SU505862A1 - Способ сушки древесины - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относитс  к технике сушки И1 может быть использовано в деревообрабатывающих отрасл х промышленности при пропитке Масл ными антисептиками лесоматериалов или стрсдательных деталей, например опор

лэп.

Известный способ сушки древесины заключаетс  в выдержке ее в нагретом паром масле, например нефт ном, каменноугольном, и отводе сокового пара.

Однако при таком способе наблюдаютс : мала  скорость сушки в ее начальном периоде; повышенаьк затраты тепла; выброс сокового пара в атмосферу и загр знение последней.

Цель изобретешь - сокращение длительности процесса сушки, повышение экономичности и уменьшение загр знени  окружающей среды

Это достигаетс  тем, что перед вьщержкой древесины в масле ее предварительно нагревают соковым паром и паром, отделенным от конденсата , образующегос  при нагреве масла, и вакуумируют , а после выдержки в масле осуществл ют повторное вакуумирование древесины. Предварительный нагрев ведут при 110-125°С и давлении пара до 0,1 атн в теченве 3,5-5 ч, а вакууМйроваийе - осгатощюм давлении 100150 мм рт.ст. в тчен е 30-40 лаш.

Выдержку в масле ЕфШ1звод т при 110-

125° С в течение 7-12 ч.

Предлагаемый способ суики осуществл к Е последовательно в двух автоклавов, пртчем в первой гругаю орсжзвод т  редвартггельный нагрев древеошы шром с 1юс еду1оиц1м вакуумированием , а во группе - выдержку в масле и вовтс ное вакуут рава ше.

Процесс сушен  роводитс  в следующей последовате Еьноста.

В автоклавах т$а(ж группы: эагру юют

Claims (4)

1. сырую цревесииу в автоклав; подают пар в автоклав , который вытесн ет из последнего во дух; нагревают древесжну перегретым паром с давлением 0,05-0,1 ати и температурой 110- 125°С, поступающим из автоклавов второй группы с отт жкой из сборника конденсата, а затем паром из теплосети с давлением не вьше 1,5 атн и телшературой 125°С с общей продолжительностью 3,5-5 ч; продувают автоклав паром дл  удалени  остатков конденсата; достигают и выдерживают вакуум при остаточном давлении 3 100-150 мм рт.ст, с общей продолжительностью 30-40 мин. Затем автоклав сообщают с атмосфе рой, откръшают крышку автоклава и выгружают из него древесину; транспортируют древесину от автоклавов первой труппы к автоклавам вто рой группы. В автоклав второй группы: загружают древесину в автоклав и закрьгоают крьплку автоклава; заполн ют автоклав гор чим маслом из маневренной емкости (температура масла 115- 130°С, но не менее, чем на 5°С ниже температуры вспыщки масла). Древесина сушитс  в масле при ПО-125°Си 1 давлении 0,1-0,15 ати в.течение 7-12 ч. Затем производ т подъем масла из автоклава в маневренную емкость либо с помощью создани  воздушного давлеш  в автоклаве, либо ъ куумом, создаваемым в маневренной емкости, Ш1бо с помощью циркул ци онного лзсоса. При этом в первом случае погг О1 .цеш1е древесиной масла во врем  его подъема будет максимальга11м, во втором и третьем - №;и малы1Ы.м. Eain агент сушки не  вл етс  антнсеигиком, то поглои.егате его древесиной должно быть мгншмальным. Далее провод т валуумиронашю древесинъ на прот жении 30 ми включа  досх11жеш1е и выдержку вакуума при остатошюм давлешш 100-150 мм рт.ст. Бакуум1 ровз1шем завершаетс  процесс суики. В закл чение YpaBiutBaior давлени  внутри автоклава с aI юcфepI ым, открывают крышку автоклава и выгружают из него древесину. Автоклавное оборудование, примен емое на второй стадии сушки, позвол ет проводить в нем и прогонку высушенной древесины масл ными ант сеггп1кар.Ю без ее перегрузки в друnie автоклавы. 2 При обработке древесины в автоклавах первой группы с нее смываетс  мусор, что уленьшает загр знение масла в автоклавах второй группы. Формула изобретени  1. Способ суики древесинь преимущестeeifflo Kpi/глых лесоматериалов и строительных деталей, путем выдержки ее в нагретом паром масле, например нефт ном, каменно-угольном, и отвода сокового пара, отличающийс   тем, что, с целью сокращени  длительности процесса сушки, повышени - зкономичности и уг ньщеш  загр знени  окрудающей среды, выдержкой древесины в масле ее предварительно нагревают соковым паром и паром, отделенным от конденсата, образующегос  при нагреве масла, и вакуумируют, а после вьщержки в масле осуществл ют повторное вакуумирование древесины.
2. 2. Способ по п. 1,отличающийс   тем., что предварительный нагрев ведут при ИО-125°С и, давлении пара до ОД аги в течений 3, ,ч.
3. 3. Способ по пп. I и 2, о т л и ч а ю щ и и с   тем;, что вакуумировакие ведут при остаточном давлении 100-150 мм рт.ст. в течение 30-40 мин.
4. 4. Способ по н. 1, отличающийс   тем, что выдержку в масле производ г при 110-125 С в течение 7-12 ч.