SU507678A1

SU507678A1 - The method of producing pulp for chemical processing

Info

Publication number: SU507678A1
Application number: SU2011101A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Лаптев; Мария Владимировна Оспищева; Идель Нухимович Халандовский; Михаил Алексеевич Иванов; Леонора Евгеньевна Де-Милло; Сергей Сергеевич Легоцкий; Иосиф Абрамович Нагродский; Николай Андреевич Добрынин; Яков Михайлович Меллер; Тамара Сергеевна Сенченко; Элла Юрьевна Бейзер
Original assignee: Всесоюзное Научно-Производственное Обьединение Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date: 1974-04-03
Filing date: 1974-04-03
Publication date: 1976-03-25

Description

Эта цель достигаетс тем, что целлюлозную массу после сгущени подвергают fjasMony при конпентрапии массы 2,50-40% до степени помола 16-21 ШР, в эависи-ч мости от содержани X - целлюлозы, и подают на обезвоживание и формование, мокрое прессование и сушку.:This goal is achieved by the fact that the pulp mass after condensation is subjected to fjasMony with a mass concentration of 2.50–40% to a grinding degree of 16–21 FH, in dependence on the content of X — cellulose, and is fed to dewatering and molding, wet pressing and drying .:

Предлагаемый способ осуществл ют сле дующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Суспензию целлюлозных волокон nocyie варки, сортировани отбелки, очистки н сгушени подают на размалывающие аппараты ножевого типа, предпочтительно на дисковые мельницы, . A suspension of cellulose fibers, nocyie pulping, bleaching sorting, cleaning, and drying, are fed to knife-type grinding machines, preferably to disk mills,.

Размол осуществп5пот в одн; или несколько ступеней при концентрации массы от 2,5% до 40% до 16-21 ШР.Grinding is carried out in one; or several stages with a mass concentration from 2.5% to 40% to 16-21 SHR.

Последук.; 1 . ,: -«/„je. операции-,Follow up. one . ,: - "/„ je. operations-,

обезвожмванй.,- ; ОЬ--ЛОЕЙ--«, л4окроб прес сование и сушку осуществл ют по известному способу.dehydrated., -; OH - LOYAH - L4, crushing and drying is carried out in a manner known per se.

П р и м е р 1. Сульфатную кордную целлюлозуэ полученную в результате варки, сортирОБнни к отбелки,, с содержанием 96,4% PRI me R 1. Sulfate cord pulp resulting from cooking, sortibnni to bleaching, with a content of 96.4%

й( - аеллюлоеы после очистки и сгущени раэмелывают при 4%-ной концентрации зafter purification and thickening, ramemel at 4% concentration of

дисковой мельнице де 18 ШР. Испытаь;11 лабораторных отливок массой 600 , изготовленных ка целлюпозЫе полученной по предлагаемому и известному способе ;, показали, .что в результате размола (табл,disc mill de 18 SR. Testing; 11 laboratory castings weighing 600, made by cell obtained by the proposed and known method; showed that as a result of grinding (table,

прочность целл1опозы во влажном состо ки1 увеличилась на 85%, объемна масса сухой отливки -на 52%s ее набухание уменыхш-Hogb на 45%,the strength of cellulose in the wet state increased by 85%, the volume mass of dry casting — by 52% s, its swelling is reduced by 45%,

Т а б л и ц а 1 Table 1

П р н м е р 2. Сульфатную кордн:уто целлюлозу, полученную в результате варки, сортировани и отбелки с содержанием 96,4% целлюлозы, размалывают на дискоfBofL мел1лице при 35%-ной концентрации на первой ступени до 15 ШР и на второй ступени при 2,8%-ной концентрации до 18 ШР, Сравнение лабораторных отливок,Example 2. Sulfate cord: pulp obtained by cooking, sorting and bleaching with a content of 96.4% cellulose is ground on a disc of BFL at a 35% concentration in the first stage to 15 SR and in the second stage at 2.8% concentration up to 18 SR, Comparison of laboratory castings,

изготовленных из целлюлозы, полученной по предлагаемому и известному способам, показало (табл 2), что в результате . кюла набухание сухой отливки СНИЗЕВДОСЬ на 53%,- объемна масса увеличилась на 49%, прочность во ппажном состо нии .по- высилась на 45%,made from cellulose, obtained by the proposed and known methods, showed (table 2), as a result. kyula, the swelling of dry casting was REDUCED by 53%, - the bulk density increased by 49%, the strength in the soil state increased by 45%,

Т а б л и 11 а 2T a b l and 11 a 2

П р и м е р 3. Сульфатную кордную . 1 .целлюлозу после варки, сортировки и от белки, с сод жанием / - целлюлозы свы ,ше 96%, очищают, сгущают и размалывают в две ступени: на первс пс испольэованивм |11ромышленной дисковой ;мельни Цьи Т-1070 при концентраций 2,8% до 16-17 ШР, 1и на второй ступени с использованием коКак следует из приведенных данных, в рэ-зультате введени операции размола кордной целлюлозы с высоким содержаниемPRI me R 3. Sulfate cord. 1. Cellulose after boiling, sorting and squirrels, with the content of / - cellulose sva, more than 96%, is cleaned, thickened and ground in two steps: at the first ps ps using the industrial disk, mills Tsi T-1070 at concentrations of 2.8 % up to 16-17 SR, 1i at the second stage using the CoK as follows from the given data, as a result of the introduction of the grinding operation of cord pulp with a high content

