SU50469A1 - The method of preparation of the catalyst for the production of alcohol by hydration of ethylene - Google Patents

The method of preparation of the catalyst for the production of alcohol by hydration of ethylene

Info

Publication number
SU50469A1
SU50469A1 SU190761A SU190761A SU50469A1 SU 50469 A1 SU50469 A1 SU 50469A1 SU 190761 A SU190761 A SU 190761A SU 190761 A SU190761 A SU 190761A SU 50469 A1 SU50469 A1 SU 50469A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
ethylene
alcohol
hydration
preparation
Prior art date
Application number
SU190761A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Ванштейдт
Э.М. Каганова
Original Assignee
А.А. Ванштейдт
Э.М. Каганова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.А. Ванштейдт, Э.М. Каганова filed Critical А.А. Ванштейдт
Priority to SU190761A priority Critical patent/SU50469A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU50469A1 publication Critical patent/SU50469A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Получение этилового спирта путем каталитической гидратации этилена представл ет большой интерес, однако несмотр  на большую патентную литературу в этой области, метод до сих пор не нашел промышленного применени . Повидимому, большинство предлагаемых катализаторов не обладает достаточной активностью.The preparation of ethanol by catalytic hydration of ethylene is of great interest, however, despite the extensive patent literature in this field, the method has not yet found industrial application. Apparently, most of the proposed catalysts do not possess sufficient activity.

Весьма активные катализаторы, в присутствии которых резко снижаетс  температурный оптимум реакции и образуетс  спирт почти без посторонних примесей, получаютс  при приготовлении их по предлагаемому насто щим изобретением способу. Способ состоит в том, что фосфорной кислотой обрабатываетс  основной карбонат меди. Наиболее гладко, без побочных реакций, гидратаци  этилена идет в присутствии катализатора , в состав которого на 1 моль окиси меди входит 1 моль фосфорной кислоты . Основной карбонат меди может быть получен из растворимой соли меди осаждением растворимыми в воде карбонатами. Выпадающий синий коллоидный осадок карбоната меди оставл етс  в присутствии маточного раствора до тех пор, пока он полностью переходит в зеленый кристаллический основной карбонат меди. После промывки основной карбонат меди обрабатываетс  фосфорной кислотой при 120-200°. Полученна  паста формуетс  и высушиваетс  при 95-100°. В качестве основного карбоната меди может также быть применен природный малахит.Very active catalysts, in the presence of which the temperature optimum of the reaction sharply decreases and alcohol is formed almost without impurities, is obtained by preparing them according to the method of the present invention. The method consists in the treatment of basic copper carbonate with phosphoric acid. Most smoothly, without side reactions, ethylene hydration occurs in the presence of a catalyst, which contains 1 mole of phosphoric acid per 1 mole of copper oxide. Basic copper carbonate can be obtained from a soluble copper salt by precipitation with water-soluble carbonates. The precipitated blue colloidal precipitate of copper carbonate is left in the presence of the mother liquor until it completely turns into green crystalline basic copper carbonate. After washing, the basic copper carbonate is treated with phosphoric acid at 120-200 °. The resulting paste is molded and dried at 95-100 °. Natural malachite can also be used as the main copper carbonate.

Полученный таким образом катализатор в процессе работы тер ет свою механическую прочность и рассыпаетс  в порошок. Прочность катализатора может быть значительно увеличена путем нанесени  его на носитель , в качестве которого может быть применена пемза или другие силикаты.The catalyst thus obtained loses its mechanical strength during the operation and is disintegrated into powder. The strength of the catalyst can be significantly increased by depositing it on a carrier, as which pumice or other silicates can be used.

Добавка к катализатору, полученному по описанному способу, 5-20% некоторых органических веществ, легко разлагающихс  в услови х реакции , например, глюкозы, повышает активность катализатора, увеличивает продолжительность его жизни, а в некоторых случа х может повысить механическую прочность катализатора во врем  его работы.The addition to the catalyst obtained by the described method, 5–20% of some organic substances that easily decompose under the reaction conditions, for example, glucose, increases the activity of the catalyst, increases its lifetime, and in some cases can increase the mechanical strength of the catalyst during work.

Пример 1. К раствору 483,2 г азотно-кислой меди прибавлен раствоо 572,2 г соды. Выпавший осадокExample 1. To a solution of 483.2 g of copper nitrate acid was added a solution of 572.2 g of soda. Precipitation

оставлен в присутствии маточного раствора на 18 часов, затем отфильтрован и промыт. Полученный основной карбонат меди нагревалс  при ISOMO в течение 1 часа с фосфорной кислотой, вз той из расчета 1 мол  на каждый моль меди. Полученна  паста сформована и высушена при 95-100°.ileft in the presence of the mother liquor for 18 hours, then filtered and washed. The resulting basic copper carbonate was heated at ISOMO for 1 hour with phosphoric acid, taken at the rate of 1 mole for each mole of copper. The resulting paste is molded and dried at 95-100 ° .i

Над этим катализатором пронуска-: лась смесь эквимолекул рных количеств этилена и воды в парообразном состо нии при 260-270° и давлении 40 атм. Скорость пропускани  | газовой смеси 1600 литров газа в нормальных услови х на 1 литр катализатора в час. Выход спирта 140-150 г. на 1 литр катализатора в час.Above this catalyst, a mixture of equimolecular amounts of ethylene and water in vapor form at 260–270 ° and a pressure of 40 atm. Transmission Speed | gas mixture 1600 liters of gas in normal conditions per 1 liter of catalyst per hour. Alcohol output 140-150 g. Per 1 liter of catalyst per hour.

