на извлечение масла.The seeds after the linter are fed to the creamery, where the seed is removed, the removal of the husk in order to release the core. Idush it to extract oil.
Получающийс при обрушении сем н отход -шелуха примен етс частью дл отоплени паровых котлов маслозаводов, большей же частью идет на свалку.The waste produced during the breaking of the seeds of the seed is used for heating the steam boilers of the oil plants, but for the most part goes to the landfill.
В шелухе содержитс 22--25, о волокон (так называемый делинт) и 73- лузги-скорлупы сем н.The husks contain 22-25% of the fibers (the so-called delint) and 73 husk husks of seeds.
Известен прием отделени делинта от шелухи (иногда целых сем н) механ1 .ческим путем, однако встречаюI ш,ий в практическом осуществленииThe technique of separating the delint from the husk (sometimes whole seeds) is mechanically known, but I meet it in practical implementation
: большие затруднени .: great difficulty.
Химический анализ показывает, чтоChemical analysis shows that
I волокниста часть шелухи (делинт) и сама скорлупа по составу отличаютс весьма значительно друг отThe fibrous part I of the husk (delint) and the shell itself are very different in composition from each other.
I друга: волокниста часть состоит в основном из целлюлозы с небольшой примесью лигнина, пентазанов, жира, воска и минеральных веществ, скорлупа же, главным образом, из лигнина , пентазанов и других веществ.I friend: the fibrous part consists mainly of cellulose with a small admixture of lignin, pentazans, fat, wax and mineral substances, the shell, mainly from lignin, pentazans and other substances.
Исход из такого различи составов , возможно использовать волокнистую часть шелухи н получение пр дильных растворов (дл изготовлени искусственного волокна) упрощенным методом без предварительного отделени волокон от скорлупы.Based on such a difference in compositions, it is possible to use the fibrous part of the husk and the preparation of spinning solutions (for the manufacture of artificial fibers) using a simplified method without first separating the fibers from the shell.
Дл получени пр дильного раствора (например, дл изготовлени медноаммиачного или ацетатного искусI ственного волокна) щелуху по предлагаемо . способу следует подвергнуть варке в щелочах, промыть,To obtain a spinning dope (for example, for the manufacture of copper-ammonium or acetate artificial fiber), the crack is available on offer. the method should be boiled in alkalis, washed,
I отбелить и после прО1«1Ывки обработать химическими реактивами, раствор ющими очищенное волокно. При подобной обработке (растворении) вешество скорлупы останетс малоI bleach and, after application, treat with chemical reagents that dissolve the purified fiber. With this treatment (dissolution), the shell will remain little.
измененным хим чески, и в раствор волокнистой части перейдет лишь ничтожное количество веществ скорлупы .chemically altered, and only a tiny amount of shell material will pass into the solution of the fibrous part.
После растворени волокна смесь, содержаща раствор волокна и неизмененную лузгу, прессуетс ; раствор волокна отдел етс от лузги и после очистки на фильтрпрессах поступает на пр дение. Из остатков от прессовани возможно регенерировать медь обычными приемами.After the fiber is dissolved, the mixture containing the fiber solution and the unchanged husk is pressed; the fiber solution is separated from the husk and after cleaning it is fed to the filter presses for spinning. It is possible to regenerate copper from residues from pressing by usual methods.
Предмеп изобретени . Способ использовани делинта дл получени пр дильного медно-аммиачного раствора с применением обычных операций очистки путем щелочной отварки и отбелки, отличающийс тем, что подготовленную таким способом лузгу вместе с волокном обрабатывают Швейцеровым реактивом в цел х растворени делинта и полученный медно-аммиачный раствор целлюлозы отдел ют от лузги фильтрованием.The invention. The method of using the delint to obtain a spinning ammonia-copper solution using conventional cleaning by alkaline decoction and bleaching, characterized in that the husks prepared in this way together with the fiber are treated with Schweitzer reagent in order to dissolve the delint and the resulting ammonium-copper cellulose solution is separated from husk filtering.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU171374A SU50782A1 (en) | 1935-06-13 | 1935-06-13 | The method of using the delint to obtain a copper-ammonium spinning solution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU171374A SU50782A1 (en) | 1935-06-13 | 1935-06-13 | The method of using the delint to obtain a copper-ammonium spinning solution |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU50782A1 true SU50782A1 (en) | 1936-11-30 |
Family
ID=48363489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU171374A SU50782A1 (en) | 1935-06-13 | 1935-06-13 | The method of using the delint to obtain a copper-ammonium spinning solution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU50782A1 (en) |
-
1935
- 1935-06-13 SU SU171374A patent/SU50782A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB501485A (en) | A process for the production of a pure white cellulose product from raw sawdust | |
SU50782A1 (en) | The method of using the delint to obtain a copper-ammonium spinning solution | |
US2073682A (en) | Processes of treating vegetable fibrous material for the production of cellulose fibe | |
US1784566A (en) | Process for treating cotton and other vegetable pulps or fibers of a porous absorbing nature | |
US1903942A (en) | Process for converting tobacco stems into pulp | |
US1791445A (en) | Process for the recovery of paste from printed paper, and chiefly wood paste | |
US2230269A (en) | Process for treatment of vegetable fibers | |
US1961545A (en) | Purification of bast fibers | |
US450120A (en) | Process of extracting palmetto fiber | |
US1837228A (en) | Method of obtaining spinning fibre from unretted plant stalks and article obtained thereby | |
US1790002A (en) | Process for the preparation of parchment-paper stock from cornstalk pith | |
US1509273A (en) | Method of obtaining easily-bleached cellulose fibers | |
US2243050A (en) | Process of producing spinnable fibers and cellulose from plants | |
DE216892C (en) | ||
US1374941A (en) | Method of and bath for retting fibrous straw | |
US2018490A (en) | Method of producing paper pulp from fibrous material | |
US1709824A (en) | Method of manufacture of cellulose | |
SU6037A1 (en) | The method of fiber extraction from bast plants | |
DE528042C (en) | Process for the production of high viscosity pulps | |
DE66664C (en) | Production of pulp respectively. Staple fiber | |
DE707128C (en) | Process for the production of a wool-like, spinnable fiber from raw jute fiber | |
DE307724C (en) | ||
US1355571A (en) | Method of treating- flax or similar fiber and products | |
DE358143C (en) | Process for the extraction of flax fibers | |
US2371573A (en) | Process of making ramie yarn |