целлюлозы прочность влажного цел люлозного полотна увеличилась на 20-30%, объемна масса сухой папки увеличилась |на О,О5-О,О6 г/см , весовое набухание i снизилось на 17Х)-200% по абсолютной величине. В св зи с уве11гчением плотности целлюлозной папки значительно облегчилась .резка полотна, изменилс и внешний вид (Целлюлозного листа. По сравнению с целЫюлозой , выработанной по известному спо1собу , предлагаемый способ позвол ет по лучить ровную и гладкую поверхность, почти полностью исключить пыление и слипа ние листов при прессовании кип, pulp strength of wet cellulose web increased by 20-30%, dry bulk volume increased by O, O5-O, O6 g / cm, weight swelling i decreased by 17X) -200% in absolute value. In connection with the increase in the density of the pulp folder, the cutting of the web was considerably simplified. The appearance also changed. The cellulose sheet. sheets when pressing bales,

Положительный эффект, достигаемый при непользовании предлагаемого способа получени целлюлозы с высоким содер ка- ннем Х. - целлюлозы дл химической перазработки объйсн етс тем, что в процессе размола повышаетс эластичность, гибьJKOCTb волокон целлюлозы с высоким со- jThe positive effect achieved by not using the proposed method for producing high-content cellulose X. - cellulose for chemical processing is due to the fact that during the grinding process, the elasticity of the cellulose fibers with high coi j is increased.

нических мельниц при концентрации 2,5% до 17-18 ШР. После размола осущест:влшот обезвоживание и формование, мбкрое I прессование и сушку по известному способу. Результаты испытаний листовой целлюлозь Iпромышленной выработки массой 800 г/м , изготовленной поизвестному и предлагаемому способам, Приведены в табл; 3.nical mills at a concentration of 2.5% to 17-18 SHR. After grinding, the process is carried out: dehumidification and shaping of the waste, mbkroe I pressing and drying according to a known method. The results of the test pulp I industrial production weighing 800 g / m, made known and proposed methods are given in table; 3

10ten

Таблица 3Table 3

держанием « - целлюлозы. Повышение эластичности волокон способствует формованию полотна с хорошей структурой. Одновременно с пов-чцением эластичности волокон происходит их укорочение и по в- ление целлюлозной коротковолнистой фракции . Ее наличие в массе снижает обезвоживающую способность целлюлозы с высоким содержанием - целлюлозы и тем самым способствует формованию полотна однородного по своей структуре. Равномерное распределение волокон и однородна структура повышают прочность влажного целлюлозного полотна, позвол ют увеличить давление прессовани и повы|сить объемную массу сухой папки с одно- I временным уменьшением ее весового на- бухани .holding "- pulp. Increasing the elasticity of the fibers contributes to the formation of a web with a good structure. Simultaneously with the increase in the elasticity of the fibers, they are shortened and the addition of the cellulose short-wavy fraction. Its presence in the mass reduces the dewatering ability of cellulose with a high content of cellulose and thereby contributes to the formation of a web of uniform structure. An even distribution of fibers and a homogeneous structure increase the strength of the wet cellulose web, increase the pressing pressure and increase the bulk weight of the dry folder with a simultaneous decrease in its weight swell.

8585

При этом повышаетс реакционна способность целлюлозы, В результате повышени объемной массы целлюлозной папки ее поверхность становитс гладкой и лис- .(ТЫ, упакованные в кипы, не слипаютс .This increases the reactivity of the cellulose. As a result of the increase in the volumetric mass of the cellulose folder, its surface becomes smooth and lis- (YOU, packed in bales, do not stick together.

фо р .м у и,For r. m and

п о еabout e

Способ 1гю..«з пвппшпоаы ппт и1Д - «еской переработки луте:М :варки иехойногс цеплюпозосодержащэго с г ьарочным раствороМр сортйро аш9 ,у., при этом целлЕОПоакой ьзассыд е очиг-ткн, гушени и обезвоживани с пос едло5йКЕ л формованием квлгиапо-зного по отна, Method 1 on the right,

алнме «5 с;;- .и, s т /- ч а ю ш и и с тем. JTG. -;; :,у1ью повышени , прочности целЛ сш: .;йного полотна., повышенгй объемной маеcbf сухой цаплюпозной пвпкиг снижени ее тв6у:1ат1 и улучшени реакционной способности целевого продукта, целлюлозную массу после сгущени -подвергают .размолу гфи кбндентрации массы 2,v50--40%:; до степени т тлопа 16 - Й..1 OJPalnme "5 s ;; - .i, s t / - h and y and w with Jtg - ;; :, increase in strength, celles::; yy cloth., increased volume of dry cannabis pvpkig, reduce its hardness: 1at1 and improve the reactivity of the target product; % :; to the extent of the t of the flop 16 - Y..1 OJP