SU505543A1 - Сварочный электрод - Google Patents

Сварочный электрод

Info

Publication number
SU505543A1
SU505543A1 SU2020980A SU2020980A SU505543A1 SU 505543 A1 SU505543 A1 SU 505543A1 SU 2020980 A SU2020980 A SU 2020980A SU 2020980 A SU2020980 A SU 2020980A SU 505543 A1 SU505543 A1 SU 505543A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
metal
welding electrode
components
calcium oxide
Prior art date
Application number
SU2020980A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Владимирович Багрянский
Валентина Евсеевна Саенко
Виктор Алексеевич Сиваш
Василий Григорьевич Пахомов
Михаил Осипович Волович
Original Assignee
Ждановский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский металлургический институт filed Critical Ждановский металлургический институт
Priority to SU2020980A priority Critical patent/SU505543A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU505543A1 publication Critical patent/SU505543A1/ru

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

(54) СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД
Изобретение относитс  к области сварк и может быть использовано при ручной и механизированной сварке углеродистых и низколегированных сталей повышенной чистоты по сере и фосфору и обычного качестна . : Известен электрод, состо щий из метал лического стержн , имеющего по окружно; сти продольные сквозные каналы, заполнен ные шихтой, содержащей только тугоплавки легирующие компоненты, и покрыти , преим щественно щлакообразуюших компонентов. Однако такой электрод не обеспечивает очищение наплавленного металла от вредных примесей (серы и фосфора), а также в св зи с повышенным содер Ланием газообразующих компонентов в 1юкрь:т1и имеет повышенную токсичность. Цель изобретени  - повышение рафинирующей способности электродов, снижение их токсичности и экономи  легирующих компонентов. Это достигаетс  тем, что в качестве шихты каналов применены основные окисли металлов, например окись кальци  или , екаеоь основных окислов с ферросппавами и порошками металлов и сплавов, при этом металлический стержень покрыт преикгуществе .нно шлакообразующими компонентами . Предлагаемый сварочный электрод состоит из металлического стержн  с кана- лами, заполненными шихтой, например, еле- дующего состава (в %); Окись кальци  5О-70 Ферротитан 10-20 Ферромарганец 10-20 Титан металлический При наличии в шихте окиси кальци  и ферросплавов покрытие стержн  целесообразно выбирать из шлакообразующих компонентов . Введение окиси кальци  в каналы стержн  позвол ет максимально использовать ее афинирующие свойства, так как попадает реакционную зону вместе с; расплав ленным еталлом .и непосредственно с ним контактирует ,,
Рафинирующа  способность окиси кальци , обраа; кшейс  в результате диссоциации мрамора, значительно ниже, чем свободной, так как в псхледнем случае не затрачиваетс  энерги  на диссоциацию. Свободна  окись. 5 кальци  позвол ет е|шзить серу и фосфор В наплавленн9м металле до 0,010 н 0,015% соответственно, повьшить его пла« стнчвостъ и ударную в зкость.
Ввести окись кальци  в покрвошв элек- . 10 трода н воамож 0, так как она взаимодейс-п. еует о наход щейс  в псжрытни влагой, , поэтому ее располагают в каналах стержн . Окись кальци  способствует увеличению коэффициенте перехода большинства леги , If, руюшйх элементов на покрыти  в наплавлен-) ный шталл..
ВозмО}кно прйК ененИе в качестве шихты КдВвлсмв окислов магни , марганца и дру гнх металлов, а также их смеси с другими 20 1Ш1аксх раэук 1тмп компонентами и ферро сплавами.
Металлические стержни к каналами, заполненными шихтой указанного состава, могут быть использованы без покрыти  дл  ручной или механизированной сварки в защитных газах.

Claims (2)

1.Сварочный электрод, состо щий из Mefannw4ecxoro стержн  с каналами, за
;полненными шихтой, содержащей легирую|шие |компоневты, и покрыти , отличающийс  тем, что, с целью ncv. вьш1ени  рафинирующей способности электродов , снижени  токсичности, увеличени  коэффициента перехода: дегирующих омпонен- / тов в направленный металл, в шихту введены соединени  щелочных и щелочноземельных металлов. .
2.Электрод по п. 1, отличающийс  тем, что металлический стержень имеет шлакообразуюшее псжрытие.
f
SU2020980A 1974-04-29 1974-04-29 Сварочный электрод SU505543A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2020980A SU505543A1 (ru) 1974-04-29 1974-04-29 Сварочный электрод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2020980A SU505543A1 (ru) 1974-04-29 1974-04-29 Сварочный электрод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU505543A1 true SU505543A1 (ru) 1976-03-05

Family

ID=20583531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2020980A SU505543A1 (ru) 1974-04-29 1974-04-29 Сварочный электрод

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU505543A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990000953A1 (en) * 1988-07-26 1990-02-08 Institut Elektrosvarki Imeni E.O.Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr Electrode wire

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990000953A1 (en) * 1988-07-26 1990-02-08 Institut Elektrosvarki Imeni E.O.Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr Electrode wire
US4999479A (en) * 1988-07-26 1991-03-12 Paton Boris E Electrode wire

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3211549A (en) Additional alloys for welding and steel making
US3627574A (en) Covered low hydrogen arc welding electrode
US4035892A (en) Composite calcium clad material for treating molten metals
US3560702A (en) Composite electrode for consumable electrode arc welding process
US4671820A (en) Composite calcium clads for deoxidation and desulfurization from molten steels
US4698095A (en) Composite calcium clads for treating molten iron
SU505543A1 (ru) Сварочный электрод
US3851142A (en) Weld rod containing manganese
US4036671A (en) Flux for the submerged arc welding of ordinary, semi-alloyed or special steels
US4097268A (en) Method of treating molten ferrous material with composite rods containing Ca
US4340805A (en) Welding electrode with a fluoride based slag system
SU583905A1 (ru) Шихта порошковой проволоки
RU2007486C1 (ru) Способ получения ниобийникелевой лигатуры в электропечи
SU835682A1 (ru) Шихта порошковой проволоки
SU935232A1 (ru) Состав термитной смеси
SU1588778A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл электрошлакового переплава
SU125853A1 (ru) Электрод для дуговой сварки и наплавки высокопрочного и серого чугуна
SU1676777A1 (ru) Состав электродного покрыти дл сварки никел
SU766797A1 (ru) Состав электродного покрыти
AT261348B (de) Elektrode zum Lichtbogenschweißen und Aufschmelzen von hochfestem Gußeisen und Grauguß
SU576182A1 (ru) Сварочный флюс
SU840179A1 (ru) Сплав дл раскислени и легировани СТАли
SU525516A1 (ru) Состав сварочной проволоки
GB1004148A (en) An arc welding method using an arc covering agent containing carbon and silicon carbide
SU621514A1 (ru) Состав электродного покрыти