SU506480A1 - Станок дл электроэрозионной обработки криволинейных каналов - Google Patents

Description

ность перемещений электрода-инструмента при обработке профил ); иа фиг. 4, 5 и 6 схематически изображены конструктивные исполнени  станка.

На станине станка 1 (см. фиг. 4, 5 и 6) 5 установлена ванна 2 со съемной передней стенкой 3. В опорах, имеющихс  на станине 1 (см. фиг. 4), расположен вал 4 делительного устройства 5 с рабочим столом 6 дл  установки заготовки 7. На валу 4 смонтирован Ю качающийс  корпус 8, несущий в своих направл ющих каретку 9 с инструментальной головкой 10.

Дл  одновременной обработки трех каналов инструментальна  головка имеет три ва- 15 ла 11 (см. фиг. 6) с установленными на них съемными электрододержател ми 12 (см. фиг. 4). Через т ги 13 с компенсаторами 14 и рычаги 15 валы 11 св заны с рамкой 16, расположенной в направл ющих каретки 9. 20 Над рамкой в каретке установлен механизм 17 подачи, имеющий три кулачка: кулачок 18 поворота электрододержателей 12, кулачок 19 поворота качающегос  корпуса 8 и кулачок 20 перемещени  каретки 9. Рамка 16 прижимает- 25 с  к кулачку 18 через ролик 21 пружиной 22, кулачок 19 св зан с приливом иа станине 1 через толкатель 23 (см. фиг. 5), расположенный в направл ющем отверстии боковой стенки каретки 9, прижим толкател  23 к кулачку 30 19 и приливу станины обеспечиваетс  пружинами 24. Кулачок 20 прижимаетс  к упору на качающемс  корпусе 8 с помощью пружины 25 (см. фиг. 4). На инструментальной головке 10 имеютс  упоры 26, ограничивающие пово- 35 рот электрододержателей 12 и фиксаторы 27 (см. фиг. 5) центрального положени  электрододержателей 12. Каретка 9 имеет два регулируемых упора 28 дл  настройки величины ее хода, между упорами каретки располага- 40 ютс  сменные упоры 29, устанавливаемые на качающемс  корпусе 8. Качающийс  корпус 8 имеет фиксатор 30 дл  установки каретки 9 в среднем положении.

Предлагаемый станок работает следующим 45 образом.

При сн той передней стенке 3 (см. фиг. 4, 5 и 6) ванны 2 заготовока 7 устанавливаетс  на 6. На каждый из электрододержатеей 12 устанавливаютс  электроды-инстру- 50 менты (правые или левые). Ванна наполн етс  рабочей жидкостью, а заготовка и инстумент нодключаютс  к генератору технолоического тока, затем включаетс  механизм 17 подачи. Обработка канала с каждой сто- 55 оны производитс  в три этапа, содержание последовательность которых определ ютс  рофилем кулачков.

На первом этапе (см. фиг. 1) происходит резание - перемещение электродов из пози- бо ии I в позицию П. Электрододержатели 12 ри этом установлены на фиксаторы 27.

Траектори  врезани  за счет сложени  вух движений: линейного каретки 9 (паралельно оси обрабатываемой заготовки с по- 65

мощью кулачка 20) и относительного поворота электрода и заготовки с помощью кулачка 19 н толкател  23.

Конечное положение электрода на первом этапе определ етс  ф.иксатором 30.

Па втором этапе Электрододержатели снимаютс  с фиксаторов 27 и производитс  поворот электродов из позиции II в позицию П1 (см. фиг. 2). Это движение обеспечиваетс  кулачком 18, перемещающим рамку 16 относительно каретки 9 т гами 13 и рычагами 15. В результате чего Электрододержатели 12 разворачиваютс  на валах 11.

Так как поворот электрододержателей 12 производитс  до упоров 26, то дл  упрощени  согласовани  положени  упоров и длины т г 13, последние имеют упругие компенсаторы 14.

Па третьем этапе обработки канала (см. фиг. 3) перемещение из позиции III в позицию IV производитс  за счет поворота качающегос  корпуса 8 на валу 4 с помощью кулачка 19 и толкател  23.

Вывод электрода из обработанного канала происходит при отведенном фиксаторе 30 в пор дке, обратном описанному, и обеспечиваетс  кулачками 18, 19, 20 при обратном их вращении.

Дл  обработки второй половины канала после вывода электродов Электрододержатели 12 снимаютс  с валов 11 и на них уста1навливаютс  электроды другого наименовани  (вместо правых - левые, или наоборот). Затем каретка 9 переводитс  в крайнее положение , соответствующее наименованию установленного электрода и в этом положении на валах 11 закрепл ютс  Электрододержатели 12. Последовательность движений электродов и взаимодействие деталей станка при обработке канала с другой стороны аналогичны описанным, однако программа перемещений электродов задаетс  другими участками профил  кулачков 18, 19 и 20.

Claims (2)

1. Станок дл  электроэрозионной обработки криволинейных каналов в детал х типа тел вращени , устанавливаемых на поворотном столе с делительным устройством, при сообщении профилированному электроду-инструменту рабочей подачи от кулачкового механизма , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки каналов большой кривизны и прот женности, в него введен узел относительных взаимозависимых перемещений электрода-инструмента и обрабатываемой детали в виде корпуса, закрепленного на оси делительного устройства с возможностью качани  вокруг этой оси, несущего направл ющие, в которых с возможностью перемещени  вдоль оси обрабатываемой детали в зависимости от углового перемещени  корпуса установлена каретка с электрододержателем , выполненным в виде вилки с закрепленными на ее базовых поверхност х

электродами-инструментами, охватывающими обрабатываемую деталь с двух сторон.

2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обработки симметричных каналов , электрододержатель установлен с возможностью вращени  вокруг центра, из которого описаны дуги, образующие продольное сечение обрабатываемого канала.

1

I

16 21 2 №

° 5 I Ч I

ftwiavivt I -- - У -- /

Ж

/5 f// 25

2b