Пример 2. К катализатору, описанному в примере 1, во врем  обработки основного карбоната меди фос- ; форной кислоты добавл етс  10% ; глюкозы. Оптимальна  температура ; реакции снижаетс  до 240-250 Example 2. The catalyst described in example 1, during the processing of basic copper carbonate phos; fororic acid is added 10%; glucose. Optimum temperature; reaction decreases to 240-250

Остальные услови  процесса не изменились. Выход спирта 160-170 г на 1 литр катализатора в час. Этот катализатор был испытан в течение 450The rest of the process conditions have not changed. The yield of alcohol is 160-170 g per 1 liter of catalyst per hour. This catalyst was tested for 450

часов, причем снижени  его активности не наблюдалось.hours, and a decrease in its activity was not observed.

Пример 3. Катализатор, описанный в примере 2, был нанесен на пемзу в количестве от веса носител . Услови  реакции аналогичны приведенным в примере 2.Example 3. The catalyst described in example 2 was applied on pumice stone in an amount by weight of the carrier. Reaction conditions are similar to those in Example 2.

Выход спирта 120-130 г на 1 литр катализатора в час. После работы никакой механической деформации катализатора не было замечено.Alcohol output 120-130 g per 1 liter of catalyst per hour. After work, no mechanical deformation of the catalyst was observed.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1.Способ приготовлени  катализатора дл  получени  спирта путем гидратации этилена, отличающийс  тем, что на природный малахит или основной карбонат меди действуют фосфорной кислотой, вз той в количестве , необходимом дл  получени  кислой фосфорно-кислой меди состава Си НРО,.1. A method for preparing a catalyst for producing alcohol by hydrating ethylene, characterized in that natural malachite or basic copper carbonate is affected by phosphoric acid, taken in an amount necessary to obtain acidic copper phosphoric acid, of composition Cu HPO. 2.Прием выполнени  способа по п. 1 отличающийс  тем, что к катализатору добавл ют моно - или полисахариды и нанос т или не нанос т на инертный носитель.2. A method according to claim 1, characterized in that mono- or polysaccharides are added to the catalyst and applied or not applied to an inert carrier.
SU190761A 1936-04-02 1936-04-02 The method of preparation of the catalyst for the production of alcohol by hydration of ethylene SU50469A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU190761A SU50469A1 (en) 1936-04-02 1936-04-02 The method of preparation of the catalyst for the production of alcohol by hydration of ethylene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU190761A SU50469A1 (en) 1936-04-02 1936-04-02 The method of preparation of the catalyst for the production of alcohol by hydration of ethylene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU50469A1 true SU50469A1 (en) 1936-11-30

Family

ID=48363203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU190761A SU50469A1 (en) 1936-04-02 1936-04-02 The method of preparation of the catalyst for the production of alcohol by hydration of ethylene

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU50469A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4302397A (en) Preparation of furfuryl alcohol from furfural
DE1248654B (en) Process for the production of phosphonic acids and their salts
DE2223811B2 (en) Process for the preparation of aliphatic, alicyclic or aromatic ketones
SU50469A1 (en) The method of preparation of the catalyst for the production of alcohol by hydration of ethylene
US2305738A (en) Process for the production of levulinic acid
US4251396A (en) Copper chromite catalyst for preparation of furfuryl alcohol from furfural
US2276984A (en) Manufacture of thin boiling starches
DE2752287B2 (en) Process for the production of salts of aspartic acid
CN108047276B (en) Method for synthesizing ruthenium (III) acetylacetonate
US1540117A (en) Manufacture of bismuth tartrates
US2108936A (en) Preparation of glycols from oxides of olefines
US1968300A (en) Method of manufacturing aromatic carboxylic acids
SU860379A1 (en) Catalyst for preparing isoprene and method for preparing the same
JP2621185B2 (en) Production of metal carbonates as catalyst precursors
JPS6277349A (en) Production of highly concentrated aqueous solution of glycolic acid
CN114653359B (en) Catalyst for synthesizing ammonia and preparation method and application thereof
SU31013A1 (en) The method of obtaining compounds of bismuth with tartaric or citric acid
SU646903A3 (en) Method of producing 2-ethyl-glycerine
CN107915712B (en) Method for preparing ethylene carbonate
SU454763A1 (en) Method of obtainin catalyst for d composition of formic acid
SU1058888A1 (en) Method for preparing metal arsenates
SU348063A1 (en) The method of obtaining the complex salt of carbamide dibasic copper phosphate
SU660977A1 (en) Method of obtaining paraformaldehyde
US1985977A (en) Manganese carboxylates and the process of making them
SU370211A1 (en) Method of producing monoethers of alkyl (aryl) aminosulfinylphosphoric acids